CN103640866A - 一种烤烟叶组运转中的烟丝监控方法和监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤烟叶组运转中的烟丝监控方法及监控系统,其中,该方法包括:检测运转的皮带上是否有烟丝;若所述皮带上有烟丝,则控制所述皮带继续运转,若所述皮带上没有烟丝,则控制所述皮带暂停;检测混丝柜是否装满;若混丝柜装满并且所述混丝柜开始出料时,则控制所述皮带继续运转,若混丝柜没有装满,则控制所述皮带暂停。本发明提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法及监控系统通过在皮带上方设置第一检测装置,来检测皮带上是否有烟丝,从而控制皮带的暂停或继续运转,有效降低了皮带的空运转时间,避免了浪费。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制造中烤烟叶组包装前的监控技术,尤其涉及一种烤烟叶组运转中的烟丝监控方法和监控系统。
背景技术
烟草制造工艺中,包装是一道重要的工序。成品烟装箱入库时分为两种类型的烟丝,即烤烟型和混合型。针对烤烟型软精品等,成品烟入库过程如下:首先上位发出入库准备好信号,库区操作工确认工单,设备依次运转,混丝柜出料,经三条皮带将烟丝运输到装箱站台。装箱站台由电子皮带秤,斜皮带,滑架,第一布料道和第二布料道组成,在装箱站完成入库。
现有的入库过程中,皮带持续不停的运转,叶组中混丝柜的换柜时间较长,因此装箱站台的皮带设备空运转时间长,造成浪费。
发明内容
本发明提供一种烤烟叶组运转中的烟丝监控方法和监控系统,以解决现有技术中的问题,降低设备空运转的时间,减少浪费。
本发明提供了一种烤烟叶组运转中的烟丝监控方法,其中,包括:
检测运转的皮带上是否有烟丝;
若所述皮带上有烟丝,则控制所述皮带继续运转,若所述皮带上没有烟丝,则控制所述皮带暂停;
检测混丝柜是否装满;
若混丝柜装满并且所述混丝柜开始出料时,则控制所述皮带继续运转,若混丝柜没有装满,则控制所述皮带暂停。
如上所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法,其中,优选的是:所述皮带的暂停时间是25-30秒。
如上所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法,其中,优选的是:所述皮带的暂停时间是27秒。
本发明还提供了一种烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其中,包括:
第一检测装置,用于检测运转的皮带上是否有烟丝;
控制装置,包括第一接收单元和控制输出单元,所述第一接收单元用于接收所述第一检测装置发出的第一检测信号,所述控制输出单元根据所述第一检测信号发出控制皮带是否运转的指令;
第二检测装置,用于检测混丝柜是否装满;
所述控制装置还包括第二接收单元,所述第二接收单元用于接收所述第二检测装置发出的第二检测信号,所述控制输出单元根据所述第二检测信号发出控制皮带是否运转的指令。
如上所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其中,优选的是:所述第一检测装置为光电开关,所述光电开关设置在所述皮带的上方。
如上所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其中,优选的是:所述皮带两侧设置有侧板,所述侧板上固定有支撑架,所述光电开关设置在所述支撑架上。
如上所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其中,优选的是:所述支撑架上设置有安装孔,所述光电开关通过螺栓与所述安装孔的配合固定在所述支撑架上。
如上所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其中,优选的是:所述支撑架从所述侧板上朝向所述皮带方向伸出300-500mm,所述光电开关设置在所述支撑架靠近所述皮带的一端。
本发明提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法及监控系统通过在皮带上方设置第一检测装置,来检测皮带上是否有烟丝,从而控制皮带的暂停或继续运转,有效降低了皮带的空运转时间,避免了浪费。
附图说明
图1为本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法流程示意图;
图2为本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统结构示意图;
图3为本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统安装在皮带上方的局部示意图。
具体实施方式
图1为本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法流程图,本发明实施例提供了一种烤烟叶组运转中的烟丝监控方法,其通过本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统来实现,图2为本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统结构示意图,如图1和图2所示,其中,上述方法包括如下步骤:
步骤a、检测运转的皮带上是否有烟丝;
上述步骤a通过第一检测装置1来实现,当皮带2上有烟丝时,则第一检测装置1向控制装置3发出“是”的第一检测信号,当皮带2上没有烟丝时,第一检测装置1无法检测到烟丝的存在,则向控制装置3发出“无”的第一检测信号。
步骤b、若所述皮带上有烟丝,则控制所述皮带继续运转,若所述皮带上没有烟丝,则控制所述皮带暂停;
上述步骤b通过控制装置3来实现,控制装置3包括第一接收单元31和控制输出单元32,第一接收单元31用于接收第一检测装置1发出的第一检测信号,控制输出单元32根据第一检测信号发出控制皮带2是否运转的指令。具体地,当第一接收单元31接收到的第一检测信号为“是”时,代表皮带2上有烟丝,则控制输出单元32发出控制皮带2继续运转的指令;当第一接收单元31接收到的第一检测信号为“否”时,代表皮带2上没有烟丝,则控制输出单元32发出控制皮带2暂停的指令。
为防止出现混丝柜4的烟丝出柜输送故障,需考虑到以下问题:要保证一号柜出完烟丝且烟丝从第一检测装置1至装箱站台入完时,二号柜正在出料中,且没有到达第一检测装置1的位置时,装箱站台停止运转。基于上述问题,设置皮带2的暂停时间是25-30秒,优选为27秒。
步骤c、检测混丝柜是否装满;
上述步骤c通过第二检测装置5来实现,当第二检测装置5检测到混丝柜4装满时,则向控制装置3发出第二检测信号。
步骤d、若混丝柜装满并且所述混丝柜开始出料时,则控制所述皮带继续运转,若混丝柜没有装满,则控制所述皮带暂停。
上述步骤d也通过控制装置3来实现,控制装置3还包括第二接收单元33,第二接收单元33用于接收第二检测装置5发出的第二检测信号,控制输出单元32根据第二检测信号发出控制皮带2是否运转的指令。同样地,皮带的暂停时间为25-30秒,优选为27秒。
图3为本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统安装在皮带上方的局部示意图,优选的是,第一检测装置为光电开关8,所述光电开关8设置在所述皮带2的上方。光电开关8是利用被检测物对光束的遮挡或反射,由同步回路选通电路,从而检测物体有无的,其具有体积小、功能多、寿命长、精度高、响应速度快、检测距离远以及抗光、电、磁干扰能力强的优点。本实施例中,第一检测装置采用漫反射光电开关,本领域技术人员可以理解的是,第一检测装置也可以为其他的用于检测物体有无的传感器,并不限于上述的光电开关。本领域技术人员可以理解的是,第二检测装置也可以采用光电开关,来对混丝柜进行检测。
进一步地,皮带2两侧设置有侧板6,侧板6上固定有支撑架7,光电开关8设置在支撑架7上。支撑架7可以选用现有技术中的角钢或槽钢,固定在侧板6上,并朝向皮带2伸出。
支撑架7上设置有安装孔,光电开关8上通常设置有用于安装该光电开关的基座,基座也设置有对应的孔,通过螺栓将基座上的孔与所述安装孔相连接,从而将光电开关8固定在支撑架7上。
优选的是,支撑架7从侧板6上朝向皮带2方向伸出300-500mm,光电开关8设置在支撑架7靠近皮带2的一端,从而使光电开关8能位于皮带2的中间位置上方,而烟丝通常分布在皮带2的中间位置,从而使光电开关8的检测更准确。
本发明实施例提供的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法及监控系统通过在皮带上方设置第一检测装置,来检测皮带上是否有烟丝,从而控制皮带的暂停或继续运转,有效降低了皮带的空运转时间,避免了浪费。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种烤烟叶组运转中的烟丝监控方法,其特征在于,包括:
检测运转的皮带上是否有烟丝;
若所述皮带上有烟丝,则控制所述皮带继续运转,若所述皮带上没有烟丝,则控制所述皮带暂停;
检测混丝柜是否装满;
若混丝柜装满并且所述混丝柜开始出料时,则控制所述皮带继续运转,若混丝柜没有装满,则控制所述皮带暂停。
2.根据权利要求1所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法,其特征在于:所述皮带的暂停时间是25-30秒。
3.根据权利要求2所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控方法,其特征在于:所述皮带的暂停时间是27秒。
4.一种烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其特征在于,包括:
第一检测装置,用于检测运转的皮带上是否有烟丝;
控制装置,包括第一接收单元和控制输出单元,所述第一接收单元用于接收所述第一检测装置发出的第一检测信号,所述控制输出单元根据所述第一检测信号发出控制皮带是否运转的指令;
第二检测装置,用于检测混丝柜是否装满;
所述控制装置还包括第二接收单元,所述第二接收单元用于接收所述第二检测装置发出的第二检测信号,所述控制输出单元根据所述第二检测信号发出控制皮带是否运转的指令。
5.根据权利要求4所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其特征在于:所述第一检测装置为光电开关,所述光电开关设置在所述皮带的上方。
6.根据权利要求5所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其特征在于:所述皮带两侧设置有侧板,所述侧板上固定有支撑架,所述光电开关设置在所述支撑架上。
7.根据权利要求6所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其特征在于:所述支撑架上设置有安装孔,所述光电开关通过螺栓与所述安装孔的配合固定在所述支撑架上。
8.根据权利要求6或7所述的烤烟叶组运转中的烟丝监控系统,其特征在于:所述支撑架从所述侧板上朝向所述皮带方向伸出300-500mm,所述光电开关设置在所述支撑架靠近所述皮带的一端。
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