CN103658938A - 一种大口径管道直角焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大口径管道直角焊接工艺，所述管道的管径>900mm，所述焊接工艺包括以下步骤：第一步，管道预设, 第二步，保护气设置，第三步，管道内焊接，第四步，填充焊接，焊接完毕后撤去点固棒。这样的内外壁分开焊接方法避免了内外壁都使用TIG焊接，降低了焊接成本，外壁焊接不需要特殊的引弧操作，方便焊接进行。

Description

一种大口径管道直角焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种焊接技术，尤其是一种大口径管道直角焊接工艺。
背景技术
传统的直角管道焊接方式采用TIG焊接，TIG焊接法对环境风力要求苛刻，当环境风力大于4m/s时，将影响气体的保护效果，焊接效率低，适合一些精细产品构件的焊接，但是操作大型管道焊接时不但成本过高，而且内外操作难以同步，焊接效率低、成本高，并且对焊前清理要求严格，外壁焊接时需要特殊的引弧措施，并且在焊接过程中，紫外线强烈、臭氧浓度高。
在这样的情况下，需要一种新的大口径管道直角焊接工艺。
发明内容
发明目的：针对现有技术的不足，我们经过长期的实践探索，总结了一种大口径管道直角焊接工艺。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：一种大口径管道直角焊接工艺，所述管道的管径>900mm，所述焊接工艺包括以下步骤：
第一步，管道预设：
将所述大口径管道的焊接面切割为斜向45°，斜向角度的允差为±5°，在两个大口径管道内设置点固棒，在管道外壁的点固棒相应位置做上标记；
第二步，保护气设置：
将焊接缝内壁和外壁上设置胶布进行密封，预设一个进气口和一个出气口，使用氩氦保护气，对管道冲入氩氦保护气，将管道中的空气挤压出去；
第三步，管道内焊接：
对管道内壁上点固棒位置进行点焊，焊接过程中同时将设置的胶带除去，焊接采用TIG焊接，焊接过程中均匀提供氩氦保护气；
第四步，填充焊接：
对管道的外壁进行填充焊接，管道外壁的敷熔金属厚度>5mm，焊接过程中同步除去胶布。
所述的氩氦保护气由氩气和氦气混合组成，所述氩气和氦气的体积比为3：7。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：1、避免了内外壁都使用TIG焊接，降低了焊接成本；2、外壁焊接不需要特殊的引弧操作，方便焊接进行。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
一种大口径管道直角焊接工艺，所述管道的管径>900mm，所述焊接工艺包括以下步骤：
第一步，管道预设：
将所述大口径管道的焊接面切割为斜向45°，斜向角度的允差为±5°，在两个大口径管道内设置点固棒，在管道外壁的点固棒相应位置做上标记；
第二步，保护气设置：
将焊接缝内壁和外壁上设置胶布进行密封，预设一个进气口和一个出气口，使用氩氦保护气，对管道冲入氩氦保护气，将管道中的空气挤压出去；
第三步，管道内焊接：
对管道内壁上点固棒位置进行点焊，焊接过程中同时将设置的胶带除去，焊接采用TIG焊接，焊接过程中均匀提供氩氦保护气；
第四步，填充焊接：
对管道的外壁进行填充焊接，管道外壁的敷熔金属厚度>5mm，焊接过程中同步除去胶布。
焊接完毕后，撤去点固棒。所述的氩氦保护气由氩气和氦气混合组成，所述氩气和氦气的体积比为3：7。

Claims (2)

1.一种大口径管道直角焊接工艺，所述管道的管径>900mm，其特征在于：所述焊接工艺包括以下步骤：
第一步，管道预设：
将所述大口径管道的焊接面切割为斜向45°，斜向角度的允差为±5°，在两个大口径管道内设置点固棒，在管道外壁的点固棒相应位置做上标记；
第二步，保护气设置：
将焊接缝内壁和外壁上设置胶布进行密封，预设一个进气口和一个出气口，使用氩氦保护气，对管道冲入氩氦保护气，将管道中的空气挤压出去；
第三步，管道内焊接：
对管道内壁上点固棒位置进行点焊，焊接过程中同时将设置的胶带除去，焊接采用TIG焊接，焊接过程中均匀提供氩氦保护气；
第四步，填充焊接：
对管道的外壁进行填充焊接，管道外壁的敷熔金属厚度>5mm，焊接过程中同步除去胶布。
2.根据权利要求1所述的一种大口径管道直角焊接工艺，其特征在于：所述的氩氦保护气由氩气和氦气混合组成，所述氩气和氦气的体积比为3：7。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475933A (zh) * 2014-11-11 2015-04-01 中国十七冶集团有限公司 一种管道氩弧焊充氩保护密封焊接方法
CN105356352A (zh) * 2015-09-30 2016-02-24 山东达驰高压开关有限公司 一种gis用壳体及其加工工艺
CN108662280A (zh) * 2018-05-28 2018-10-16 中国化学工程第三建设有限公司 一种新型烟气管道施工方法

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PB01 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326