CN103644407A - 双密封法兰结构 - Google Patents

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万建春
郑世平
刘生海
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Abstract

一种双密封法兰结构，其特征是它主要由焊唇（1）、焊唇（2）和密封垫片（3）组成，密封垫片（3）由坚固螺栓（9）拧紧压装在焊唇（1）和焊唇（2）之间，焊唇（1）和焊唇（2）分别与法兰（5）和法兰（6）焊接连接，焊唇（1）和焊唇（2）的外圈密封焊接相连，在密封垫片（3）的外侧与外圈焊接圈之间形成有惰性气体存储室（4），在法兰（5）或法兰（6）上设有连通所述的惰性气体存储室（4）并对其中的压力进行检测的压力测量通道（7），在法兰（6）或法兰（5）上设有连通所述的惰性气体存储室（4）的用于向其中充注惰性气体的注气通道（8）。本发明结构简单，制造方便，安全可靠。

Description

双密封法兰结构
技术领域
   本发明涉及一种化工法兰连接密封结构，尤其是对于介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏的一种连接的法兰密封结构，具体地说是一种双密封法兰结构。
背景技术
目前，所有的化工容器设备本体之间或本体与外部管道之间的法兰连接通常均采用图1所示的法兰密封连接的结构：主要由配对法兰和密封垫片及坚固螺栓组成，螺栓拧紧后由在两法兰面之间的密封垫进行密封。由于受热胀冷缩、腐蚀及垫片使用一段时间后老化等因素的影响，密封经常会出现泄漏且密封垫必须定期更换。
但实际使用中密封垫的密封一般而言是相对的，普通的密封结构对于一般化学物质而言只要注意监测，及时更换，则不会发生事故，但对于在使用过程中不允许微量泄漏的极度、高度危害介质（如光气、氯气等）而言，那怕是一丁点的泄漏也会对环境和人身造成严重的伤害，因此，要求此类容器或管道的法兰密封要做到万无一失，现有的单一的密封垫的结构存在很大的风险。必须重新设计双重保险和密封的法兰密封结构。
发明内容
本发明的目的是针对现有的法兰面密封结构不能满足极度、高度危害介质密封要求的问题，设计一种双密封法兰结构。
本发明的技术方案是：
一种双密封法兰结构，其特征是它主要由焊唇1、焊唇2和密封垫片3组成，密封垫片3由紧固螺栓9拧紧压装在焊唇1和焊唇2之间，焊唇1和焊唇2分别与法兰5和法兰6焊接连接，焊唇1和焊唇2的外圈密封焊接相连，在密封垫片3的外侧与外圈焊接圈之间形成有惰性气体存储室4，在法兰5或法兰6上设有连通所述的惰性气体存储室4并对其中的压力进行检测的压力测量通道7，在法兰6或法兰5上设有连通所述的惰性气体存储室4的用于向其中充注惰性气体的注气通道8。
所述的惰性气体存储室4由分别位于焊唇1和焊唇2上的各半个环形凹槽组成。
本发明的有益效果：
本发明通过在密封垫片被压紧后作为第一道密封的基础上，设置储气室，使储气室内惰性气体的压力与密封垫片内侧介质压力相等，来平衡垫片内侧的压力，使密封垫片内侧的极度、高度危害介质无法突破密封垫片和储气室的双重保护，实现了密封垫和储气室双重密封的功能。
本发明结构简单，制造方便，安全可靠。
附图说明
图1是现用的法兰连接密封结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
    如图2所示。
一种双密封法兰结构，它主要由焊唇1、焊唇2和密封垫片3组成，焊唇1与法兰5焊接相连，焊唇2与法兰6焊接相连，密封垫片3由紧固螺栓9拧紧压装在焊唇1和焊唇2之间，焊唇1和焊唇2的外圈密封焊接相连，在密封垫片3的外侧与外圈焊接圈之间形成有惰性气体存储室4，所述的惰性气体存储室4由分别位于焊唇1和焊唇2上的各半个环形凹槽组成。在法兰5或法兰6上设有连通所述的惰性气体存储室4并对其中的压力进行检测的压力测量通道7，在法兰6或法兰5上设有连通所述的惰性气体存储室4的用于向其中充注惰性气体的注气通道8，注气通道内的压力与密封垫内侧的极度、高度危害介质的压力相等，并可通过在压力测量通道7上安装有压力表来实时监测所注入的惰性气体的压力，一旦惰性气体存储室4内的压力小于密封垫内侧压力，系统自动启动惰性气体充气泵，确保惰性气体存储室4内的压力等于密封垫片内侧的压力。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种双密封法兰结构，其特征是它主要由焊唇（1）、焊唇（2）和密封垫片（3）组成，密封垫片（3）由紧固螺栓（9）拧紧压装在焊唇（1）和焊唇（2）之间，焊唇（1）和焊唇（2）分别与法兰（5）和法兰（6）焊接连接，焊唇（1）和焊唇（2）的外圈密封焊接相连，在密封垫片（3）的外侧与外圈焊接圈之间形成有惰性气体存储室（4），在法兰（5）或法兰（6）上设有连通所述的惰性气体存储室（4）并对其中的压力进行检测的压力测量通道（7），在法兰（6）或法兰（5）上设有连通所述的惰性气体存储室（4）的用于向其中充注惰性气体的注气通道（8）。
2.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征是所述的惰性气体存储室（4）由分别位于焊唇（1）和焊唇（2）上的各半个环形凹槽组成。
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