CN103643762A - 一种具备隐身和保温性能的夹芯板及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种具备隐身和保温性能的夹芯板及其生产方法，本发明的夹芯板由保温层和隐身层组成；所述保温层由内至外依次为内蒙皮、具有保温性能的低密度聚氨酯硬质泡沫层、外蒙皮组成，所述隐身层为夹芯泡沫吸波材料，所述隐身层位于所述外蒙皮的外面。本发明的夹芯板保温性能强、强度高，且在26.5～40GHz频段内的反射率均能够在-10dB以下。本发明还包括该夹芯板的生产方法，工艺简单，生产成本低。

Description

一种具备隐身和保温性能的夹芯板及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种的夹芯板及其生产方法，尤其是涉及一种具备隐身和保温性能的夹芯板及其生产方法。
背景技术
传统方舱一般由聚氨酯夹芯板通过连接件组装而成，其壁板一般由铝合金板作为内、外蒙板和聚氨酯泡沫夹芯复合而成，采用聚氨酯泡沫材料压制舱板，绝热性能较好，导热系数小于0.02 W/(m·K)；但其不能同时具有隐身性能和保温性能；随着特种方舱技术的出现，方舱将向多元化方向发展，传统方舱将逐步被新型特种方舱所替代。
CN 202559552 U公开了一种酚醛树脂泡沫复合夹芯板，包括酚醛树脂保温板，所述酚醛树脂保温板上、下表面分别设置有上、下层加强筋，所述上层加强筋上表面设有上层无机材料复合板，所述下层加强筋下表面设有下层无机材料复合板。该夹芯板改善了保温性能，但没有对夹芯板的隐身性能提出改进的方案，也没有提供该夹芯板的生产方法。
CN 202990140 U公开了一种金属面绝热复合夹芯板，它包括金属正板与芯层，所述金属面板由上金属面板和下金痕面板构成，所述芯层贴合在上金属面板和下金痕面板之间，所述芯层为聚氨醋层和玻璃棉层组成的复合层，或者为聚氨醋层和岩棉层组成的复合层。该夹芯板改善了保温性能，但其结构复杂，且没有对夹芯板的隐身性能提出改进的方案，没有提供该夹芯板的生产方法。
CN 2799229 Y公开了一种缝合点阵复合材料夹层板，该夹层板由夹芯板及胶接在该夹芯板两侧的复合材料面板组成，所述的一侧面板采用缝合复合材料板。本实用新型的夹层板在满足承载要求的情况下达到材料轻质化，申请文件中提及可以实现隐身等功能，但没有给出具体的方案。
目前，针对夹芯板保温性能提出了较多的改进方案，但仍没有对夹芯板的保温和隐身性能同时进行改进，然而，具有隐身和保温性能的夹芯板可同时兼顾方舱的保温性和隐身性的要求，也可作为电磁屏蔽方舱的大板材料，提供一种保温性能强，强度高的具备隐身和保温性能的夹芯板具有极其重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种保温性能强，强度高的具备隐身和保温性能的夹芯板。
本发明进一步要解决的技术问题是：提供一种工艺简单，生产成本低的具备隐身和保温性能的夹芯板的生产方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案为：一种具备隐身和保温性能的夹芯板，由保温层和隐身层组成；所述保温层由内至外依次为内蒙皮、具有保温性能的低密度聚氨酯硬质泡沫层、外蒙皮组成，所述隐身层为夹芯泡沫吸波材料，所述隐身层位于所述外蒙皮的外面。
进一步，所述低密度聚氨酯硬质泡沫层的厚度为30～40mm。
进一步，所述低密度聚氨酯硬质泡沫层内还设有金属骨架，所述金属骨架的表面铺设有3~7mm厚的隔热材料。
进一步，所述隔热材料为低密度PVC发泡板。
进一步，所述内蒙皮和外蒙皮为铝合金或钢板等金属材料。
进一步，所述隐身层为可有效吸收毫米雷达波或厘米雷达波、无蒙皮的吸波泡沫材料。
进一步，所述隐身层的外面还涂有用于隐身层的防护和密封的聚脲涂料。
进一步，所述隐身层的厚度为10 ～15mm。
本发明进一步解决其技术问题所采用的技术方案为：一种具备隐身和保温性能的夹芯板的生产方法，步骤如下：所述隐身层选用环氧树脂胶粘剂与保温层进行粘接，再用沉头抽芯铆钉将隐身层与保温层内的骨架固定，所述沉头抽芯铆钉粘涂胶粘剂和吸波腻子的一端固定在隐身层内；用于隐身层的防护和密封的聚脲涂料通过底漆粘结在所述夹芯板的隐身层表面。
进一步，所述聚脲涂料为一种双组份慢速聚脲材料。
本发明的有益效果：本发明的夹芯板的保温层为30～40mm厚的低密度聚氨酯硬质泡沫层，其导热系数低，具有良好保温性能；选用无蒙皮的吸波泡沫材料作为隐身层，可有效吸收毫米雷达波和厘米雷达波；具有良好的隐身性能；本发明的夹芯板用于制作的方舱舱体，其保温等级达到GJB6109-2007《军用方舱通用规范》Ⅰ级要求，导热系数小于1.5W/（m2·℃），在26.5～40GHz频段内的反射率均能够在-10dB以下。
本发明的具备隐身和保温性能的夹芯板的生产方法，选用环氧树脂胶粘剂和沉头抽芯铆钉将隐身层与保温层进行固定，采用底漆提高了隐身板与聚脲涂层结合力，提高了夹芯板的强度和质量；本发明的生产方法工艺简单，生产成本低。
附图说明
图1为本发明的一种具备隐身和保温性能的夹芯板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
一种具备隐身和保温性能的夹芯板实施例
实施例1
参照图1，本实施例的一种具备隐身和保温性能的夹芯板，由保温层和隐身层组成；所述保温层由内至外依次为内蒙皮1、具有保温性能的低密度聚氨酯硬质泡沫层2、外蒙皮5组成，所述低密度聚氨酯硬质泡沫层2的厚度为30mm；所述隐身层为12mm厚的夹芯泡沫吸波材料9，所述隐身层位于所述外蒙皮5的外面。
所述低密度聚氨酯硬质泡沫层2内还设有金属骨架4，所述金属骨架4的表面铺设有3mm厚的隔热材料3，所述隔热材料3为500kg/m3的低密度PVC发泡板。
所述内蒙皮1和外蒙皮5为铝合金。
所述隐身层为可有效吸收毫米雷达波、无蒙皮的吸波泡沫材料9。
所述隐身层的外面还涂有用于隐身层的防护和密封的聚脲涂料11。
实施例2
参照图1，本实施例的一种具备隐身和保温性能的夹芯板，由保温层和隐身层组成；所述保温层由内至外依次为内蒙皮1、具有保温性能的低密度聚氨酯硬质泡沫层2、外蒙皮5组成，所述低密度聚氨酯硬质泡沫层2的厚度为40mm；所述隐身层为15mm厚的夹芯泡沫吸波材料9，所述隐身层位于所述外蒙皮5的外面。
所述低密度聚氨酯硬质泡沫层2内还设有金属骨架4，所述金属骨架4的表面铺设有7mm厚的隔热材料3，所述隔热材料3为500kg/m3的低密度PVC发泡板。
所述内蒙皮1和外蒙皮5为钢板。
所述隐身层为可有效吸收厘米雷达波、无蒙皮的吸波泡沫材料9。
所述隐身层的外面还涂有用于隐身层的防护和密封的聚脲涂料11。
其中所述低密度聚氨酯硬质泡沫层2的厚度还可以为35mm或38mm; 所述隐身层还可以为10mm厚或14mm厚的夹芯泡沫吸波材料9；所述金属骨架4的表面铺设有5mm厚或6mm厚的隔热材料3。以上技术方案通过文字说明本领域的技术人员均能理解，不再另外附图予以说明。
实施例3
本实施例的一种具备隐身和保温性能的夹芯板的生产方法，步骤如下：所述隐身层选用环氧树脂胶粘剂8与保温层进行粘接，再用沉头抽芯铆钉6将隐身层与保温层内的骨架4固定，所述沉头抽芯铆钉粘涂胶粘剂和吸波腻子7的一端固定在隐身层内；用于隐身层的防护和密封的聚脲涂料11通过D31底漆10粘结在所述夹芯板的隐身层表面。使用本生产方法得到的夹芯板的结构如图1所示。
所述环氧树脂胶粘剂8是一种双组份结构胶。
所述吸波腻子7是一种双组份吸波腻子。
所述D31底漆10是一种双组份底漆。
所述聚脲涂料11为一种双组份慢速聚脲材料。

Claims (10)

1.一种具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述夹芯板由保温层和隐身层组成；所述保温层由内至外依次为内蒙皮、具有保温性能的低密度聚氨酯硬质泡沫层、外蒙皮组成，所述隐身层为夹芯泡沫吸波材料，所述隐身层位于所述外蒙皮的外面。
2.如权利要求1所述的具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述低密度聚氨酯硬质泡沫层的厚度为30～40mm。
3.如权利要求1所述的具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述低密度聚氨酯硬质泡沫层内还设有金属骨架，所述金属骨架的表面铺设有3~7mm厚的隔热材料。
4.如权利要求3所述的具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述隔热材料为低密度PVC发泡板。
5.如权利要求1所述的具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述内蒙皮和外蒙皮为铝合金或钢板。
6.如权利要求1或2所述的具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述隐身层为可有效吸收毫米雷达波或厘米雷达波、无蒙皮的吸波泡沫材料。
7.如权利要求1或2所述的具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述隐身层的外面还涂有用于隐身层的防护和密封的聚脲涂料。
8.如权利要求1或2所述的具备隐身和保温性能的夹芯板，其特征在于，所述隐身层的厚度为10～15mm 。
9.一种如权利要求1～8所述的具备隐身和保温性能的夹芯板的生产方法，其特征在于，步骤如下：所述隐身层选用环氧树脂胶粘剂与保温层进行粘接，再用沉头抽芯铆钉将隐身层与保温层内的骨架固定，所述沉头抽芯铆钉粘涂胶粘剂和吸波腻子的一端固定在隐身层内；用于隐身层的防护和密封的聚脲涂料通过底漆粘结在所述夹芯板的隐身层表面。
10.如权利要求9所述的具备隐身和保温性能的夹芯板的生产方法，其特征在于，所述聚脲涂料为一种双组份慢速聚脲材料。
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