CN103659185A - 风力发电基础环椭圆孔切割工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风力发电基础环椭圆孔切割工艺，以基础环为环形钢制筒体，椭圆孔设置在环形钢制筒体上，首先选用不同强度等级的钢种，以满足基础环的强度要求，根据椭圆孔的数量和尺寸对数控等离子切割机进行数据编程，然后对基础环进行切割预演，测试切割路径定位是否合适，调节基础环与切割导轨的位置，使基础环和导轨的距离差在6mm以内，根据切割机预演的数据编程，对基础环进行大椭圆弧切割和小椭圆弧切割，切割后进行打磨，本发明使基础环的椭圆孔切割更加简单、方便，切割出的椭圆孔不会留下缺口，椭圆孔的整体性更强，使基础环更加坚固耐用，保证了基础环的施工安全，确保了风力发电塔筒的建设进度，降低了风力发电塔筒的生产成本。

Description

风力发电基础环椭圆孔切割工艺
技术领域
本发明属于风力发电基础环技术领域，特别涉及一种风力发电基础环椭圆孔切割工艺。
背景技术
风力发电基础环的上、下法兰之间开设有椭圆孔，通过椭圆孔和法兰实现了基础环与基础混凝土之间力的传递，同时钢筋穿过椭圆孔到基础环内部的混凝土中，增加了基础环内外部结构的整体性。目前，基础环上的椭圆孔在切割的同时往往会留下一个缺口，压力过大会使缺口开裂，造成基础环的椭圆孔变形，给基础环施工带了安全隐患，严重影响了风力发电塔筒的建设进度。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种风力发电基础环椭圆孔切割工艺，避免了椭圆孔在切割时会留下缺口造成基础环变形的问题，保证了基础环的施工安全，确保了风力发电塔筒的建设进度。
本发明的目的是这样实现的：一种风力发电基础环椭圆孔切割工艺，其特征在于：所述的基础环为环形钢制筒体，椭圆孔设置在环形钢制筒体上，该工艺包括如下步骤：
    步骤1）、钢材的选用：根据风机塔筒的重量、基础环的重量、基础环的直径、筒壁的厚度、椭圆孔数量、椭圆孔尺寸，选用不同强度等级的钢种，以满足强度要求；
    步骤2）、切割机数据编程：根据椭圆孔的数量和尺寸对数控等离子切割机进行数据编程；
步骤3）、切割预演：根据编程的数据，对基础环进行切割预演，测试切割路径定位是否合适，调节基础环与切割导轨的位置，使基础环和导轨的距离差在6mm以内；
    步骤4）、切割椭圆孔：根据切割机预演的数据编程，对基础环进行切割，切割时，首先切割一条大椭圆弧线，然后从大椭圆弧线的两端点分别切割一条小椭圆弧线，两条小椭圆弧线相交于一点；
步骤5）、椭圆孔打磨：对两条小椭圆弧线的交点处根据大椭圆弧切割预演的轨迹进行打磨，均匀打磨出大椭圆弧线。
所述的切割预演包括大椭圆弧切割预演和小椭圆弧切割预演。
    本发明具有如下积极效果：采用本发明的切割工艺，使基础环的椭圆孔切割更加简单、方便，切割出的椭圆孔不会留下缺口，椭圆孔的整体性更强，使基础环更加坚固耐用，保证了基础环的施工安全，确保了风力发电塔筒的建设进度，降低了风力发电塔筒的生产成本。
附图说明
图1为发明的基础环椭圆孔示意图。
图2为发明的基础环椭圆孔切割示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种风力发电基础环椭圆孔切割工艺，其特征在于：所述的基础环1为环形钢制筒体，椭圆孔2设置在环形钢制筒体上，该工艺包括如下步骤：
    步骤1）、钢材的选用：根据风机塔筒的重量、基础环1的重量、基础环1的直径、筒壁的厚度、椭圆孔2数量、椭圆孔2尺寸，选用不同强度等级的钢种，以满足强度要求；
    步骤2）、切割机数据编程：根据椭圆孔2的数量和尺寸对数控等离子切割机进行数据编程；
步骤3）、切割预演：根据编程的数据，对基础环1进行切割预演，切割预演包括大椭圆弧切割预演和小椭圆弧切割预演，测试切割路径定位是否合适，调节基础环1与切割导轨的位置，使基础环1和导轨的距离差在6mm以内；
    步骤4）、切割椭圆孔2：根据切割机预演的数据编程，对基础环1进行切割，切割时，首先切割一条大椭圆弧线3，然后从大椭圆弧线3的两端A点和B点分别切割一条小椭圆弧线4和5，两条小椭圆弧线4和5相交于C点；
步骤5）、椭圆孔2打磨：对两条小椭圆弧线4和5的C点处根据大椭圆弧切割预演的轨迹进行打磨，均匀打磨出大椭圆弧线6。
本发明的椭圆孔切割工艺使基础环的椭圆孔切割更加简单、方便，切割出的椭圆孔不会留下缺口，使椭圆孔的整体性更强，更加坚固耐用，保证了基础环的施工安全，降低了风力发电塔筒的生产成本。

Claims (2)

1.一种风力发电基础环椭圆孔切割工艺，其特征在于：所述的基础环为环形钢制筒体，椭圆孔设置在环形钢制筒体上，该工艺包括如下步骤：
    步骤1）、钢材的选用：根据风机塔筒的重量、基础环的重量、基础环的直径、筒壁的厚度、椭圆孔数量、椭圆孔尺寸，选用不同强度等级的钢种，以满足强度要求；
    步骤2）、切割机数据编程：根据椭圆孔的数量和尺寸对数控等离子切割机进行数据编程；
步骤3）、切割预演：根据编程的数据，对基础环进行切割预演，测试切割路径定位是否合适，调节基础环与切割导轨的位置，使基础环和导轨的距离差在6mm以内；
    步骤4）、切割椭圆孔：根据切割机预演的数据编程，对基础环进行切割，切割时，首先切割一条大椭圆弧线，然后从大椭圆弧线的两端点分别切割一条小椭圆弧线，两条小椭圆弧线相交于一点；
步骤5）、椭圆孔打磨：对两条小椭圆弧线的交点处根据大椭圆弧切割预演的轨迹进行打磨，均匀打磨出大椭圆弧线。
2.根据权利要求1所述的风力发电基础环椭圆孔切割工艺，其特征在于：所述的切割预演包括大椭圆弧切割预演和小椭圆弧切割预演。
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