CN103644650A - 新型镁铁复合砖蓄热锅炉 - Google Patents
新型镁铁复合砖蓄热锅炉 Download PDFInfo
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Abstract
本发明创造提供一种新型镁铁复合砖蓄热锅炉,包括蓄热器、换热器、风道、风机、供水管、回水管和控制箱七大部分,其中蓄热器、换热器、风道、风机彼此间通过法兰固定连接,在供水管或回水管上设有循环泵,风道将蓄热器、换热器串接形成一个闭合的空气循环回路,风机设于风道上的一处,风机与风机电机连接,控制箱分别与蓄热器、循环泵、风机电机电气连接。本发明创造供暖效果好,且具有节能环保、无排放无噪音、低成本等特点。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种新型镁铁复合砖蓄热锅炉,属于锅炉技术领域。
背景技术
众所周知,燃煤采暖锅炉给环境带来了严重的污染,该污染已经开始危及到人类的健康。为了响应国家环保有关政策的要求,现亟需开发研制具有节能环保、低成本的蓄热锅炉。
发明内容
本发明创造提供一种新型镁铁复合砖蓄热锅炉,供暖效果好,且具有节能环保、无排放无噪音、低成本等特点。
本发明创造的技术方案:新型镁铁复合砖蓄热锅炉,包括蓄热器、换热器、风道、风机、供水管、回水管和控制箱七大部分,其中蓄热器、换热器、风道、风机彼此间通过法兰固定连接,蓄热器置于由壳体、前挡板、后挡板三者构成的腔室内,所述蓄热器采用若干块空心的圆柱状蓄热体,所有的蓄热体按行、列整齐放置,每一列蓄热体的中心竖直放有电加热管;所述电加热管采用镍铬加热丝均匀螺旋盘绕在陶瓷骨架上,陶瓷骨架的外表面涂有镍黑镀层,镍铬加热丝通过电线与外部电源连接;换热器置于壳体的内部,所述换热器采用若干个热管,所有的热管竖直排列,热管上分布有翅片,每个热管的上端均汇集到上汇管,上汇管置于上集箱内,每个热管的下端均汇集到下汇管,下汇管置于下集箱内,上汇管、下汇管及热管内充满介质水,上集箱的端部设有供水口,供水口与供水管连通,下集箱的端部设有回水口,回水口与回水管连通,在供水管或回水管上设有循环泵,风道将蓄热器、换热器串接形成一个闭合的空气循环回路,风机设于风道上的一处,风机与风机电机连接,控制箱分别与电加热管、循环泵、风机电机电气连接。
所述换热器的内部水循环回路通过连接管与外设的补水箱连通,在连接管上设有阀门,在补水箱上安装有液位计,补水箱可及时补充水循环中缺失的水。
从换热器的内部水循环回路上引出排气阀、泄水阀以及排污口,可保证换热器内部水循环的稳定与清洁。
所述蓄热体按行、列整齐放置后通过上压板和下压板固定成为一体,这样可保证蓄热器结构的稳固性。
所述蓄热器的外周围套有保温套,所述换热器的外周围套有内套,内套的外面套有保温套,目的是减少热量散失。
在供水管上设有阀组和供水温度检测孔,在回水管上设有回水温度检测孔,便于控制水循环的温度。
本发明创造的有益效果:本发明创造是根据国家发电峰谷实情,在晚上利用低谷电加热蓄热,在白天将蓄热的热量外排做功,通过电热转换,达到了削峰填谷的作用,由于充分利用了低谷电,因此大大节约了能源,同时彻底解决了燃煤采暖锅炉带来的污环境染;本发明创造在放热时是不加热的,蓄热体没有电,安全放心,处于无电运行,因此不会造成危险;由于换热器和蓄热器是两个单独的个体,彼此之间是通过风道连接在一起,因此便于维修和安装;本发明创造只是取代了燃煤采暖锅炉,可继续采用原有的采暖系统,安装使用方便;本发明创造始终工作在密闭系统,热损失小,热效率可达99%以上;由于整个系统运行过程采用PLC全自动控制,因此安全可靠,运行稳定。
附图说明
图1为本发明创造的结构示意图。
图2为本发明创造电加热管的结构示意图。
图3为本发明创造蓄热体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,新型镁铁复合砖蓄热锅炉,包括蓄热器3、换热器4、风道14、39、风机10、供水管26、回水管38和控制箱16七大部分,其中蓄热器3、换热器4、风道14、39、风机10彼此间通过法兰1、11固定连接,蓄热器3置于由壳体19、前挡板7、后挡板2三者构成的腔室内,所述蓄热器3采用若干块空心的圆柱状蓄热体6,如图3所示,所有的蓄热体6按行、列整齐放置,每一列蓄热体6的中心竖直放有电加热管5;换热器4置于壳体30的内部,所述换热器4采用若干个热管,所有的热管竖直排列,热管上分布有翅片31,每个热管的上端均汇集到上汇管29,上汇管29置于上集箱27内,每个热管的下端均汇集到下汇管16,下汇管16置于下集箱15内,上汇管29、下汇管16及热管内充满介质水,上集箱27的端部设有供水口28,供水口28与供水管26连通,下集箱15的端部设有回水口21,回水口21与回水管38连通,在供水管26或回水管38上设有循环泵33,风道14、39将蓄热器3、换热器4串接形成一个闭合的空气循环回路,风机10设于风道14、39上的一处,风机10与风机电机8连接,控制箱16分别与电加热管5、循环泵33、风机电机8电气连接。
所述换热器4的内部水循环回路通过连接管与外设的补水箱22连通,在连接管上设有阀门36,在补水箱22上安装有液位计23。
从换热器4的内部水循环回路上引出排气阀34、泄水阀35以及排污口9。
所述蓄热体6按行、列整齐放置后通过上压板20和下压板13固定成为一体。
所述蓄热器3的外周围套有保温套12,所述换热器4的外周围套有内套32,内套32的外面套有保温套18。
在供水管26上设有阀组24和供水温度检测孔25,在回水管38上设有回水温度检测孔37。
如图2所示,所述电加热管5采用镍铬加热丝40均匀螺旋盘绕在陶瓷骨架41上,陶瓷骨架41的外表面涂有镍黑镀层42,镍铬加热丝40通过电线43与外部电源连接。
所述蓄热体6由重烧镁砂与高纯氧化铁粉结合高温烧制而成,其中主要成分Fe2O3 6-8% ,MgO≥ 80%;或由电熔镁砂与高纯氧化铁粉结合高温烧制而成,其中主要成分Fe2O3 8-12% ,MgO≥ 85%。
使用时,关闭蓄热器3两侧的挡板7和2,利用晚间的低谷电给蓄热体6加热,电能以辐射电磁波的形式使蓄热体6从室温20℃左右提升到600℃,这一过程为蓄热过程。在白天高峰电时,打开蓄热器3两侧的挡板7和2,同时启动风机10,此时在风机10的作用下,形成的空气流冲刷蓄热体6,蓄热体6的高温热量被走,蓄热器3逐渐降温,空气流被加热可提升至400-500℃。被加热的空气流在风机10的作用下继续流入到换热器4内,并与换热器4内部的循环水进行换热,换热后的循环水温度被提升到90-95℃,此时通过循环泵33的作用,使换热器4内部的循环水流出与家庭暖气片换热,可保证室内温度在16-22℃。与暖气片换热后的低温回水通过循环泵33回流到换热器被二次加热,这样周而复始的循环,实现不断的将蓄热锅炉的热量传送到千家万户,达到越冬采暖的目的。
Claims (7)
1.新型镁铁复合砖蓄热锅炉,其特征在于:包括蓄热器(3)、换热器(4)、风道(14、39)、风机(10)、供水管(26)、回水管(38)和控制箱(16)七大部分,其中蓄热器(3)、换热器(4)、风道(14、39)、风机(10)彼此间通过法兰固定连接,蓄热器(3)置于由壳体(19)、前挡板(7)、后挡板(2)三者构成的腔室内,所述蓄热器(3)采用若干块空心的圆柱状蓄热体(6),所有的蓄热体(6)按行、列整齐放置,每一列蓄热体(6)的中心竖直放有电加热管(5);换热器(4)置于壳体(30)的内部,所述换热器(4)采用若干个热管,所有的热管竖直排列,热管上分布有翅片(31),每个热管的上端均汇集到上汇管(29),上汇管(29)置于上集箱(27)内,每个热管的下端均汇集到下汇管(16),下汇管(16)置于下集箱(15)内,上汇管(29)、下汇管(16)及热管内充满介质水,上集箱(27)的端部设有供水口(28),供水口(28)与供水管(26)连通,下集箱(15)的端部设有回水口(21),回水口(21)与回水管(38)连通,在供水管(26)或回水管(38)上设有循环泵(33),风道(14、39)将蓄热器(3)、换热器(4)串接形成一个闭合的空气循环回路,风机(10)设于风道(14、39)上的一处,风机(10)与风机电机(8)连接,控制箱(16)分别与电加热管(5)、循环泵(33)、风机电机(8)电气连接。
2.如权利要求1所述的新型镁铁复合砖蓄热锅炉,其特征在于:所述换热器(4)的内部水循环回路通过连接管与外设的补水箱(22)连通,在连接管上设有阀门(36),在补水箱(22)上安装有液位计(23)。
3.如权利要求1或2所述的新型镁铁复合砖蓄热锅炉,其特征在于:从换热器(4)的内部水循环回路上引出排气阀(34)、泄水阀(35)以及排污口(9)。
4.如权利要求1所述的新型镁铁复合砖蓄热锅炉,其特征在于:所述蓄热体(6)按行、列整齐放置后通过上压板(20)和下压板(13)固定成为一体。
5.如权利要求1所述的新型镁铁复合砖蓄热锅炉,其特征在于:所述蓄热器(3)的外周围套有保温套(12),所述换热器(4)的外周围套有内套(32),内套(32)的外面套有保温套(18)。
6.如权利要求1所述的新型镁铁复合砖蓄热锅炉,其特征在于:在供水管(26)上设有阀组(24)和供水温度检测孔(25),在回水管(38)上设有回水温度检测孔(37)。
7.如权利要求1所述的新型镁铁复合砖蓄热锅炉,其特征在于:所述电加热管(5)采用镍铬加热丝(40)均匀螺旋盘绕在陶瓷骨架(41)上,陶瓷骨架(41)的外表面涂有镍黑镀层(42),镍铬加热丝(40)通过电线(43)与外部电源连接。
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