CN103658032B - 用于振动筛网的清扫装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于振动筛网的清扫装置，包括供蒸汽通过的管道，管道一端有软管与蒸汽源相通；一个固定在管道另一端且内腔与管道相通的喷头，喷头底部至少设置一组沿管道垂直方向排列的供蒸汽导出的喷孔，喷头在与管道垂直方向的两端固定有滚轮。本发明清扫面积增大，移动灵活方便，可以提高清扫效率，蒸汽利用率高，节约能源。

Description

用于振动筛网的清扫装置

技术领域

本发明涉及一种用于振动筛网的清扫装置。

背景技术

目前，大多数磷复肥生产企业工艺筛分系统中采用振动筛进行氮磷钾复合肥和磷酸二铵筛分从中获取合格粒子，由于物料中细粒子及粉尘粘结卡住网孔造成筛分能力下降，振动筛网需要定期清扫，这种清扫通常利用蒸汽吹扫，以便将粘结要网孔上的化肥粒子软化并吹走。目前还没有用于清扫振动筛网的专用工具，生产中通常用管道将蒸汽通向筛网表面，用来吹扫网面积料。这种方法的缺点是：清扫面积少，清理时间长，蒸汽使用量大，操作时间过长易烫伤操作人员。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种用于振动筛网的清扫装置，不仅清理面积大，清扫效率高，而且能提高蒸汽利用率，减少蒸汽用量。

本发明采用了以下技术方案：包括供蒸汽通过的管道，管道一端有软管与蒸汽源相通；一个固定在管道另一端且内腔与管道相通的喷头，喷头底部至少设置一组沿管道垂直方向排列的供蒸汽导出的喷孔，喷头在与管道垂直方向的两端固定有滚轮。

使用时，蒸汽通过软管及管道进入喷头内，经底部的喷孔直接喷向筛网表面，由于喷孔沿管道垂直方向设置且有一定数量，使得清扫面积增大，而且滚轮沿筛网表面滚动，使得清扫装置移动灵活方便，操作省力。

考虑到操作人员手持管道部分时，管道部分抬高，为确保喷头喷射出的蒸汽垂直喷向筛网表面，喷头的喷孔中心与管道轴线之间的夹角α为120°～150°。

为避免喷孔出口处蒸汽压降过大，降低清扫效果，喷孔总导流面积不大于管道的管径截面积。

喷头采用两端封闭的管体，供蒸汽通过的管道固定在管体中间，滚轮固定在管体两端。采用管状喷头，结构极为简单，加工制造成本低。

为防止蒸汽烫伤操作人员，供蒸汽通过的管道上设有供人手持的手柄。

由上述技术方案可知，本发明清扫面积大，移动灵活方便，操作省力，可以提高清扫效率，减轻劳动强度，节约清扫时间；蒸汽经多个喷孔喷出，直接喷向筛网表面，喷射压力损失小，蒸汽利用率高，可以减少蒸汽用量，节约能源。同时，在优选方案中，利用管体作喷头，方便安装滚轮，结构特别简单。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的仰视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括供蒸汽通过的管道2和固定在管道2前端的喷头1。管道2后端有软管3与蒸汽源相通。

喷头1采用两端封闭的管体，管道2垂直固定在管体中间，喷头1内腔与管道相通，管体底部设置一组沿管体长度方向分布排列的供蒸汽导出的喷孔11，考虑到蒸汽压力及供应量，喷孔可以设置一组，也可设置两至三组，每组喷孔数量可以根据需要设置多达三、四十个，本例中喷孔数量为八个。为避免喷孔出口处蒸汽压降过大，降低清扫效果，所有喷孔总导流面积不大于管道的管径截面积。

考虑到振动筛网呈倾斜设置，其倾角为27°～37°，同时考虑到操作人员手持管道2部分时，管道后端略微抬高，为确保蒸汽能垂直喷射到筛网表面，喷头1的喷孔11中心与管道2轴线之间的夹角α宜为120°～150°。

管体两端固定有滚轮4。为防止滚轮划伤筛网，滚轮4采用耐高温非金属材料比如而高温高分子材料制成。

为防止蒸汽烫伤操作人员，管道2尾部上方焊接供人手持的手柄5。

使用时，操作人员手持手柄推动滚轮沿筛网表面移动，蒸汽通过软管及管道进入喷头内，经喷孔直接喷向筛网表面。由于作为喷头的管体较长，清扫面积大，清扫效率高。蒸汽由喷孔喷出，蒸汽利用率高，可以减少蒸汽用量。

采用管状喷头，方便滚轮安装，结构极为简单，加工制造成本低。

Claims (2)

1.用于振动筛网的清扫装置，包括供蒸汽通过的管道(2)，管道(2)一端有软管(3)与蒸汽源相通；其特征在于：还包括一个固定在管道(2)另一端且内腔与管道相通的喷头(1)，喷头(1)底部至少设置一组沿管道(2)垂直方向排列的供蒸汽导出的喷孔(11)，喷孔(11)中心与管道(2)轴线之间的夹角α为120o～150o，喷孔(11)总导流面积不大于管道(2)的管径截面积，喷头(1)在与管道(2)垂直方向的两端固定有滚轮(4)，供蒸汽通过的管道(2)上设有供人手持的手柄(5)。

2.根据权利要求1所述的用于振动筛网的清扫装置，其特征在于：喷头(1)采用两端封闭的管体，供蒸汽通过的管道(2)固定在管体中间，滚轮(4)固定在管体两端。