CN103653651B - 平板式电子产品的保护壳 - Google Patents
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Abstract
一种平板式电子产品的保护壳,该保护壳包括底板以及凸设于该底板表面上的卡位,所述底板为改性ABS材料,其中包括10~90%的ABS以及90~10%的聚对苯二甲酸乙二醇脂,或者底板为聚氯化二甲苯改性材料,其中包括45~60%的聚氯化二甲苯材料以及40~55%的高抗冲聚苯乙烯材料。本发明采用上述的几种方案,可以有效控制产品的热变形,使得产品完全可以满足船运的需要,减少报废率,提高产品声誉和降低产品的运输成本。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品附件,特别涉及平板式电子产品的保护壳。
背景技术
现有平板式电子产品一般都配备有外保护套,这种外保护套不但可以增加产品的美观度,还可以有效保护产品,例如:手机保护套、平板电脑保护套等等,这些保护套已经成为国内加工企业为国外产品配套生产的重要产品,每年获得大量的利润和外汇,为我国的经济发展做出了很大的贡献。现在生产这种保护套时,对于基板部分一般都是采用折弯工艺,即把塑料片或金属片切割成扣机所需的造型或是把塑胶料注塑成需要扣机所需的各种造型的塑胶片,塑胶产品用塑胶折弯设备折成客户所需产品,金属的用金属折弯设备折成客户所需造型,也可以在塑胶片或金属片前后贴合上各种皮料或布料,塑胶的通过热定型设备加热,使塑胶软化,再弯曲成需要的形状后冷却即可,金属的通过金属折弯设备折成客户所需造型。
折弯产品的好处1是开模时间短,2是可以使用片材切割省去开模,从而节省产品开发周期,3是用塑胶贴合皮料或布料可以先车缝好边折,再定型,而注塑产品只能是贴合好皮料或布料再油边,很难在注塑产品上车缝边折,而折弯产品可以油边,车缝边折,选择范围广,现已经成为电子产品保护套中一个主要系列,特别适合销售量较少的电子产品,因为量不大,开模不划算。
现今保护套基板基本都是采用PVC材料,这种材料成型容易,成本低,但是,这种PVC材料耐高温性能差,在船运过程中难以忍受60℃以上高温的长时间烘烤,极易发生变形,尤其是被热变形折弯的部份更加容易发生变形,使保护套不能扣紧被保护产品,造成被保护产品脱落而损坏,其结果只能造成产品报废,由于出于运输成本的考虑,国内出口这种产品基本上采用船运方式,所以这一问题已经成为该类型企业的一大难题,一直影响产品的声誉和成本,虽然国内多个企业一直在寻求能够耐高温的替代产品,既要耐高温,同时又不影响表面贴片材料和粘结材料的功效,所以,一直没有进展。
发明内容
本发明提供一直保护套,采用改性材料替代原有的基板材料,可以满足运输中高温环境的考验,同时,还不影响表皮加工过程中的功效,解决现有技术存在产品热变形的技术问题。
本发明为解决上述技术问题而提供的这种保护套包括底板以及凸设于该底板表面上的卡位,所述底板为耐高温材料制成。
方案一:所述耐高温材料为改性ABS材料,其中包括10~90%的ABS以及90~10%的聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT),所述耐高温材料还包括2~10%的填充增韧材料(例如滑石粉及助剂),所述耐高温材料优选方案中包括60~80%的ABS以及20~40%的PBT。
方案二:所述耐高温材料为聚氧化二甲苯(PPO)改性材料,其中包括30~70%的PPO材料以及70~30%的高抗冲聚苯乙烯(475)材料,所述耐高温材料还包括2~10%的填充增韧材料,所述耐高温材料优选方案中包括45~60%的PPO材料以及40~55%的475材料。
方案三:所述耐高温材料为金属材料,所述金属材料为锰钢材料、不锈钢、铝合金或铁。
本发明进一步方案是:所述卡位与所述底板为同种材料一体成型,卡位为在所述底板边缘弯折成型,该保护壳还包括包覆于所述底板外面的皮革保护层,该皮革保护层通过粘结材料与所述底板贴合于一体。
本发明采用上述的几种方案,可以有效控制产品的热变形,使得产品完全可以满足船运的需要,减少报废率,提高产品声誉和降低产品的运输成本。
附图说明
图1是本发明保护壳的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明的具体实施例。
由图1中可知,本发明的这种平板式电子产品的保护壳包括底板10以及凸设于该底板表面上的卡位20,所述底板为耐高温材料制成,本发明中的耐高温材料必须满足以下条件,必须能够长时间耐受60℃以上的高温,同时,在加工过程中由于要考虑到表面粘贴表皮材料30以及粘结材料不受到高温影响而失效,所以,其弯折温度要控制在130℃以下。鉴于上述要求,本案发明人在选择材料中发现,目前的普通材料都难以满足这种要求,必须另辟蹊径,只有通过对现有材料的改性才能满足上述要求,因此,本专利发明人通过认真研究改性添加材料以及原材料本身的各种性质以及相互之间的影响,对现有材料进行改性,最终确定了以下几种方案可以满足上述要求。
本发明的方案一:所述耐高温材料为改性ABS材料,其中包括10~90%的ABS以及90~10%的PBT,在该材料中还可以添加2~10%的填充增韧材料。ABS材料作为主材,本身具有耐高温的性质,但其热熔温度较高,在弯折过程中对表皮影响比较大,而通过添加PBT材料可以有效降低ABS材料的热熔温度,但是,如何确定比例,从而满足技术要求,成为问题的关键,本专利发明人发现,随着改性材料添加比例的增减,改性后材料的性能并不是呈比例变化的趋势,当PBT添加比例过小时,对于ABS材料几乎没什么影响,并且,随着PBT添加比例的降低,材料的韧性呈几何梯度的降低,必须添加增韧材料,才能保证加工的要求。经过多次试验,发明人通过对试验结果进行分析,研究两种材料的性质以及相互之间的影响关系,最终可以确定是ABS材料在10~90%的ABS以及PBT材料在90~10%这个比例之间可以满足基板11长期耐受60℃以上高温、并且热变形温度在130℃以下的基本要求,但是对于相互之间比例差别较大的两个区间内,性能仅仅能够满足基本要求,还不能达到非常理想的效果,因此,本专利发明人通过进一步的研究和多次试验,得出所述耐高温材料中包括60~80%的ABS以及20~40%的PBT这个比例之间为比较优选的范围,在这个区间内改性材料可以长时间耐受60~75℃的高温不变形,而且,其热弯折温度在110~125℃之间,离表皮材料失效温度还有一定的距离,从工艺角度上也便于控制,提高产品的成品率。
本发明的方案二:实施方案,70%ABS加30%PBT,总量再添加10%滑石粉及助剂的改性材料,注塑成苹果平板电脑保护套使用的折弯所需片材,片材外壳面用黄胶贴老鼠纹PU皮料,片材里面用黄胶贴韩国超纤料,折边后再用电脑缝纫机车边,然后用保护套专用定型机(阿里巴巴有售)折弯定型,定型温度120摄氏度,冷确后用高低温检测仪测试,设定条件为高温65摄氏度,低温负20摄氏度,湿度90%,连续168小时,产品不变形,设定条件改为高温55摄氏度,低温负20摄氏度,湿度90%,连续168小时,产品不变形。
本发明的方案三:所述耐高温材料为PPO改性材料,其中包括30~70%的PPO材料以及70~30%的475材料,所述耐高温材料还包括2~10%的填充增韧材料。本专利发明人除了ABS改性材料外,还进一步研究了其他替代材料,发明人通过研究与ABS性能相近材料,发现改性PPO材料也可以满足相关的技术要求,与方案一的试验过程中出现的问题类似,对PPO材料的改性,也不是一帆风顺的,在试验过程中,对于配合比例的选择,并不能按线性趋势进行选择,需要对每次试验效果进行分析,从而找到两者之间的相互影响关系,从而不断缩小可用范围,最终能够确定的是当30~70%的PPO材料以及70~30%的475材料时,可以基本满足相关的技术要求,与ABS材料研究的情况类似,该范围仅仅是能够基本满足要求的范围,不是最优的比例范围,所以,本专利发明人通过进一步的研究和试验,最终发现当PPO材料45~60%、475材料40~55%的配合比例下,其性能达到最优的效果,长期耐受高温的范围可以达到60~75℃之间,而热变形温度则可以控制在120℃一以下,通过降低475材料的比例,还可以进一步降低热变形温度,但是相应也会降低产品耐高温的性能。
本发明的方案四:所述耐高温材料为金属材料,其中以锰钢材料为最优,其对电子产品接收外部信号几乎没有影响,其他材料包括不锈钢、铝合金或铁,这些材料对接收信号有一定的影响,但是,由于金属材料具有耐高温和可以冷加工的性能,因此,其可以满足基板的基本要求。
本发明的方案五:底板可以采用普通的PET材料,所述卡位为金属材料制成,粘贴在所述底板的表面,所述底板表面固定卡位的部位设有凹陷的安装槽12,所述金属的卡位的底座部分粘贴在该安装槽内,本方案中由于热弯折部分是金属材料,因此,即使是在高温环境下,产品的热变形非常小,不会影响产品的使用。
本发明所述卡位与所述底板为同种材料一体成型,卡位为在所述底板边缘弯折成型,该保护壳还包括包覆于所述底板外面的皮革保护层,该皮革保护层通过粘结材料与所述底板贴合于一体。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种平板式电子产品的保护壳,该保护壳包括底板以及凸设于该底板表面上的卡位,其特征在于:所述底板为低熔点耐高温材料制成,所述低熔点耐高温材料为改性ABS材料,其中包括80%的ABS以及20%的聚对苯二甲酸丁二醇酯。
2.一种平板式电子产品的保护壳,其特征在于:所述底板为低熔点耐高温材料制成,所述低熔点耐高温材料为聚氧化二甲苯改性材料,其中包括60%的聚氧化二甲苯材料以及40%的高抗冲聚苯乙烯材料。
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