CN103642054B - 一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，所述聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺包括如下工艺：溶解、加热、搅拌、前续室温放置、过滤、铺板、烘干、后续室温放置和揭膜，可溶性淀粉，甘油和聚山梨酯-80，分别作为增强剂、增塑剂和乳化剂，有效提高莫得性能，确定最佳的单因子水平，有效的提高膜的透光率、柔软度、抗拉强度以及水溶性，两次室温放置，使其在生产过程中，内部分子有一个缓冲时间，增强其稳定性，减小了厚度，铺板过程中，对板面进行多不清洁，能有效提高膜的纯度。

Description

一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺

技术领域

本发明属于包装材料生产领域，更具体地说，本发明涉及一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺。

背景技术

水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料，在欧美、日本等国家被广泛用于各种产品的包装，例如农药、化肥、颜料、清洁剂、水处理剂、混凝土添加剂、洗涤剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等，水溶性包装薄膜能够彻底降解、使用安全方便，具有良好环保性能，适应了消除白色污染，保护生态环境的时代趋势，申请号为201010039826.0的发明专利，具有用途广泛的特点，但是，这种工艺生产的薄膜厚度大，不够柔软，纯度低，透光率低，抗拉强度差，水溶性不是很好，水解时间长，仍然会有部分污染。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种工作效率高，节省刀具和原材料的活塞杆锻造工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)溶解：加入10—20ml蒸馏水；

(2)加热：以10—20℃/h的升温速率升温至40—50℃，加入浓度为0.8％—1.2％的可溶性淀粉，然后以5—10℃/h的升温速率升温至50—60℃，加入浓度为3.5％—4.0％的甘油，然后以5—10℃/h的升温速率升温至70—80℃，加入浓度为1.0％—1.4％的聚山梨酯-80；

(3)搅拌：搅拌时间为20—30分钟，所述搅拌工艺的工具为玻璃棒；

(4)前续室温放置：放置时间为3-5min；

(5)过滤：第一步，粗滤，第二步，微热，第三步，细虑，具体工艺包括a.研磨，b.加水搅拌，c.过滤；

(6)铺板：第一步，清洁板面，先用洗涤液清洗，再用水冲洗，第二步，干燥板面，加热至60—70℃，保持30—40分钟，第三步，加料；

(7)烘干：保持60—70℃的温度60—70分钟；

(8)后续室温放置：放置时间为10—15分钟；

(9)加入二甲基硅油，揭膜。

有益效果：采用本发明的技术方案，分别在不同的温度下，加入可溶性淀粉，甘油和聚山梨酯-80，分别作为增强剂、增塑剂和乳化剂，有效提高莫得性能，确定最佳的单因子水平，从而提高膜的透光率、柔软度、抗拉强度以及水溶性，两次室温放置，使其在生产过程中，内部分子有一个缓冲时间，增强其稳定性，减小了厚度，铺板过程中，对板面进行多不清洁，能有效提高膜的的纯度。

搅拌工艺中使用的工具为玻璃棒，不会与材料产生反应，而且，玻璃棒表面光滑，容易清洗。

可溶性淀粉的浓度为0.8％—1.2％，甘油的浓度为3.5％—4.0％，聚山梨酯-80的浓度为1.0％—1.4％，在这浓度范围内，对膜的性能能有更好的改善。

细虑工艺包括研磨、加水搅拌、过滤三步，通过研磨使得材料更加均匀化，一边加水一边搅拌，在交办的同时还有一个冲洗的作用，可以更大程度的提高膜的性能。

加水搅拌工艺中使用磨砂棒，在研磨之后，一边搅拌的同时，能起到良好的细磨作用。

二甲基硅油作为脱模机，在揭膜工艺中起到良好的辅助功能。

具体实施方式

实施例1：

该工艺分十步进行，先进行(1)溶解：加入10ml蒸馏水；再进行(2)加热：以10℃/h的升温速率升温至40℃，加入0.8％可溶性淀粉，然后以5℃/h的升温速率升温至50℃，加入3.5％甘油，然后以5℃/h的升温速率升温至70℃，加入1.0％聚山梨酯-80，然后进行(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌20分钟，再进行(4)前续室温放置：放置时间为3min，再进行(5)过滤：首先进行粗滤工艺，然后进行微热工艺，最后进行细虑工艺：首先进行研磨，然后加水柄使用磨砂棒搅拌，最后过滤，再进行(6)铺板：首先进行清洁板面工艺，先用洗涤液清洗，再用水冲洗，然后再进行干燥板面工艺，加热至60℃，保持30分钟，最后进行加料，再进行(7)烘干：保持60℃的温度60分钟，然后进行(8)后续室温放置：放置时间为10分钟，最后进行(9)揭膜：加入二甲基硅油。

实施例2：

按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：(1)溶解：加入15ml蒸馏水，(2)加热：以15℃/h的升温速率升温至45℃，加入1.0％可溶性淀粉，然后以8℃/h的升温速率升温至55℃，加入3.7％甘油，然后以7℃/h的升温速率升温至75℃，加入1.2％聚山梨酯-80，(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌25分钟，(4)前续室温放置：放置时间为4min，(6)铺板：干燥板面工艺，加热至60—70℃，保持30—40分钟，(7)烘干：保持65℃的温度65分钟，(8)后续室温放置：放置时间为12分钟。

实施例3：

按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：(1)溶解：加入15ml蒸馏水，(2)加热：以20℃/h的升温速率升温至50℃，加入1.2％可溶性淀粉，然后以10℃/h的升温速率升温至60℃，加入4.0％甘油，然后以10℃/h的升温速率升温至80℃，加入1.4％聚山梨酯-80，(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌30分钟，(4)前续室温放置：放置时间为4min，(6)铺板：干燥板面工艺，加热至70℃，保持40分钟，(7)烘干：保持70℃的温度70分钟，(8)后续室温放置：放置时间为15分钟。

经过以上工艺处理后，分别取出布料样品，测量结果如下：

检测项目	实施例1	实施例2	实施例3	标准优等品
					抗拉强度(MPa)	23.12	24.20	23.69	22.48
透光率(％)	46.46	55.12	49.89	44.20
					厚度(mm)	0.028	0.026	0.031	0.037

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)溶解：加入10—20ml蒸馏水；

(2)加热：以10—20℃/h的升温速率升温至40—50℃，加入浓度为0.8％—1.2％的可溶性淀粉，然后以5—10℃/h的升温速率升温至50—60℃，加入浓度为3.5％—4.0％的甘油，然后以5—10℃/h的升温速率升温至70—80℃，加入浓度为1.0％—1.4％的聚山梨酯-80；

(3)搅拌：搅拌时间为20—30分钟，所述搅拌工艺的工具为玻璃棒；

(4)前续室温放置：放置时间为3-5min；

(5)过滤：第一步，粗滤，第二步，微热，第三步，细滤，具体工艺包括a.研磨，b.加水搅拌，c.过滤；

(6)铺板：第一步，清洁板面，先用洗涤液清洗，再用水冲洗，第二步，干燥板面，加热至60—70℃，保持30—40分钟，第三步，加料；

(7)烘干：保持60—70℃的温度60—70分钟；

(8)后续室温放置：放置时间为10—15分钟；

(9)加入二甲基硅油，揭膜。