CN103655044A - 吸收性物品的制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供将构成吸收性物品的构成部件连续的连续体切断，且一边能够抑制被切断的单体起褶或扭歪，一边能够输送单体的吸收性物品的制造装置。吸收性物品的制造装置（100）具有：将构成吸收性物品的构成部件连续而成的连续体切断的切断装置和输送由上述切断装置切断的单体的输送装置，输送装置具有使从切断装置传递的单体沿着外周面输送的送料辊，在送料辊的外周面设置下侧网带层和配置在下侧网带层上的上侧网带层，送料辊具有吸引配置在上侧网带层上的单体的抽吸装置，下侧网带层的网眼图案与上侧网带层的网眼图案不同。

Description

吸收性物品的制造装置

技术领域

本发明涉及具有切断连续体的切断装置的吸收性物品的制造装置，该连续体是构成吸收性物品的构成部件连续而成的。

背景技术

在专利文献1中公开了吸收性物品的制造装置。该吸收性物品的制造装置具备砧辊和切割辊和送料辊，上述砧辊和切割辊被相对配置且向其间输送连续体即卷筒布片（原反シート），上述送料辊将由切割辊切断的吸收性物品沿着外周面输送。

在送料辊的外周面上形成大量的吸引孔，送料辊构成为吸引从切割辊接收的吸收性物品。另外，送料辊的圆周速度构成为比切割辊的圆周速度快。

根据该吸收性物品的制造装置，由切割辊切断的吸收性物品被送料辊吸引，依次向送料辊传递。另外，由于送料辊的圆周速度比切割辊的圆周速度快，因此被依次传递给送料辊的吸收性物品的间隔比切割辊的间隔宽。

专利文献1：特开平8-52696号公报（段落0004、段落0005、图1等）

发明内容

发明要解决的课题

但是，上述现有的吸收性物品的制造装置具有以下问题。

由切割辊切断的吸收性物品经由形成在送料辊的外周面的吸引孔被吸引，被在送料辊的外周面传递。隔开规定间隔地配置大量形成在送料辊的外周面的吸引孔。因此，吸收性物品的一部分区域（与送料辊的吸引孔相对的区域）虽然经由送料辊的吸引孔被吸引，但吸收性物品的其他区域（不与送料辊的吸引孔相对的区域）不经由送料辊的吸引孔被吸引。因此，吸收性物品的区域不同，受到送料辊的吸引力也不同，因此，在从切割辊向送料辊传递时，在吸收性物品有可能产生起褶或扭歪。

另外，由于送料辊的圆周速度与切割辊的圆周速度不同，在从切割辊向送料辊传递吸收性物品时，在吸收性物品有可能产生起褶或吸收性物品扭歪。

因此，本发明鉴于这样的情况而做出的，其目的是提供能够切断连续体，且一边抑制被切断的单体起褶、扭歪，一边输送单体的吸收性物品的制造装置，该连续体是构成吸收性物品的构成部件连续而成的。

为了解决课题的技术方案

为了解决上述课题，本发明的第一特征的主要内容是一种吸收性物品的制造装置，具有输送装置和切断连续体的切断装置，所述输送装置输送由所述切断装置切断的单体，所述连续体是构成吸收性物品的构成部件连续而成的，所述切断装置具备切割辊和砧辊，所述切割辊具有将所述连续体切断的切断刀，所述砧辊与所述切割辊相对地配置，所述输送装置具有送料辊，所述送料辊将从所述切割辊传递的所述单体沿着外周面输送，在所述送料辊的外周面设置下侧网带层和配置在所述下侧网带层上的上侧网带层，所述送料辊具备抽吸装置，所述抽吸装置吸引配置在所述上侧网带层上的所述单体，所述下侧网带层的网眼图案与所述上侧网带层的网眼图案不同。

本发明的第二特征的主要内容是所述切割辊的圆周速度与所述送料辊的圆周速度是同速。

本发明的第三特征的主要内容是在所述切割辊的外周面形成供所述连续体插入的凹部，所述切断刀沿着所述凹部的缘部地配置。

本发明的第四特征的主要内容是所述输送装置具有弹性部件，所述弹性部件配置在所述凹部内、与所述连续体的外周面抵接而变形。

本发明的第五特征的主要内容是所述输送装置具有重新调节滚筒，所述重新调节滚筒将从所述送料辊传递的所述单体沿着外周面输送，所述重新调节滚筒具备：旋转机构、多个保持部件和旋转驱动设备，所述多个保持部件在所述旋转机构的所述外周面隔开规定间隔地配置在圆周方向，将所述单体从接收所述单体的第一位置向传递所述单体的第二位置输送，所述旋转驱动设备分别移动所述保持部件，所述旋转驱动设备，使所述保持部件的速度变化，与所述第一位置相比所述第二位置上的所述保持部件彼此的间隔更宽地移动所述保持部件。

发明效果

根据本发明，可以提供能够切断连续体，且一边抑制被切断的单体起褶、扭歪，一边输送单体的吸收性物品的制造装置，该连续体是构成吸收性物品的构成部件连续而成的。

附图说明

图1是吸收性物品的俯视图。

图2是图1所示的A-A剖视图。

图3是表示吸收性物品的制造装置的示意图。

图4是表示图3所示的吸收性物品的折叠装置的切割辊。

图5是表示切割辊与吸收性物品的抵接状态的示意图。

图6是进给滚筒的网带层的截面示意图。

图7是进给滚筒的网带层的俯视示意图。

图8是表示重新调节滚筒（repitch drum）图。

具体实施方式

以下参考附图对实施方式的吸收性物品的制造装置进行说明。具体地说，关于（1）吸收性物品的结构、（2）吸收性物品的制造装置的结构以及（3）其他实施方式进行说明。

另外，在以下的附图的记载中，相同或类似的部分标注相同或类似的符号。其中，应注意的是附图只是示意图，各尺寸的比例等与实际的不同。因此，具体尺寸等应参考以下的说明进行判断。另外，附图之间当然也包含彼此尺寸关系和比例不同的部分。

首先，参考附图对本实施方式的吸收性物品1的结构进行说明。

图1是本实施方式的吸收性物品的俯视图。图2是图1所示的A-A剖视图。在本实施方式中，吸收性物品1是生理用卫生巾。

另外，吸收性物品并不局限于生理用卫生巾，也可以是内裤衬垫、一次性尿布等其他吸收性物品。吸收性物品1具有透过液体的液体透过性表面片10、不透过液体的液体不透过性背面片20（参考图2）以及吸收体30。

吸收体30被配置在表面片10和背面片20之间。因此，吸收体30在图1中用虚线表示。吸收体30被配置在吸收性物品1的长度方向L和宽度方向W的中央部分。

在吸收性物品上设有配置在与使用者的排泄口抵接的排泄口抵接区域的宽度方向外侧的侧护翼部43和配置在侧护翼部43的后侧的臀围护翼部44。另外，吸收性物品1在宽度方向W还具有侧片41，其设置在吸收体30的外侧。

另外，排泄口抵接区域是在吸收性物品1上与使用者的阴道口抵接的区域，例如当吸收性物品1被安装在使用者的内裤上时，是配置在内裤的两个腿围开口之间的区域。另外，排泄口抵接区域的中心是指使用者的排泄口所抵接的区域的长度方向和宽度方向的中心。例如在具有护翼部的吸收性物品上，护翼部的长度方向的中心成为排泄口抵接区域的长度方向的中心。另外，在没有护翼部的吸收性物品上，吸收体的宽度方向的长度尺寸最短的位置成为排泄口抵接区域的长度方向的中心。

另外，在表面片10和吸收体30之间设置第二片11，其用于将体液从表面片10侧引入吸收体30侧（参考图2）。第二片11在宽度方向和长度方向比表面片短。第二片11由薄纸或无纺布构成。

吸收体30包括由薄纸或无纺布构成的吸收片31和配置在吸收片31的肌肤抵接侧、层叠了纸浆的吸收芯32。吸收芯32具有与吸收片31的肌肤抵接侧的面抵接的下侧吸收芯32A和与下侧吸收芯32A的肌肤抵接侧的面抵接的上侧吸收芯32B。

吸收芯32在长度方向L和宽度方向W小于吸收片31。另外，上侧吸收芯32B在长度方向L和宽度方向W小于下侧吸收芯32A。上侧吸收芯32B的吸收材料的单位面积重量高于下侧吸收芯32A，上侧吸收芯32B被配置在包括排泄口抵接区的中央区域。在图1所示的俯视图中，上侧吸收芯32B被设置在由压缩部22包围的区域，该压缩部22在厚度方向压缩表面片10和吸收体30。另外，在本实施方式中，上侧吸收芯32B和下侧吸收芯32A形成为一体。

可以单个地形成上侧吸收芯32B和下侧吸收芯32A，也可以形成为一体。本实施方式的吸收芯32是将上侧吸收芯32B和下侧吸收芯32A形成为一体。在单个地形成吸收片31和吸收芯32时，也可以利用热熔型粘接剂等粘接剂进行粘合。

（2）吸收性物品的制造装置的结构

以下基于图3，对吸收性物品1的制造装置100的结构进行说明。图3是示意地表示吸收性物品的制造装置100的一部分的主视图。吸收性物品的制造装置100具有输送装置120和切断连续体的切断装置110，该连续体是构成吸收性物品的构成部件连续而成的，该输送装置120输送被切断装置110切断的作为单体的吸收性物品。

切断装置110具有切割辊111和砧辊112。切断装置110切断连接吸收性物品连续而成的连续体C，形成作为单体的吸收性物品。切割辊111和砧辊112被隔着输送中的连续体配置。切割辊111被设置在输送中的连续体的上方。砧辊112被设置在输送中的连续体的下方。

切割辊111和砧辊112被构成为能以各自的旋转轴为中心同步旋转。具体是，切割辊111向α方向旋转，砧辊112向β方向旋转。连续体C在切割辊111和砧辊112之间被向输送方向MD输送，每隔一定的间隔被切割辊111的切断刀113（参考图4）切断。

图4是表示切割辊111的图。切割辊111的旋转轴111A的上方是侧视图，旋转轴的下方是剖视图。在切割辊111的外周面形成供连续体插入的凹部114。在凹部114内插入与连续体的外周面抵接而变形的弹性部件115。在凹部114的缘部形成向切割辊111的径向外侧突出的切断刀113。

在弹性部件115上形成贯通径向的孔部。在切割辊111的内部设置未图示的吸附装置。切割辊111被构成为通过吸附装置吸附与弹性部件115的表面抵接的吸收性物品。

弹性部件115被配置在凹部114内，被构成为在连续体和吸收性物品抵接的状态下压缩变形。连续体被向切割辊111和砧辊112之间供应，从而一部分被插入切割辊111的凹部114内，其周围的部分在切割辊111的凹部114的外侧被配置在切割辊111的外周面上。由于在凹部114的外周端部设置了切断刀113，因此被插入切断刀111的凹部114内的连续体沿着凹部114的外周端部被切断。通过这样形成沿着凹部114的外周端部的形状（切断刀的配置形状）的外形的吸收性物品。

弹性部件115与吸收性物品（连续体）抵接的面是与吸收性物品的表面片侧的形状（图2所示的上侧的形状）相对应的形状。具体是，使与由压缩部22包围的区域（层叠了下侧吸收芯32A和上侧吸收芯32B的区域）相对应的部分凹陷地形成。

由于沿着切割辊111的外周面具有切断刀113，因此可以以将连续体插入凹部114内的状态切断连续体。由于连续体被插入凹处内，因此即使连续体有厚度，也可以在适当的位置切断。另外，通过将连续体配置在凹处内，切割辊111的外周面是平的，向送料辊121的传递距离缩短，从而传递稳定。由于从切割辊111在平面向送料辊转移，因此可以抑制在吸收性物品上起褶。

而且，由于弹性部件115被配置在凹处内，因此可以以将连续体在凹处内紧密接合的状态保持，切割辊111的外周面是平的。因此，从切割辊111向送料辊121传递吸收性物品的距离缩短，从而传递稳定。另外，通过改变弹性部件115的形状，可以与不同形状的连续体相对应。

由切断装置切断的吸收性物品被向输送装置120引导。输送装置120具有送料辊121和重新调节滚筒122。送料辊121使吸收性物品1沿着圆周方向分别移动。送料辊121具有以旋转轴123A为中心旋转的旋转体123和配置在旋转体123的外周面的网带层125。在旋转体123的内部设置吸引网带层上的吸收性物品的吸引装置（未图示）。

图6是网带层125的示意剖视图。网带层125是网状的层，在网带层125上整体形成作为网的间隙的孔部。网带层125层叠第一网带层125A、配置在第一网带层上的第二网带层125B、配置在第二网带层上的第三网带层125C、配置在第三网带层上的第四网带层125D以及配置在第四网带层上的第五网带层125E。

图7是示意地表示各网带层的网眼图案的俯视示意图。第一网带层125A的网眼图案、第二网带层125B的网眼图案、第三网带层125C的网眼图案、第四网带层125D的网眼图案以及第五网带层125E的网眼图案分别不相同地构成。网眼图案不同是指构成孔部的间隙部分的形状、排列图案不同的状态。

例如，第一网带层125A和第二网带层125B是由相同直径的金属丝构成，被配置成彼此错开90度。这样，在利用相同网眼的网带层构成的情况下，通过角度、配置位置的不同，成为孔部的位置、形状不同，网眼图案不同的状态。

另外，构成具有与吸收性物品接触的接触面的网带层的部件的直径优选比位于具有接触面的网带层的背侧（与接触面相反的非接触面侧）的构成网带层的部件的直径更细。在具有接触面的网带层的孔部大的情况下，与吸收性物品接触的部位、吸引部位的偏差就增大，有可能不会稳定地保持吸收性物品。但是，在构成具有接触面的网带层的部件的直径比较小情况下，网带层的孔部被配置成更小，与吸收性物品接触的部位、吸引部位的偏差就缩小，可以稳定地保持吸收性物品。而且，在构成具有接触面的网带层的部件的直径比较小，接触面的凹凸也更小，可以抑制在所接触的吸收性物品上形成大的凹凸。

另一方面，位于背侧（与接触面相反的非接触面侧）的构成网带层的部件的直径优选更粗。在形成网带层的部件的直径粗的情况下，网带层的强度就变高。因此，该网带层发挥加固部件的作用，可以提高网带层125整体的强度。

网带层是编织截面为圆形的金属丝、纤维等绳子状的长条部件而成，在成为吸收性物品的接触面的表面具有细小的凹凸。具有网带层的送料辊121利用凹凸与吸收性物品进行点接触。具有网带层的送料辊121与表面平滑的送料辊121相比，与吸收性物品的接触面积小，摩擦阻力变低。因此可以顺畅地输送吸收性物品。

另外，在从切割辊111向送料辊121转移时，如果吸收性物品1的一部分区域被吸引，其他区域不被吸引，吸收性物品1就有可能产生扭歪、起褶。但是，由于经由网带层吸引吸收性物品1，从而可以吸引吸收性物品1整体，可以抑制吸引力的不均匀所导致的扭歪、起褶。尤其是，层叠网眼不同的网带层，与经由一层的网带层吸引的情况相比，可以抑制吸引力的偏差，可以更均匀地吸引吸收性物品整体。

而且，切割辊111的圆周速度与送料辊121的圆周速度相同。由于切割辊111与送料辊121的圆周速度相同，因此可以抑制在从切割辊111向送料辊121转移吸收性物品时吸收性物品扭曲。因此，吸收性物品的转移变得顺畅，难以起褶。通过这样抑制吸收性物品起褶，可以提高产品的质量。

由送料辊121输送的吸收性物品被向重新调节滚筒122引导。图8是重新调节滚筒122的示意图。重新调节滚筒122以旋转轴122A为中心旋转，使吸收性物品1分别沿着圆周方向移动。重新调节滚筒122从第一位置Q1即从送料辊121接收吸收性物品的位置向第二位置Q2即将吸收性物品向包装片70上传递的位置输送吸收性物品1。

重新调节滚筒122具备：以旋转轴122A为中心进行旋转的旋转机构（未图示）、在旋转机构的外周面隔开规定间隔地配置在圆周方向，且具有与吸收性物品抵接的抵接面的保持部件126以及移动各个保持部件126的旋转驱动设备（未图示）。重新调节滚筒122一边使保持部件126的速度变化，一边使保持部件126移动。重新调节滚筒122的旋转驱动设备使保持部件移动，使得第二位置上的保持部件彼此的间隔比第一位置宽。具体是，从第一位置向第二位置使保持部件126的移动速度加速，增大保持部件之间的距离。然后在第二位置Q2上向包装片70移动吸收性物品1。此时，将由第二位置上的保持部件126输送的吸收性物品的速度和包装片70的速度控制为同速。将吸收性物品1向包装片70上移动之后，使保持部件126的移动速度减速，缩短保持部件126之间的距离。通过这样调整保持部件之间的距离，可以隔开所需要的间隔、间歇地配置吸收性物品1。

如图8所示，保持部件126在与吸收性物品1抵接的抵接面126A形成孔部（未图示）。重新调节滚筒122具有未图示的吸附装置，经由形成在保持部件126的侧面的透气孔126C和形成在抵接面126A上的孔部来吸附抵接面126A上的吸收性物品1。这样可以通过吸附装置保持抵接面上的吸收性物品1。

另外，在本实施方式中，虽然构成为在图8所示的第二位置Q2将吸收性物品转移到包装片70上的结构，但第二位置的位置不局限于图8所示的位置。

（3）其他实施方式

如上所述，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但形成该公开的一部分的论述和附图不应被理解为限制本发明。对于本领域的技术人员，根据本发明的各种替代实施方式、实施例以及应用技术是显而易见的。

例如，实施方式的网带层由5层构成，但本发明的网带层只要至少具有网眼图案不同的两个网带层即可，可以由2层构成，也可以由6层以上构成。例如，也可以由本实施方式的5层的网带层中的第四网带层125D和第五网带层125E构成。在这种情况下，位于径向内侧的第四网带层是本发明的下层网带层，位于径向外侧的第五网带层是本发明的上层网带层。

符号说明

1 吸收性物品，10 表面片，11 第二片，20 背面片，22 压缩部，30 吸收体，31 吸收片，32 吸收芯，32A 下侧吸收芯，32B 上侧吸收芯，41 侧片，43 侧护翼部，44 臀围护翼部，100 制造装置，110 切断装置，111 切割辊，112 砧辊，113 切断刀，114 凹部，115 弹性部件，120 输送装置，121 送料辊，122 重新调节滚筒， 122A 旋转轴，123 旋转体，123A 旋转轴，125 网带层，125A 第一网带层，125B第二网带层，125C 第三网带层，125D 第四网带层，125E 第五网带层，126 保持部件，126C 透气孔，C 连续体，L 长度方向，MD 输送方向，Q1 第一位置，Q2 第二位置，W 宽度方向

Claims (5)

1.一种吸收性物品的制造装置，具有输送装置和切断连续体的切断装置，所述输送装置输送由所述切断装置切断的单体，所述连续体是构成吸收性物品的构成部件连续而成的，

所述切断装置具备切割辊和砧辊，所述切割辊具有将所述连续体切断的切断刀，所述砧辊与所述切割辊相对地配置，

所述输送装置具有送料辊，所述送料辊将从所述切割辊传递的所述单体沿着外周面输送，

在所述送料辊的外周面设置下侧网带层和配置在所述下侧网带层上的上侧网带层，

所述送料辊具备抽吸装置，所述抽吸装置吸引配置在所述上侧网带层上的所述单体，

所述下侧网带层的网眼图案与所述上侧网带层的网眼图案不同。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品的制造装置，所述切割辊的圆周速度与所述送料辊的圆周速度是同速。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品的制造装置，

在所述切割辊的外周面形成供所述连续体插入的凹部，

所述切断刀沿着所述凹部的缘部地配置。

4.根据权利要求3所述的吸收性物品的制造装置，所述输送装置具有弹性部件，所述弹性部件配置在所述凹部内、与所述连续体的外周面抵接而变形。

5.根据权利要求1或2所述的吸收性物品的制造装置，所述输送装置具有重新调节滚筒，所述重新调节滚筒将从所述送料辊传递的所述单体沿着外周面输送，

所述重新调节滚筒具备：旋转机构、多个保持部件和旋转驱动设备，

所述多个保持部件在所述旋转机构的所述外周面隔开规定间隔地配置在圆周方向，将所述单体从接收所述单体的第一位置向传递所述单体的第二位置输送，

所述旋转驱动设备分别移动所述保持部件，

所述旋转驱动设备，使所述保持部件的速度变化，与所述第一位置相比所述第二位置上的所述保持部件彼此的间隔更宽地移动所述保持部件。

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