CN103656698B - 发酵液快速智能连续灭菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵液快速智能连续灭菌装置，包括连消泵、连消塔、维持罐、预热器和冷却器，发酵液经管道送入连消泵的入口，连消泵的出口经管路与预热器第一进口相连，预热器的第一出口经管路与连消塔的进料口相连，连消塔的出料口经管道与维持罐的进料口相连，维持罐的上端出料口经管道与预热器的第二进料口相连，预热器的第二出料口经管道与冷却器的进料口相连，冷却器的出料口经管道送至发酵罐；连消塔的蒸汽入口通过管道与蒸汽发生器相连；冷却器的循环水进口通入冷却水，并由冷却器的循环水出口流出。本发明提供的发酵液快速智能连续灭菌装置，通过自动控制装置实现生产的连续进行，提高了工艺的自动化水平，大大减轻在灭菌过程中繁琐的人力劳动。

Description

发酵液快速智能连续灭菌装置
技术领域
本发明涉及一种连续灭菌装置，具体的说是涉及一种发酵液快速智能连续灭菌装置，属于灭菌装备技术领域。
背景技术
发酵液的灭菌方法包括物理法、机械法、化学法和加热法。由于实际生产中发酵液数量很多，又含有固形物，一般不采用机械法和物理法灭菌。若采用化学法，所加化学药剂会导致发酵产物分离纯化困难。因此，发酵液的灭菌，特别是含固态颗粒的发酵液的灭菌都采用加热灭菌法。但现有的灭菌设备和工艺落后，灭菌温度控制不稳定，不能够根据实际发酵液的流量进行实时灭菌，容易造成灭菌温度过高或过低，对发酵液造成破坏或灭菌不彻底，从而影响后续发酵工艺的操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种发酵液快速智能连续灭菌装置，发酵液通过自动控制阀进行流量控制，蒸汽流量通过连消塔出口温度的信号进行反馈调节，从而保证灭菌操作在智能控制条件下能够稳定持续进行。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种发酵液快速智能连续灭菌装置，包括连消泵、连消塔、维持罐、预热器和冷却器，所述发酵液经管道送入连消泵的入口，所述连消泵的出口经管路与所述预热器第一进口相连，所述预热器的第一出口经管路与所述连消塔的进料口相连，所述连消塔的出料口经管道与所述维持罐的进料口相连，所述维持罐的上端出料口经管道与所述预热器的第二进料口相连，所述预热器的第二出料口经管道与所述冷却器的进料口相连，所述冷却器的出料口经管道送至发酵罐；所述连消塔的蒸汽入口通过管道与蒸汽发生器相连；所述冷却器的循环水进口通入冷却水，并由所述冷却器的循环水出口流出；所述连消泵与预热器之间的管道上设有发酵液流量自动调节阀，在连消塔的蒸汽进口管路上安装有蒸汽流量自动调节阀，所述连消塔的出料口管道上设有温度传感器，所述温度传感器与所述发酵液流量自动调节阀以及蒸汽流量自动调节阀通信连接。
本技术方案的进一步限定为，前述的发酵液快速智能连续灭菌装置，所述连消泵与预热器之间的管道上设有支管，所述支管与通入清洗水的清洗泵相连。
前述的发酵液快速智能连续灭菌装置，所述维持罐底部设有排液口，所述排液口与所述预热器的第二进料口相连，用以排除维持罐中的残液。
前述的发酵液快速智能连续灭菌装置，所述维持罐顶部安装有安全排空阀。
前述的发酵液快速智能连续灭菌装置，所述预热器和冷却器均为螺旋板换热器。
进一步地，前述的发酵液快速智能连续灭菌装置，所述连消泵由两台泵并联组成。
本发明的有益效果是：本发明提供的发酵液快速智能连续灭菌装置，通过自动控制装置实现生产的连续进行，提高了工艺的自动化水平，大大减少在灭菌过程中繁琐的人力劳动；通过设置预热器能够大大节约能源，同时提高发酵液的灭菌速率，提高实际的产能。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种发酵液快速智能连续灭菌装置，结构如图1所示，包括连消泵1、连消塔2、维持罐3、预热器4和冷却器5，预热器和冷却器均为螺旋板换热器，连消泵由两台离心旋涡泵并联组成，发酵液经管道送入连消泵的入口，连消泵2的出口经管路与预热器4第一进口相连，预热器4的第一出口经管路与连消塔2的进料口相连，连消塔2的出料口经管道与维持罐3的进料口相连，维持罐3的上端出料口经管道与预热器4的第二进料口相连，预热器的第二出料口经管道与冷却器5的进料口相连，冷却器的出料口经管道送至发酵罐，维持罐3底部设有排液口，排液口与预热器4的第二进料口相连，维持罐顶部安装有安全排空阀6；连消塔的蒸汽入口通过管道与蒸汽发生器相连；冷却器的循环水进口通入冷却水，并由冷却器的循环水出口流出；连消泵与预热器之间的管道上设有发酵液流量自动调节阀7，在连消塔的蒸汽进口管路上安装有蒸汽流量自动调节阀8，连消塔的出料口管道上设有温度传感器9，温度传感器与发酵液流量自动调节阀以及蒸汽流量自动调节阀通信连接。连消泵与预热器之间的管道上设有支管，支管与通入清洗水的清洗泵相连。
本发明在工作时，先通入蒸汽，依次经过连消塔、维持罐、预热器和冷却器，对设备进行灭菌操作，当设备内温度达到预设值后，启动连消泵通入发酵液，将发酵液送入连消塔与蒸汽接触进行灭菌操作，蒸汽流量自动调节阀8和发酵液流量自动调节阀7根据安装在连消塔出料口出的温度传感器进行实时调整，保证灭菌温度的稳定，在连消塔内灭菌完成好的发酵液由管道送入维持罐中，在维持罐中稳定一段时间后，由顶部排液口排出，依次经过预热器和冷却器，将发酵液降温至常温后送入发酵罐。当灭菌工序结束后，先开启维持罐的底部排液口，将残液排尽，然后开启连消泵与预热器之间的管道上的支管，通入清洗水，对设备进行清洗即可。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.发酵液快速智能连续灭菌装置，包括连消泵、连消塔、维持罐、预热器和冷却器，其特征在于：所述发酵液经管道送入连消泵的入口，所述连消泵的出口经管路与所述预热器第一进口相连，所述预热器的第一出口经管路与所述连消塔的进料口相连，所述连消塔的出料口经管道与所述维持罐的进料口相连，所述维持罐的上端出料口经管道与所述预热器的第二进料口相连，所述预热器的第二出料口经管道与所述冷却器的进料口相连，所述冷却器的出料口经管道送至发酵罐；所述连消塔的蒸汽入口通过管道与蒸汽发生器相连；所述冷却器的循环水进口通入冷却水，并由所述冷却器的循环水出口流出；所述连消泵与预热器之间的管道上设有发酵液流量自动调节阀，在连消塔的蒸汽进口管路上安装有蒸汽流量自动调节阀，所述连消塔的出料口管道上设有温度传感器，所述温度传感器与所述发酵液流量自动调节阀以及蒸汽流量自动调节阀通信连接。
2.根据权利要求1所述的发酵液快速智能连续灭菌装置，其特征在于，所述连消泵与预热器之间的管道上设有支管，所述支管与通入清洗水的清洗泵相连。
3.根据权利要求1所述的发酵液快速智能连续灭菌装置，其特征在于，所述维持罐底部设有排液口，所述排液口与所述预热器的第二进料口相连。
4.根据权利要求3所述的发酵液快速智能连续灭菌装置，其特征在于，所述维持罐顶部安装有安全排空阀。
5.根据权利要求1所述的发酵液快速智能连续灭菌装置，其特征在于，所述预热器和冷却器均为螺旋板换热器。
6.根据权利要求1所述的发酵液快速智能连续灭菌装置，其特征在于，所述连消泵由两台泵并联组成。
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