CN103650754B - 割草机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种割草机，包括壳体，支撑壳体的滚轮，设置于壳体内的马达，切割刀具，以及与马达电性连接的控制机构，马达与控制机构之间设置有接插副，接插副包括第一接插件和与马达连接的第二接插件，其中第一接插件通过导线与控制机构连接，所述第一接插件与第二接插件可选择配接或者断开，当第一接插件与第二接插件断开时，所述马达从壳体可拆卸。

Description

割草机

技术领域

本发明涉及一种园林机械，尤其是电动割草机。

背景技术

传统的用于户外园艺工作的园林机械如割草机，割草机一般包括壳体，设置在壳体内的动力源，由动力源驱动的驱动轴，设置在驱动轴上的切割刀具，割草机通过切割刀具的旋转运动从而进行割草工作。近年来由于对环境保护提出更高的要求，割草机的动力源由普遍采用燃料发动机改为用电动马达。采用电动割草机不仅能达到汽油机割草机的功率，而且能减少燃料燃烧后产生的尾气排放，同时能有效地减小工作时产生的噪音，因此电动割草机越来越受用户欢迎。

为了保证割草机的工作性能和切割效率，需要定期对割草机进行维护及保养。对于电动割草机而言，如果能对割草机的工作部件例如马达进行快捷、方便的拆卸及安装，并且不破环割草机原来结构，将会大大的延长割草机的生命周期。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种方便维护的割草机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种割草机，包括：壳体、支撑壳体的滚轮、设置于壳体内的马达、切割刀具、以及与马达电性连接的控制机构，所述马达与控制机构之间设置有接插副，所述接插副包括第一接插件和与马达连接的第二接插件，其中第一接插件通过导线与控制机构连接，所述第一接插件与第二接插件可选择配接或者断开，当第一接插件与第二接插件断开时，所述马达从壳体可拆卸。

一种优选的实施方式中，所述马达包括用于驱动切割刀具的切割马达。切割马达的马达轴线竖直设置。所述壳体设有用于收容控制机构的主腔体，以及用于收容切割马达的第一副腔体，所述主腔体与第一副腔体隔离设置。所述割草机还包括支撑所述切割马达的基座，所述基座可拆卸地设置于所述第一副腔体。

优选地，割草机进一步包括相对壳体固定设置的压环，以及与基座连接的调节件，所述调节件相对压环运动带动基座沿马达轴线方向产生位移。所述基座设置有外螺纹，所述调节件设置有内螺纹，所述基座与调节件通过螺纹可拆卸连接。

另一种优选的实施方式中，所述马达包括一对驱动马达，用于分别驱动一对平行设置的驱动轮。所述驱动马达的马达轴线水平设置。所述壳体设有用于收容控制机构的主腔体，以及用于收容所述驱动马达的第二副腔体，所述主腔体与第二副腔体隔离设置。所述割草机还包括用于支撑驱动马达的端板，所述端板与机壳可拆卸连接。所述驱动轮设置于端板与驱动马达相对的一侧，所述驱动轮与驱动马达的输出轴可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的割草机，通过控制机构与马达之间设置可选择配接或者断开的接插副，从而当接插副断开时使得马达能方便、快捷的进行更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明割草机的立体示意图。

图2是图1割草机的局部立体分解图，此时显示了切割马达的安装结构。

图3是图1中割草机移动上部壳体后俯视方向的剖视示意图。

图4是图3中沿A-A方向的剖视示意图

图5是图1割草机的局部立体分解图，此时显示了驱动马达的安装结构。其中：

1-顶盖12-调节件38-第四接插件

2-壳体12a-旋钮40-电路板

3-开口12b-内螺纹41-轮毂

4-滚轮15-基座41a-卡接件

4a-驱动轮15a-外螺纹42-轮体

4b-支撑轮25-驱动马达42a-卡接部

5-切割马达25a,25b,25c,25d-接插件43-螺母

7-马达轴26-输出轴45-端板

8-压环30-接插副47-螺钉

9-螺钉32-第一接插件50-开口

10-割草机34-第二接插件51-主腔体

11-切割刀具36-第三接插件52-第一副腔体

具体实施方式

参见图1、图2、图4所示，割草机10包括壳体2，支撑壳体2的滚轮4，马达，以及切割刀具11。其中壳体2上活动地设置有顶盖1，顶盖1的下方设置有开口3，壳体2包括用于支撑并容纳马达的基座15，基座15可拆卸地设置于壳体2上部开口3对应的腔体中。基座15大致呈圆柱筒形，基座15的外围壁上设置有外螺纹15a。调节件12包括大致呈圆柱筒形的主体部，以及位于主体部顶部的供手动操作的旋钮12a，圆柱筒形主体部的内壁设置有与基座15的外螺纹15a啮合的内螺纹12b，调节件12通过基座15的外螺纹15a和调节件主体部的内螺纹12b可操作地带动基座15运动。壳体2设置有与马达电性连接的控制机构，控制机构的控制元件集成于电路板40上。本实施例的顶盖1相对壳体2枢转设置，顶盖1能够在打开壳体及关闭壳体的两种状态之间转换。本实施例中收容于基座15内的马达为切割马达5，用于为切割刀具11旋转提供动力。基座15的底部设有供马达轴7伸出的开口（图中未示出），壳体2上对应开口3部位可拆卸地连接有压环8，压环8通过紧固件与壳体2相对固定，本实施例中的紧固件采用螺钉9。

进一步参照图3、图4所示，支撑壳体2的滚轮4包括一对平行设置的驱动轮4a，以及一对平行设置的支撑轮4b。本实施例中的驱动轮4a为割草机10前进方向的后轮，而支撑轮4b则为割草机10前进方向上的前轮。本领域技术人员也可以设想驱动轮4a和支撑轮4b的位置可以互换，当然驱动轮4a也可以至少包括一个。切割马达5与控制机构之间设置电性导通的接插副30，接插副30包括与电路板40通过导线41连接的第一接插件32，以及与切割马达5连接的第二接插件34，第一接插件32与第二接插件34可选择配接或者断开，从而使得控制机构与切割马达5之间能够电性导通或者断开。本实施例中的第二接插件34靠近切割马达5设置，这里所指的导线41包括具有导电作用的导体，例如具有一定长度及柔韧性的导电片。导线41第一端与电路板40连接，第二端与第一接插件32连接，第一接插件32通过基座15开孔进入基座15内与第二接插件34配接，配接好的接插副30位于切割马达5的顶部。本实例中，为了方便操作，电路板40与导线41之间同样通接插副连接，导线41的一端，导线41的第一端设置有第三接插件36，电路板40上则相应地设置有第四接插件38，第三接插件36与第四接插件38可选择配接或者断开，当第一接插件32与第二接插件34，第三接插件36与第四接插件38分别配接时，电路板40与切割马达5之间电性导通。壳体2内设置有收容电路板40的主腔体51，以及收容基座15的第一副腔体52，主腔体与第一副腔体隔离设置。基座15可拆卸地设置于第一副腔体52内，这样设置使得切割马达5进行更换或维护时，不会影响到与第一副腔体52隔离的主腔体51中的电路板40。

壳体2内对应一对驱动轮4a分别设置有驱动马达25，由于驱动马达25与控制机构之间的连接方式相同，因此本实施例对其中一个详细叙述。驱动马达25与电路板40之间电性连接，为了能方便的更换驱动马达25，驱动马达25与电路板40之间通过接插副连接。本实施例中的电路板40与驱动马达25之间设置有二对接插副。具体地，电路板40靠近驱动马达25的一侧设置分别设置接插件25a、25b，驱动马达25上对应地设置有与接插件25a、25b配接的接插件25c、25d。接插件25a可选择与接插件25c配接或断开，接插件25b可选择与接插件25d配接或断开，从而使得电路板40能够与驱动马达25之间电性导通或者断开电性导通。壳体2内可以设置有收容驱动马达25第二副腔体，第二副腔体与主腔体51相隔离设置，这样的设置，使得驱动马达25的在更换及维护时不影响到与第二副腔体隔离的主腔体51中的电路板40。

参照图2、图4所示，切割马达5支撑并收容于基座15内，调节件12与基座15螺纹连接，压环8通过螺钉9固定于机壳2上，调节件12的旋钮12a从压环8的中心部突出，而调节件的主体部受压环8的作用被定位在壳体2上，也就是说，调节件通过旋钮12a可相对壳体2作旋转运动，但不能相对壳体2产生滑动或移动。当调节件12被操作旋转时，基座15带动切割马达5沿着啮合的螺纹相对调节件移动，即相对壳体2作移动。由于本实施例的切割马达5在壳体2内沿竖直方向设置，因此切割马达5的马达轴7中心线在竖直方向延伸，切割马达5随基座15在竖直方向上产生位移，从而能带动连接于马达轴7的切割刀具11的高度位置发生变化。通过旋转调节件能对切割刀具对草的切割高度进行调节。当需要对切割马达5进行维护或者更换时，可以快速、方便地将切割马达5从壳体2内取出。操作步骤为：打开顶盖1，将固定压环8的螺钉9拧下释放并取下压环9，将螺纹连接的调节件12与基座15一起从开口3移出，以一手握持基座15，另一手旋转调节件12使之与基座15分离，将分离后的调节件12旋置在一旁，再将基座15内切割马达5顶部的第一接插件32与第二接插件34分离；这样切割马达5与电路板40完全的分离了，与电路板40分离后的切割马达5能方便地从基座15中取出进行更换或维护。安装时，将更换或维护后的切割马达5重新放入基座15内，并使连接于导线41一端的第一接插件32穿入基座15与第二接插件34配接，将调节件12主体部与基座15通过螺纹连接在一起，然后将螺纹连接的基座15与调节件12从开口3处放入壳体2并支撑于壳体2的腔体内，再通过螺钉8将压环8固定于壳体2从而将调节件12进行定位，最后闭合顶盖1，切割马达5的更换或维护的安装便完成了。整个安装过程中操作简单、方便、快捷。

参照图2、图5所示，驱动轮4a包括轮体42和轮毂41，其中轮毂41与轮体42以卡扣方式配接；轮毂41上设置有一对卡接件41a(图5中仅示出一个)，轮体42上对应地设置有与卡接件42配接卡接部42a，这样轮毂41与轮体42可以不用工具就能快速配接或分离。当然，轮毂41与轮体42的配接方式还可以用其它方式进行替换，例如螺纹连接方式等。壳体2上用于安装驱动轮4a的部位设置有开口50，用于支撑驱动马达25的端板45设置于靠近开口50的部位，驱动马达25相对端板45固定设置，端板45通过紧固件与壳体2可拆卸地连接，本实施例中的紧固件采用螺钉47。由于驱动马达25在壳体2内水平设置，致使驱动马达25的马达轴线水平沿水平方向处延伸，本实施例中的一对驱动马达25的马达轴线基本对齐。驱动马达25的输出轴26延伸穿过端板45开孔（未图示），驱动轮4a无相对转动地连接于从端板45延伸出的输出轴26的端部，并且通过螺母43将驱动轮4a锁定于输出轴26。驱动马达25旋转时，驱动轮4a随输出轴26旋转。当需要更换或维护驱动马达25时，先将轮毂41从轮体42上分离，再将螺母43从输出轴26拧下，将轮体42从输出轴26上卸下后再拧下螺钉47，此时可使端板45连同驱动马达25一起从壳体2中移出，当驱动马达25与电路板40之间的接插副露出壳体2时，将连接于电路板41的接插件25a与接插件25b分别连接于驱动马达25的接插件25c和接插件25d分离，这样驱动马达25与电路板40完全的实现了分离，驱动马达25可以进行更换或者维护。当更换或维护后的驱动马达25需要安装于壳体2时，先将连接于电路板41的接插件25a与接插件25b分别与设置于驱动马达25的接插件25c和接插件25d配接，再将驱动马达25从开口50装入壳体2的腔体，利用螺钉47将端板45固定壳体2，然后将轮体42安装于输出轴26上用螺母42进行固定，再将轮毂41卡接于轮体42上，驱动马达25更换或维护的安装便完成了。整个安装过程中操作简单、方便、快捷。

Claims (10)

1.一种割草机，包括：壳体、支撑壳体的滚轮、设置于壳体内的马达、支撑马达的基座或端板、切割刀具、以及与马达电性连接的控制机构，其特征在于：所述基座或端板可拆卸地连接于所述壳体，所述马达与控制机构之间设置有接插副，所述接插副包括第一接插件和与马达连接的第二接插件，其中第一接插件通过导线与控制机构连接，所述第一接插件与第二接插件可选择配接或者断开，当第一接插件与第二接插件配接时所述接插副电性导通；当第一接插件与第二接插件断开时，所述马达与控制机构分离，从而使支撑所述马达的基座或端板从壳体可拆卸。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述马达包括用于驱动切割刀具的切割马达，所述切割马达的马达轴线竖直设置。

3.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于：所述壳体设有用于收容控制机构的主腔体，以及用于收容切割马达的第一副腔体，所述主腔体与第一副腔体隔离设置。

4.根据权利要求3所述的割草机，其特征在于：所述割草机还包括支撑所述切割马达的基座，所述基座可拆卸地设置于所述第一副腔体。

5.根据权利要求4所述的割草机，其特征在于：所述割草机进一步包括相对壳体固定设置的压环，以及与基座连接的调节件，所述调节件相对压环运动带动基座沿马达轴线方向产生位移。

6.根据权利要求5所述的割草机，其特征在于：所述基座设置有外螺纹，所述调节件设置有内螺纹，所述基座与调节件通过螺纹可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述马达包括一对驱动马达，用于分别驱动一对平行设置的驱动轮，所述驱动马达的马达轴线水平设置。

8.根据权利要求7所述的割草机，其特征在于：所述壳体设有用于收容控制机构的主腔体，以及用于收容所述驱动马达的第二副腔体，所述主腔体与第二副腔体隔离设置。

9.根据权利要求7所述的割草机，其特征在于：所述割草机还包括用于支撑驱动马达的端板，所述端板与机壳可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的割草机，其特征在于：所述驱动轮设置于端板与驱动马达相对的一侧，所述驱动轮与驱动马达的输出轴可拆卸连接。