CN103642083A

CN103642083A - 环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶

Info

Publication number: CN103642083A
Application number: CN201310662635.3A
Authority: CN
Inventors: 李明枝
Original assignee: China National Tyre and Rubber Guilin Co Ltd
Current assignee: China National Tyre and Rubber Guilin Co Ltd
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-03-19

Abstract

本发明公开了一种环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶，按重量份计由下述组分构成：橡胶100份，由60～80份的天然橡胶和20～40份的丁苯橡胶组成；N115炭黑15～35份；N330炭黑15～35份；芳轮短纤维0.2～0.8份；环保芳烃油4～8份；氧化锌3～7份；硬脂酸1.5～3.5份；防老剂4010NA1～3份；防老剂RD1～2份；防护蜡0.5～2.5份；增粘树脂2031～3份；硫磺1～1.8份；促进剂CZ0.6～1.2份；防焦剂CTP0.1～0.5份。按上述配方制得的胶料在满足REACH法规的同时具有优良的耐切割性能，并获得在韧性、生热值、热老化性能、屈挠龟裂之间的优良平衡。

Description

环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶

技术领域

本发明涉及轮胎，具体涉及环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶。

背景技术

工程机械轮胎主要应用于大型露天矿山，由于路况差，一般多为爆破的锋利石块，工程机械轮胎的胎面和胎侧很容易被锋利矿石割伤、刺伤，而导致巨型工程机械轮胎早期报废，因此，工程机械轮胎胎侧是否具有优良的耐切割性能是影响轮胎使用寿命的关键因素之一。在环保方面：欧盟于2008年正式开始实施的REACH法规，根据REACH法规要求，所有包括纺织、机电、轻工、服装、玩具、汽车等行业在内的下游产品生产贸易企业都需要对其产品中是否含有高关注度物质(SVHC)进行检测，提供相应的REACH法规符合性评估报告，并向下游供应链进行传递，该法规从2010年1月1日开始执行。只有严格按照REACH法规的条款履行产品相应的责任和义务，使产品全面符合法规，才能得到进口商和欧盟监管当局的认可。因此，开发一种既有优良的耐切割性能，又符合REACH法规的胎面胶显得尤为重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有优良的耐切割性能并且符合REACH法规的环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶。

本发明所述的环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶，按重量份计由下述组分构成：

橡胶，100份，由60～80份的天然橡胶和20～40份的丁苯橡胶组成；

N115炭黑，15～35份；

N330炭黑,15～35份；

芳轮短纤维，0.2～0.8份；

环保芳烃油，4～8份；

氧化锌，3～7份；

硬脂酸，1.5～3.5份；

N-异丙基-N-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)，1～3份；

2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体(防老剂RD)，1～2份；

防护蜡，0.5～2.5份；

增粘树脂203，1～3份；

硫磺，1～1.8份；

N-环已基-2-苯并噻唑基次磺酰胺(促进剂CZ)，0.6～1.2份；

N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(防焦剂CTP)，0.1～0.5份。

上述各组分的重量份优选为：

橡胶，100份；

N115炭黑，20～30份；

N330炭黑,20～30份；

芳轮短纤维，0.5～0.8份；

环保芳烃油，6～8份；

氧化锌，5～7份；

硬脂酸，1.5～2.5份；

N-异丙基-N-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)，1～2份；

2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体(防老剂RD)，1～1.5份；

防护蜡，0.5～1.5份；

增粘树脂203，1～2份；

硫磺，1.4～1.8份；

N-环已基-2-苯并噻唑基次磺酰胺(促进剂CZ)，0.6～1份；

N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(防焦剂CTP)，0.1～0.3份。

上述技术方案中，

所述的天然橡胶为2^#烟片胶和/或3^#烟片胶。当所用的天然橡胶为2^#烟片胶和3^#烟片胶的混合物时，2^#烟片胶与3^#烟片胶的配比可以是任意配比。

所述的丁苯橡胶为丁苯橡胶1500E和/或丁苯橡胶1502E。当所用的丁苯橡胶为丁苯橡胶1500E和丁苯橡胶1502E的混合物时，丁苯橡胶1500E和丁苯橡胶1502E的配比可以是任意配比。

所述的芳轮短纤维的直径为12～18μm，长度为0.01～1mm。

所述环保芳烃油为芳烃油萃取稠环芳烃后的剩余物，其主要组分为单环芳烃油和饱和烃(简称环保芳烃油TDAE)。

本发明所述的环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶采用现有常规方法制备。所得的橡胶胶料的性能如表1所示：

表1：

性能参数	单位	性能范围
			硬度(邵尔A)	度	55～75
300%定伸强力	MPa	9～12
			拉伸强度	MPa	16～20
扯断伸长率	%	450～550
			撕裂强度	kN/m	100～140
切割量	g/20min	1.2～1.5
			屈挠龟裂	万次	15～25

与现有技术相比，本发明以天然橡胶中和丁苯橡胶作为生胶体系，利用N115炭黑和N330炭黑的补强体系结合芳轮短纤维，起到了很好地增强胶料耐切割性能的目的，同时采用增粘树脂203以增强胎侧胶的粘合性能，再配以特定的助剂及配比，使胶料在满足REACH法规的同时具有优良的耐切割性能，并获得在韧性、生热值、热老化性能、屈挠龟裂之间的优良平衡。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1

按以下表2中指定的各组分进行炼胶，制备方法：

1)按配方称取其中的天然橡胶、丁苯橡胶、炭黑、芳轮短纤维、环保芳烃油、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD和防护蜡投入橡胶密炼机(转子转速为40r/min)，在160℃条件下以40r/min的转速混炼4min，得到混炼胶A；

2)按配方称取其中的硫磺、促进剂CZ和防焦剂CTP，投入橡胶密炼机中与混炼胶A混合，在90℃条件下以20r/min的转速混炼3min，即得到环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶。

对所得的胶料进行性能测试，在表2中列出了测试结果。

实施例2：

按以下表2中指定的各组分进行炼胶，胶料的制备方法同实施例1。

对所得的胶料进行性能测试，在表2中列出了测试结果。

实施例3：

对所得的胶料进行性能测试，在表2中列出了测试结果。

实施例4：

对所得的胶料进行性能测试，在表2中列出了测试结果。

实施例5：

对所得的胶料进行性能测试，在表2中列出了测试结果。

表2(表中各原材料的用量均为重量份)

Claims

1.环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶，按重量份计由下述组分构成：

N115炭黑，15～35份；

N330炭黑,15～35份；

芳轮短纤维，0.2～0.8份；

环保芳烃油，4～8份；

氧化锌，3～7份；

硬脂酸，1.5～3.5份；

N-异丙基-N-苯基对苯二胺，1～3份；

2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，1～2份；

防护蜡，0.5～2.5份；

增粘树脂203，1～3份；

硫磺，1～1.8份；

N-环已基-2-苯并噻唑基次磺酰胺，0.6～1.2份；

N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺，0.1～0.5份。

2.根据权利要求1所述的环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶，其特征在于：各组分的重量份为：

橡胶，100份；

N115炭黑，20～30份；

N330炭黑,20～30份；

芳轮短纤维，0.5～0.8份；

环保芳烃油，6～8份；

氧化锌，5～7份；

硬脂酸，1.5～2.5份；

N-异丙基-N-苯基对苯二胺，1～2份；

2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，1～1.5份；

防护蜡，0.5～1.5份；

增粘树脂203，1～2份；

硫磺，1.4～1.8份；

N-环已基-2-苯并噻唑基次磺酰胺，0.6～1份；

N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺，0.1～0.3份。

3.根据权利要求1或2所述的环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶，其特征在于：所述的天然橡胶为2^#烟片胶和/或3^#烟片胶。

4.根据权利要求1或2所述的环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶，其特征在于：所述的丁苯橡胶为丁苯橡胶1500E和/或丁苯橡胶1502E。

5.根据权利要求1或2所述的环保耐切割工程机械轮胎胎侧胶，其特征在于：所述的芳轮短纤维的直径为12～18μm，长度为0.01～1mm。