CN103654900B - 直线切割吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种直线切割吻合器，包括可互相闭合或打开的上、下钳夹，上钳夹包括钉砧，钉砧的近端设置有定位销，下钳夹包括钉仓架，钉仓架的近端形成有销槽，销槽包括与定位销适配的第一槽位和第二槽位，第一槽位和第二槽位部分联结且夹呈角度设置，第一槽位在钉仓架轴向上的宽度小于第二槽位在钉仓架轴向上的宽度，其中，销槽的内壁上还包括位于第一槽位和第二槽位之间的退让部，退让部被如此构造以使定位销可作动地自第一槽位旋转至第二槽位内。上、下钳夹闭合时，定位销定位于第一槽位内以固定上、下钳夹位置，上、下钳夹打开后，定位销卡持于第二槽位内，操作者可以握持其中任意钳夹提起整个吻合器，方便进行组织的重新定位，简化了操作。

Description

直线切割吻合器

技术领域

本发明属于医疗器械制造技术领域，具体涉及一种直线切割吻合器。

背景技术

直线型缝切器被广泛用于外科手术中用于伤口缝合、内部组织缝合与切割。典型的直线型缝切器如美国专利US5129570所揭示，具有缝合与切割两个功能，在进行伤口缝合的同时，将多余的组织切除。该类直线型缝切器一般包括上、下两个钳夹，以及用于开闭上、下钳夹的上、下闭合把手，相对设置在上、下钳夹前端的钉砧和钉仓，设于钉仓内并可同时相对所述钉仓移动的推钉杆和切刀，以及用于驱动所述推钉杆和切刀移动的动力击发机构。钉仓内排列设置有缝合钉，推钉杆依次按顺序推动推钉片并将缝合钉推向钉砧，切刀进而将位于钉仓和钉砧之间的组织切断。

使用前，上、下钳夹处于分离状态，使用时，需要将组织配合在钉砧与钉仓之间，再通过上、下闭合把手将缝切器闭合以固定待手术的部分组织；但在实际的手术操作中，经常会由于组织配合位置的偏差或者其它原因需要重新进行组织的定位，此时需要分别握持再次被分离的上、下钳夹，造成使用上的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直线切割吻合器，其可以通过握持任一钳夹提起整个吻合器，使用方便。

为实现上述发明目的，本发明提供一种直线切割吻合器，包括可互相闭合或打开的上、下钳夹，所述上钳夹包括钉砧，所述钉砧的近端设置有定位销，所述下钳夹包括钉仓架，所述钉仓架的近端形成有销槽，所述销槽包括与所述定位销适配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分联结且夹呈角度设置，所述第一槽位在所述钉仓架轴向上的宽度小于所述第二槽位在所述钉仓架轴向上的宽度，其中，所述销槽的内壁上还包括位于所述第一槽位和第二槽位之间的退让部，所述退让部被如此构造以使所述定位销可作动地自所述第一槽位旋转至所述第二槽位内。

上述发明目的还可以通过以下的方式实现，提供一种直线切割吻合器，包括可互相闭合或打开的上、下钳夹，所述上钳夹包括钉砧，所述钉砧的近端设置有定位销，所述下钳夹包括钉仓架，所述钉仓架的近端形成有销槽，所述销槽包括与所述定位销适配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分联结且夹呈角度设置，其中，当所述上、下钳夹以所述定位销为支承轴自闭合旋转至打开时，所述定位销作动地自所述第一槽位旋转并卡持于所述第二槽位内。

作为本发明的进一步改进，所述定位销为腰形。

作为本发明的进一步改进，所述第一槽位的两相对内侧壁分别包括可与所述定位销的腰部贴合的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部在沿所述第一槽位的深度方向上错位设置。

作为本发明的进一步改进，所述第二槽位包括分别凹设于所述第一槽位两相对内侧壁上的第一抵持部和第二抵持部，所述第一抵持部和所述第二抵持部在沿所述第一槽位的深度方向上错位设置。

作为本发明的进一步改进，所述定位销的两腰部之间的距离小于其两弧形部顶端之间的距离。

作为本发明的进一步改进，所述第一槽位垂直于所述下钳夹的纵长轴。

作为本发明的进一步改进，所述定位销凸伸出所述钉砧的两相对侧壁，所述钉仓架包括彼此联接的两相对板状部，所述销槽分别形成于所述两相对板状部上的对应位置。

作为本发明的进一步改进，所述上、下钳夹的最大张开角度等于所述第一槽位和第二槽位夹呈的角度。

作为本发明的进一步改进，所述第二槽位的底部高于所述第一槽位的底部。

与现有技术相比，本发明提供的直线切割吻合器通过在钉砧上设置定位销，钉仓架上设置销槽，销槽内具有可与定位销适配的第一槽位和第二槽位，当上、下钳夹闭合时，定位销配合于第一槽位内以将上、下钳夹彼此定位，当上、下钳夹自闭合状态打开时，定位销作为旋转的支承轴自第一槽位旋转并卡持于第二槽位内，此时操作者可以通过握持上钳夹或下钳夹将整个直线切割吻合器提起，方便进行组织的重新定位，简化了操作。

附图说明

图1是本发明直线切割吻合器一具体实施方式中，上、下钳夹打开时的结构示意图；

图2是本发明直线切割吻合器一具体实施方式中，上、下钳夹闭合时的结构示意图；

图3是本发明直线切割吻合器一具体实施方式中钉砧的俯视图；

图4是本发明直线切割吻合器一具体实施方式中钉砧的侧视图；

图5是图4中虚线框内部分的放大示意图；

图6是本发明直线切割吻合器一具体实施方式中下钳夹的结构示意图；

图7是本发明直线切割吻合器一具体实施方式中销槽的结构示意图；

图8是本发明直线切割吻合器一具体实施方式中销槽的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明内所描述的表达位置与方向的词，均是以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。

本实施方式中所提到的“上、下”、“第一、第二”并不包含位置关系或结构功能上的绝对区分关系，并且，在不同的实施方式中，可能使用相同的标记或者标号，这也并不代表结构或者功能上的联系，而仅仅是为了描述的方便。

参图1和图2，介绍本发明直线切割吻合器100的一具体实施方式，在本实施方式中，该直线切割吻合器100包括可以互相闭合或打开的上、下钳夹10、20。其中，图1和图2所示分别为上、下钳夹10、20打开和闭合时的状态。

上钳夹10包括钉砧组件（未标示），该钉砧组件包括钉砧11以及与钉砧11配合的上把手12，下钳夹20包括钉仓组件（未标示），该钉仓组件包括钉仓架23、安装在钉仓架23上的钉仓、以及与钉仓架23配合的下把手22，上、下钳夹10、20闭合时，通过握持上、下把手12、22将组织固定夹紧在钉砧11和钉仓21之间，以便进行切割、缝合等操作。

参照图3至图7，钉砧11的近端设置有定位销111，钉仓架23的近端形成有销槽231，该销槽231包括与定位销111适配的第一槽位P1和第二槽位P2，当上、下钳夹10、20闭合时，钉砧11上的定位销111配合于钉仓架23上的第一槽位P1中以将上、下钳夹10、20彼此定位。

配合参照图8，具体而言，定位销111呈腰形，腰形的定位销111包括两相对的腰部111a，以及分别连接该两腰部111a的弧形部111b，在本实施方式中，定位销111的两腰部111a之间的距离小于其两弧形部111b顶端之间的距离，第一槽位P1的两相对内侧壁（未标示）分别包括可与定位销111的腰部111a贴合的第一限位部2311和第二限位部2312，该第一限位部2311和第二限位部2312间限定与定位销111腰宽大致相同的距离以限定定位销111在第一槽位P1中的位置。

第一槽位P1和第二槽位P2部分联结且夹呈角度设置，当上、下钳夹20以定位销111为支承轴自闭合旋转至打开时，定位销111作动地自第一槽位P1旋转并卡持于第二槽位P2内。配合参照图7，更加具体地，第一槽位P1在钉仓架23轴向上的宽度w1小于第二槽位P2在钉仓架23轴向上的宽度w2，销槽231的内壁上还包括位于第一槽位P1和第二槽位P2之间的退让部2315，该退让部2315被如此构造以使定位销111可作动地自第一槽位P1旋转至第二槽位P2内。当上、下钳夹10、20闭合时，定位销111配合于销槽231的第一槽位P1中以定位，当上、下钳夹10、20自闭合旋转至打开时，定位销111作动旋转，经退让部2315并进而运动至第二槽位P2内，由于第二槽位P2在钉仓架23轴向上的宽度w2大于第一槽位P1在钉仓架23轴向上的宽度w2，定位销111此时不能自销槽231中滑脱。

使用时，若需求上、下钳夹10、20张开以重新定位钉砧11和钉仓21之间的组织时，优选地可以不用分离上、下钳夹10、20，并且对于手术中实际操作来说，若可以通过单手握持张开上、下钳夹10、20的吻合器而解放另一只手去进行组织的定位，会可预见地提高操作的便利性。第二槽位P2对定位销111的卡持作用可以将上、下钳夹10、20保持在一定的张开角度，通过单手握持上钳夹10或下钳夹20即可提起整个直线切割吻合器100。

为了配合定位销111在销槽231中的旋转运动，第一限位部2311和第二限位部2312在第一槽位P1的深度方向上错位设置，且第二槽位P2的底部高于第一槽位P1的底部。

具体地，第二槽位P2包括分别凹设于第一槽位P1两相对内侧壁上的第一抵持部2313和第二抵持部2314，当定位销111配合于第二槽位P2中时，其上两个弧形部111b的至少部分分别配合于该第一抵持部2313和第二抵持部2314中，此时定位销111在钉仓架23轴向上的宽度大于第一槽位P1的开口宽度，第一抵持部和第二抵持部配合卡持定位销111。

更加优选地，第一抵持部2313和第二抵持部2314在第一槽位P1的深度方向上错位设置，第一槽位P1和第二槽位P2间夹呈的角度也限定了上、下钳夹10、20的最大张开角度α，当然，在替换的实施方式中，如果第一抵持部2313和第二抵持部2314在第一槽位P1的深度方向上彼此对应，也即限定上、下钳夹20的最大张开角度为90度。

作为优选的实施方式，第一槽位P1垂直于下钳夹20的纵长轴，也就是说，第一槽位P1和定位销111可以配合对上、下钳夹10、20进行纵向位置上的定位，保证钉砧11和钉仓21的彼此对应。

定位销111凸伸出钉砧11的两相对侧壁，钉仓架23包括彼此联接的两相对板状部（未标示），销槽231分别形成于两相对板状部上的对应位置，定位销111凸伸出钉砧11两相对侧壁的部分架设在钉仓架23两相对板状部上的销槽231中。定位销111可以是与钉砧11一体成型，又或者，在本实施方式中，钉砧11上设有与定位销111适配的通孔，定位销111通过该通孔穿设于钉砧11上。

本发明通过上述实施方式，具有以下有益效果：本发明提供的直线切割吻合器在钉砧上设置定位销，钉仓架上设置销槽，销槽内具有可与定位销适配的第一槽位和第二槽位，当上、下钳夹闭合时，定位销配合于第一槽位内以将上、下钳夹彼此定位，当上、下钳夹自闭合状态打开时，定位销作为旋转的支承轴自第一槽位旋转并卡持于第二槽位内，此时操作者可以通过握持上钳夹或下钳夹将整个直线切割吻合器提起，方便进行组织的重新定位，简化了操作。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直线切割吻合器，包括可互相闭合或打开的上、下钳夹，所述上钳夹包括钉砧，所述钉砧的近端设置有定位销，所述下钳夹包括钉仓架，所述钉仓架的近端形成有销槽，其特征在于，所述销槽包括与所述定位销适配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分联结且夹呈角度设置，所述第一槽位在所述钉仓架轴向上的宽度小于所述第二槽位在所述钉仓架轴向上的宽度，其中，所述销槽的内壁上还包括位于所述第一槽位和第二槽位之间的退让部，所述退让部被如此构造以使所述定位销可作动地自所述第一槽位旋转至所述第二槽位内。

2.一种直线切割吻合器，包括可互相闭合或打开的上、下钳夹，所述上钳夹包括钉砧，所述钉砧的近端设置有定位销，所述下钳夹包括钉仓架，所述钉仓架的近端形成有销槽，其特征在于，所述销槽包括与所述定位销适配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分联结且夹呈角度设置，其中，当所述上、下钳夹以所述定位销为支承轴自闭合旋转至打开时，所述定位销作动地自所述第一槽位旋转并卡持于所述第二槽位内。

3.根据权利要求1或2所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述定位销为腰形。

4.根据权利要求3所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述第一槽位的两相对内侧壁分别包括可与所述定位销的腰部贴合的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部在沿所述第一槽位的深度方向上错位设置。

5.根据权利要求3所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述第二槽位包括分别凹设于所述第一槽位两相对内侧壁上的第一抵持部和第二抵持部，所述第一抵持部和所述第二抵持部在沿所述第一槽位的深度方向上错位设置。

6.根据权利要求3所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述定位销的两腰部之间的距离小于其两弧形部顶端之间的距离。

7.根据权利要求1或2所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述第一槽位垂直于所述下钳夹的纵长轴。

8.根据权利要求1或2所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述定位销凸伸出所述钉砧的两相对侧壁，所述钉仓架包括彼此联接的两相对板状部，所述销槽分别形成于所述两相对板状部上的对应位置。

9.根据权利要求1或2所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述上、下钳夹的最大张开角度等于所述第一槽位和第二槽位夹呈的角度。

10.根据权利要求1或2所述的直线切割吻合器，其特征在于，所述第二槽位的底部高于所述第一槽位的底部。