CN103645090B - 与摆锤式冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置 - Google Patents
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Abstract
一种与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置,由卡具和垫块组成,垫块为条形块状体,其顶面设置有放置试样的V形槽,卡具为顶面设置有斜面的立方体,所述斜面上设置有垫块安装槽,斜面与水平面的夹角式中,L1为冲击试验机摆锤臂长,L2为所述试样装卡装置安装在冲击试验机上的固定位置后,该装置中卡具上的垫块安装槽中心线与冲击试验机砧座之间的距离;所述垫块安装在卡具斜面上设置有垫块安装槽内。
Description
技术领域
本发明属于断口试样制备领域,特别涉及一种与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置。
背景技术
断口冲击试验的目的是通过观察断口的宏观和微观形貌以及断裂源位置来判定材料的性能以及失效形式,主要用于材料失效分析以及材料开发过程中的性能测试。目前,试验断口的制备一般采用落锤式断口试验机,在进行断口冲击试验时,通过落锤自身的重力势能来冲断试样,最后对试样断口进行分析。由于落锤式断口试验机能量较大,冲击定位精度较低,因而难以满足小尺寸试样的断口试验。此外,落锤式断口试验机的价格高于冲击试验机的两倍,且落锤式断口试验机试验时的震动较大,会影响实验室其它设备的检测精度,需要单独设立一个房间以满足配套实验环境的建设。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种与摆锤式冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置,以便用冲击试验机进行断口试验,从而提高冲击定位精度,满足各种尺寸的圆形棒材的断口试验,并降低设备购置成本和减小试验中的震动。
本发明所述与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置,由卡具和垫块组成,垫块为条形块状体,其顶面设置有放置试样的V形槽,卡具(1)为顶面设置有斜面的立方体,所述斜面上设置有垫块安装槽,斜面与水平面的夹角式中,L1为冲击试验机摆锤臂长,L2为所述试样装卡装置安装在冲击试验机上的固定位置后,该装置中卡具上的垫块安装槽中心线与冲击试验机砧座之间的距离;所述垫块安装在卡具斜面上设置的垫块安装槽内。
本发明所述的与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置,其卡具斜面上设置的垫块安装槽深度H3=H1,所述H1为垫块底面与V形槽中所放置的试样的中心线之间的距离,H1应满足的条件是:所述试样装卡装置在冲击试验机上固定并放置上试样后,冲击试验机摆锤对试样的作用点在试样中心部位所设置的缺口之上。所述H1也可按下式计算,即H1≈H2+R,式中,H2为垫块底面与V形槽2-2底部的距离,R为试样半径。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明所述断口试验试样装卡装置结构简单,在冲击试验机上的安装定位简便,能满足试验需要。
2、将本发明所述断口试验试样装卡装置与冲击试验机配合使用,能对各种尺寸的圆形棒材进行断口试验。
3、将本发明所述断口试验试样装卡装置与冲击试验机相配合进行断口试验,不仅可降低设备购置成本,而且可减小试验中的震动。
附图说明
图1是本发明所述与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置的结构示意图;
图2是本发明所述与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置中卡具的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是本发明所述与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置中垫块的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是发明所述断口试验试样装卡装置在冲击试验机上的安装示意图;
上述各图中,1:卡具,1-1:卡具本体,1-2:垫块安装槽,1-3:卡具安装螺孔,1-4:斜面,2:垫块,2-1:垫块本体,2-2:V形槽,2-3:垫块安装螺孔,3:试样,4:试样中心部位的缺口,5:冲击试验机,6:冲击试验机的摆锤,7:冲击试验机的砧座,H1:垫块底面与V形槽2-2中所放置的试样3的中心线之间的距离,H2:垫块底面与V形槽2-2底部的距离,H3:垫块安装槽的深度,R:试样半径。
图7是本发明所述断口试验试样装卡装置中卡具上的斜面与水平面的夹角α与L1、L2的关系图,所述L1为冲击试验机摆锤臂长,所述L2为试样装卡装置安装在冲击试验机上的固定位置后,该装置中卡具上的垫块安装槽中心线与冲击试验机砧座之间的距离。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明所述与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置的结构和使用作进一步说明。
本实施例中,与冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置的结构如图1所示,由卡具1和垫块2组成;垫块2的形状和构造如图4、图5所示,为条形块状体,其底面、四个侧面均为平面,且四个侧面垂直于底面,其顶面设置有放置试样的V形槽2-2。卡具1的形状和构造如图2、图3所示,为顶面设置有斜面1-4的立方体,所述斜面上设置有与垫块匹配的垫块安装槽1-2,斜面1-4与水平面的夹角(见图7),式中,L1为冲击试验机摆锤臂长,L2为所述试样装卡装置安装在冲击试验机上的固定位置后,该装置中卡具上的垫块安装槽1-2中心线与冲击试验机砧座7之间的距离(例如,L1为1.5m,L2为0.5m,则α≈18°),垫块安装槽1-2深度H3=H1,所述H1为垫块底面与V形槽2-2中所放置的试样3的中心线之间的距离(见图4),H1应满足的条件是:所述试样装卡装置在冲击试验机上固定并放置上试样后,冲击试验机摆锤6对试样的作用点在试样中心部位所设置的缺口4之上,从图4可以看出,H1≈H2+R,式中,H2为垫块底面与V形槽2-2底部的距离,R为试样半径(例如,φ20mm的试样,H2为20mm,则H1≈30mm);垫块2安装在卡具斜面上设置的垫块安装槽1-2内,通过螺钉固定。
断口试验试样装卡装置与冲击试验机配合进行断口试验的操作:
1、将断口试验试样装卡装置放置在冲击试验机底座上的固定位置,然后用螺钉将卡具1固定;
2、将断口分析的材料切成适合一定厚度的圆片试样,并且在圆片试样中心部位沿直径方向切割一道缺口4(见图4,例如用直径为φ22mm的GH4049棒材在冲击能量为300J的冲击试验机上进行试验,可加工成φ22×12mm的圆片试样,缺口宽度加工成2mm);
3、依据圆片试样的尺寸(即棒材的直径)选择不同规格的垫块,并将垫块安装在卡具上;
4、打开冲击试验机总电源,并控制冲击试验机“取摆”,待摆锤升起后将圆片试样放置在垫块的V形槽上,圆片试样的缺口朝摆锤方向;
5、操纵冲击试验机将试样从缺口处冲断,然后取下试样分析断口;
6、试验完成后,关闭冲击试验机。
Claims (3)
1.一种与摆锤式冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置,其特征在于由卡具(1)和垫块(2)组成,垫块(2)为条形块状体,其顶面设置有放置试样的V形槽(2-2),卡具(1)为顶面设置有斜面(1-4)的立方体,所述斜面上设置有垫块安装槽(1-2),斜面(1-4)与水平面的夹角式中,L1为冲击试验机摆锤臂长,L2为所述试样装卡装置安装在冲击试验机上的固定位置后,该装置中卡具上的垫块安装槽(1-2)中心线与冲击试验机砧座(7)之间的距离,所述垫块(2)安装在卡具斜面上设置的垫块安装槽(1-2)内。
2.根据权利要求1所述的与摆锤式冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置,其特征在于卡具斜面(1-4)上设置的垫块安装槽(1-2)深度H3=H1,所述H1为垫块底面与V形槽(2-2)中所放置的试样的中心线之间的距离,H1应满足的条件是:所述试样装卡装置在冲击试验机上固定并放置上试样后,冲击试验机摆锤(6)对试样的作用点在试样中心部位所设置的缺口(4)之上。
3.根据根据权利要求2所述的与摆锤式冲击试验机配套使用的断口试验试样装卡装置,其特征在于所述H1≈H2+R,式中,H2为垫块底面与V形槽2-2底部的距离,R为试样半径。
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