CN103659384A - 圆盘铣床夹紧机构 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated

Abstract

本发明属于铣削技术领域，圆盘铣床夹紧机构，包括底座，底座上固定的芯轴以及芯轴外套接的旋转轴套，旋转轴套上端与圆盘工作台连接，所述芯轴内设有进油回路和出油回路，芯轴内还水平设有位于同一圆环线上的C形高压油槽和弧形回油槽，该C形高压油槽与弧形回油槽分别与进油回路和出油回路连接；旋转轴套与高压油槽、弧形回油槽均相对的弧段设有多个油口；圆盘工作台设有与每个油口位置对应的液压夹具，该液压夹具的油缸与油口连接。本发明结构相比外布置的液压夹具机构更加紧凑，且可实现工件的自动装夹和卸料，减少了人力，提高了工作效率。

Description

圆盘铣床夹紧机构
技术领域
本发明属于铣削技术领域。
背景技术
通用的圆盘铣床由底座、旋转体、圆盘工作台和铣床芯轴构成，圆盘工作台的周边设计有多个手动夹具，为了保证待铣削工件的装夹、拆卸需要安排熟练的操作工进行人工操作，现目前出现了一种在圆盘工作台周边布置液压夹具的铣床，但是由于工作台要做旋转运动，该液压夹具的液压站只能布置在铣床外。上述两种方案的缺点在于：①通常的圆盘工作台均为多工位工作台，直径较大，采用手动夹具一是耗费人力、劳动强度大，二是人工装夹易出现偏差，导致加工质量不稳定；②外布置式的液压夹具，液压油管布置复杂，不利于操作。
发明内容
本发明意在提供一种结构简单、自动装夹的圆盘铣床夹紧机构。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：圆盘铣床夹紧机构，包括底座，底座上固定的芯轴以及芯轴外套接的旋转轴套，旋转轴套上端与圆盘工作台连接，所述芯轴内设有进油回路和出油回路，芯轴内还水平设有位于同一圆环线上的C形高压油槽和弧形回油槽，该C形高压油槽与弧形回油槽分别与进油回路和出油回路连接；旋转轴套与高压油槽、弧形回油槽均相对的弧段设有多个油口；圆盘工作台设有与每个油口位置对应的液压夹具，该液压夹具的油缸与油口连接。
上述技术方案与现有技术的区别在于：在芯轴内布置液压系统，采用C型高压油槽对液压夹具进行供油，当旋转轴套带动圆盘工作台旋转到C型高压油槽区域时，进油回路对C型高压油槽进行供油，高压油再通过油口进入该区域对应的液压夹具的油缸，从而使得液压夹具夹紧工件；当旋转套带动圆盘工作台继续旋转到弧形回油槽区域时，液压夹具内的回复机构作用，使得油缸内的油通过油口流入到弧形回油槽，从而使得液压夹具松开工件，实现卸料。本发明结构相比外布置的液压夹具机构更加紧凑，且可实现工件的自动装夹和卸料，减少了人力，提高了工作效率。
进一步地，所述液压夹具包括压板和等高块，压板轴上套有弹簧且该压板与油缸连接，采用压板对工件进行压紧，其装夹效果更稳固。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明圆盘铣床夹紧机构实施例的结构示意图；
图2为图1中沿B-B线的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示：圆盘铣床夹紧机构，包括底座1，底座上固定有圆柱形的芯轴2，芯轴2外套接有旋转轴套3，旋转轴套3由旋转驱动机构控制。旋转轴套3上端固定有端盖，端盖与圆盘工作台4连接。
芯轴2的底端开有进油接口和回油接口，芯轴2内布置有进油回路5和出油回路6。芯轴2内还水平开有位于同一圆环线上的C形高压油槽7和弧形回油槽8，C形高压油槽7和弧形回油槽8分别位于芯轴2横截面两个半圆局域内，该C形高压油槽7与弧形回油槽8分别与进油回路5和出油回路6连接；旋转轴套3与高压油槽7、弧形回油槽8均相对的弧段设有多个油口9；圆盘工作台4设有与每个油口位置对应的液压夹具（附图中未画出），液压夹具包括压板和等高块，压板轴上套有弹簧且该压板与油缸连接，该液压夹具的油缸与油口通过油管连接。
以上所述仅为本发明较佳实施例的详细说明，并非用来限制本发明，凡依本发明的创作精神所作的类似变化的实施例，皆应包含于本发明之中。

Claims (2)

1.圆盘铣床夹紧机构，包括底座，底座上固定的芯轴以及芯轴外套接的旋转轴套，旋转轴套上端与圆盘工作台连接，其特征在于：所述芯轴内设有进油回路和出油回路，芯轴内还水平设有位于同一圆环线上的C形高压油槽和弧形回油槽，该C形高压油槽与弧形回油槽分别与进油回路和出油回路连接；旋转轴套与高压油槽、弧形回油槽均相对的弧段设有多个油口；圆盘工作台设有与每个油口位置对应的液压夹具，该液压夹具的油缸与油口连接。
2.根据权利要求1所述的圆盘铣床夹紧机构，其特征在于：所述液压夹具包括压板和等高块，压板轴上套有弹簧且该压板与油缸连接。
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