CN103657525A - 一种磁力搅拌高压反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种磁力搅拌高压反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体与釜盖之间活动连接；所述釜体内部设置有反应仓，该反应仓底部与釜体底部之间设置有交变磁场发生器，该交变磁场发生器磁场交变频率由转速控制器控制；所述交变磁场发生器与磁力转子配合使用，该磁力转子放置在反应仓底面中部位置。本发明的有益之处在于：该反应釜结构简单，利用电磁搅拌器的原理，使其利用在高压反应釜中，有效地解决了传统高压釜机械搅拌器容易损坏的缺点，同时本发明中的磁力转子可以随意更换，十分方便。
Description
（一）技术领域
本发明涉及一种化工设备，特别是涉及一种磁力搅拌高压反应釜。
（二）背景技术
目前，在做化学反应的时候，碰到需要氢化、插羰等步骤的时候，如果反应量大，就需要使用到高压反应釜来进行反应。然而现在市面上的高压反应釜大多都是使用机械搅拌的方式来对反应物进行搅拌，而且搅拌器是连接在高压釜的釜盖上，在进行投料时，需要把釜盖卸下放到一边，这样的话，搅拌装置就经常容易受到磕碰，而搅拌装置都十分脆弱，经常磕碰很容易造成损害，对企业和个人造成一定的经济损失，而且高压釜中的机械搅拌器替换十分的不方便。因此，有必要对现有的高压釜进行改进，寻找一种具有替换方便、不易损耗搅拌设备的高压釜。
（三）发明内容
为了克服现有化工设备的不足之处，本发明提供了一种磁力搅拌高压反应釜。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的一种磁力搅拌高压反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体与釜盖之间活动连接；所述釜体内部设置有反应仓，该反应仓底部与釜体底部之间设置有交变磁场发生器，该交变磁场发生器磁场交变频率由转速控制器控制；所述交变磁场发生器与磁力转子配合使用，该磁力转子放置在反应仓底面中部位置。
所述釜体与釜盖之间通过多个固定螺栓连接。
所述多个固定螺栓在釜盖表面以圆周排列的方式排列。
本发明的有益之处在于：该反应釜结构简单，利用电磁搅拌器的原理，使其利用在高压反应釜中，有效地解决了传统高压釜机械搅拌器容易损坏的缺点，同时本发明中的磁力转子可以随意更换，十分方便。
（四）附图说明
附图为本发明的主视半剖图。
（五）具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图的一种磁力搅拌高压反应釜，包括釜体1和釜盖2，所述釜体1与釜盖2之间活动连接；所述釜体1内部设置有反应仓4，该反应仓4底部与釜体1底部之间设置有交变磁场发生器6，该交变磁场发生器6磁场交变频率由转速控制器7控制；所述交变磁场发生器6与磁力转子5配合使用，该磁力转子5放置在反应仓4底面中部位置。
所述釜体1与釜盖2之间通过多个固定螺栓3连接。
所述多个固定螺栓3在釜盖2表面以圆周排列的方式排列。
本实例的工作过程：在使用本设备进行高压反应时，将反应原料倒入釜体1中的反应仓4之内，然后将磁力转子5从反应仓4边缘滑入反应物中，然后通过转速控制器7使交变磁场发生器6在最低频率开始工作，接着通过转速控制器7调节交变磁场发生器6的磁场交变频率起到调节磁力转子5转速的效果，调整好转速后，将釜盖2在釜体1上盖好，然后用固定螺栓3将釜盖2和釜体1连接固定住，防止因釜体1内部压力过大而使釜盖2崩开。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种磁力搅拌高压反应釜，包括釜体（1）和釜盖（2），其特征在于：所述釜体（1）与釜盖（2）之间活动连接；所述釜体（1）内部设置有反应仓（4），该反应仓（4）底部与釜体（1）底部之间设置有交变磁场发生器（6），该交变磁场发生器（6）磁场交变频率由转速控制器（7）控制；所述交变磁场发生器（6）与磁力转子（5）配合使用，该磁力转子（5）放置在反应仓（4）底面中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌高压反应釜，其特征在于：所述釜体（1）与釜盖（2）之间通过多个固定螺栓（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌高压反应釜，其特征在于：所述多个固定螺栓（3）在釜盖（2）表面以圆周排列的方式排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210339355.4A CN103657525A (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种磁力搅拌高压反应釜 |
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| CN201210339355.4A CN103657525A (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种磁力搅拌高压反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103657525A true CN103657525A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50297013
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201210339355.4A Pending CN103657525A (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种磁力搅拌高压反应釜 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103657525A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289165A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 常州回天新材料有限公司 | 测速反应釜 |
| CN107008198A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-04 | 深圳市国赛生物技术有限公司 | 一种反应液混匀系统 |
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2012
- 2012-09-13 CN CN201210339355.4A patent/CN103657525A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN104289165A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 常州回天新材料有限公司 | 测速反应釜 |
| CN107008198A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-04 | 深圳市国赛生物技术有限公司 | 一种反应液混匀系统 |
| CN107008198B (zh) * | 2017-05-05 | 2019-10-18 | 深圳市国赛生物技术有限公司 | 一种反应液混匀系统 |
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |