CN103657465A - 一种矿用拌料设备 - Google Patents

Abstract

本发明一种矿用拌料设备，包括载体、操作部、马达、动力组、容体、上盖体、及斜置于容体内的拌料体，所述的操作部固定在载体上用于控制马达的运转，所述的马达固定在载体上控制动力组运转，所述的动力组的转轴与容体连接，所述的上盖体安装在容体上方，还包括与所述的操作部电连接的容体清洁组，所述的上盖体上设有若干接管，所述的容体清洁组与所述的接管相连。本发明一种矿用拌料设备，清洁简单方便而且省时省力。

Description

一种矿用拌料设备

技术领域

本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种矿用拌料设备。

背景技术

工矿企业需对一此试剂进行搅拌混合，如将试剂粉料与相应溶媒混合，现有的拌料机在拌料结束后需要进行人工清洗，，清洁费时，需要大量劳动力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种省时省力的拌料设备。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种矿用拌料设备，包括载体、操作部、马达、动力组、容体、上盖体、及斜置于容体内的拌料体，所述的操作部固定在载体上用于控制马达的运转，所述的马达固定在载体上控制动力组运转，所述的动力组的转轴与容体连接，所述的上盖体安装在容体上方，还包括与所述的操作部电连接的容体清洁组，所述的上盖体上设有若干接管，所述的容体清洁组与所述的接管相连。

所述的容体清洁组包括空压机、蓄水池、进水管及高压气管，所述的空压机与高压气管连接，所述的蓄水池与进水管连接，所述的高压气管与进水管与所述的接管相连。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明增加容体清洁组，采用高压气体与水流冲刷容体内部，清洁简单方便且省时省力。

附图说明

图1为本发明一种矿用拌料设备的容体闭合状态的示意图；

图2为本发明一种矿用拌料设备的容体打开状态的示意图。

图中标记为：载体10、操作部20、容体30、上盖体40、接管41、拌料体50、进水管61、高压气管62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1至图2所示，一种矿用拌料设备，包括载体10、操作部20、马达（图中未示出）、动力组（图中未示出）、容体30、上盖体40、倾斜设置在容体30内的拌料体50及容体清洁组。

所述操作部20固定在载体10上用于控制马达的运转，马达固定在载体10上控制动力组运转，动力组的转轴与容体30连接，上盖体40安装在容体30上方，上盖体40上设有两接管41，容体清洁组安装在接管41上。

所述容体清洁组包括空压机、蓄水池、进水管61及高压气管62，空压机与高压气管62连接，蓄水池与进水管61连接，将进水管61及高压气管62均与接管41相连，使其喷出的压缩空气及水进入容体30内。

如图1至图2所示，拌料设备在使用过程中，首先打开开关，将容体30倾斜，往容体30内加粉料、稳定剂、乳化剂等；将容体30还原至竖直位置，闭合上盖体40，打开清洁组的进水管61，往容体30内注水，设定注水量；等水量到达时，拌料体50进行搅拌，设定搅拌时间；搅拌一定时间后，再次倾斜容体30，往容体30内加速冻油，再进行闭合二次搅拌，待搅拌结束后，即可将粉团运出。拌料设备在生产结束后还需要及时进行清洗，以便下一次生产，此时，只需打开高压气管62和进水管61，水流在压缩空气的作用下变成高速水雾状，对容体30进行冲刷，清洗效果好，且快捷方便，提高了劳动生产效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (2)

1.一种矿用拌料设备，包括载体、操作部、马达、动力组、容体、上盖体、及斜置于容体内的拌料体，所述的操作部固定在载体上用于控制马达的运转，所述的马达固定在载体上控制动力组运转，所述的动力组的转轴与容体连接，所述的上盖体安装在容体上方，其特征在于，还包括与所述的操作部电连接的容体清洁组，所述的上盖体上设有若干接管，所述的容体清洁组与所述的接管相连。

2.如权利要求1所述的一种矿用拌料设备，其特征在于，所述的容体清洁组包括空压机、蓄水池、进水管及高压气管，所述的空压机与高压气管连接，所述的蓄水池与进水管连接，所述的高压气管与进水管与所述的接管相连。

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