CN103639985A - 一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件 - Google Patents

一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种零件装配的辅助装置，特别涉及一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件。一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，包括一个外圆安装套筒，所述外圆安装套筒主体为空心圆柱，空心圆柱的内壁与活塞外部之间为间隙配合，空心圆柱的外端设有一个圆台形的小端，小端外缘的外径小于外密封橡胶圈的内径。本发明的校正设备组件，使用非常方便，提高安装的合格率和安装效率，不会损伤橡胶圈，降低了校正成本。

Description

一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件
技术领域
本发明涉及一种零件装配的辅助装置，特别涉及一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件。
背景技术
以橡胶圈进行密封的活塞部件，在安装外圆橡胶圈时，需将橡胶圈经由活塞外径落入活塞外表面的密封槽内，由于起密封作用的橡胶圈自由状态下比活塞密封槽尺寸略小，比活塞外圆尺寸小，因此在装配中容易使橡胶圈受到损坏、变形，导致密封不完全而漏油窜气。而在安装内圆橡胶圈时，橡胶圈需要安装在活塞内壁的凹槽中，同样需要经过复位校正。现有技术安装时采取手工安装，安装后采用自然时效，利用橡胶圈的弹性自然回复，这样需时长，变形大，橡胶圈易受到损坏、变形。
因此，需要设计一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，以克服现有技术中安装橡胶圈时橡胶圈容易变形受损、
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，包括一个外圆安装套筒，所述外圆安装套筒主体为空心圆柱，空心圆柱的内壁与活塞外部之间为间隙配合，空心圆柱的外端设有一个圆台形的小端，小端外缘的外径小于外密封橡胶圈的内径。
    所述外圆安装套筒圆台形小端的锥度为10°，小端外缘的外径比密封橡胶圈在自由状态下的内径尺寸小2.5mm，所述外圆安装套筒主体空心圆柱的壁厚为0.25～0.5mm，外圆安装套筒主体处的内径与被安装的活塞之间公差为H8/f7。
    还包括一个外圆校正套筒，所述外缘校正套筒的主体为一个空心圆柱筒，空心圆柱筒的内壁与活塞外部间隙配合并与安装好的外密封橡胶圈过盈配合，外圆校正套筒的一端内壁设有一个锥形倒角，所述锥形倒角的外缘处直径大于外密封橡胶圈的直径。
    所述外圆校正套筒的主体为一个一端带底的空心圆柱筒，所述空心圆柱筒的筒底设有一个垫板，空心圆柱筒的筒底处还设有一个敲击孔。
还包括一个内槽校正心轴，所述内槽校正心轴的主体为一个圆柱状轴，所述圆柱状轴的一端为一个圆台形小端，另一端带有内螺纹，所述内槽校正心轴主体的圆柱状轴与活塞内圆之间为间隙配合，与安装于内槽的内密封橡胶圈的内径之间为过盈配合。               
本发明的有益效果在于：
1.本发明的校正设备组件，使用非常方便，提高安装的合格率和安装效率，不会损伤橡胶圈，降低了校正成本；
    2.各组件的结构非常简单，造价低廉。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例：参见图1。
本发明公开了一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，包括一个外圆安装套筒1，所述外圆安装套筒1主体为空心圆柱，空心圆柱的内壁与活塞2外部之间为间隙配合，空心圆柱的外端设有一个圆台形的小端，小端外缘的外径小于外密封橡胶圈3的内径。
所述外圆安装套筒1圆台形小端的锥度为10°，小端外缘的外径比密封橡胶圈在自由状态下的内径尺寸小2.5mm，所述外圆安装套筒1主体空心圆柱的壁厚为0.25～0.5mm，外圆安装套筒1主体处的内径与被安装的活塞之间公差为H8/f7。
还包括一个外圆校正套筒4，所述外缘校正套筒4的主体为一个空心圆柱筒，空心圆柱筒的内壁与活塞2外部间隙配合并与安装好的外密封橡胶圈3过盈配合，外圆校正套筒4的一端内壁设有一个锥形倒角5，所述锥形倒角5的外缘处直径大于外密封橡胶圈3的直径。
所述外圆校正套筒4的主体为一个一端带底的空心圆柱筒，所述空心圆柱筒的筒底设有一个垫板6，空心圆柱筒的筒底处还设有一个敲击孔9。
还包括一个内槽校正心轴7，所述内槽校正心轴7的主体为一个圆柱状轴，所述圆柱状轴的一端为一个圆台形小端，另一端带有内螺纹，所述内槽校正心轴7主体的圆柱状轴与活塞内圆之间为间隙配合，与安装于内槽的内密封橡胶圈8的内径之间为过盈配合。
本发明的使用原理简述如下：
本发明的设备组件，包括三个件，即外圆安装套筒1，外圆校正套筒4，内槽校正心轴7，将外圆安装套筒1套装在活塞2的一端，不要遮挡活塞2外表面用于安装外密封橡胶圈3的沟槽，将外密封橡胶圈3从外圆安装套筒1的小端套入，小端外缘的外径比密封橡胶圈在自由状态下的内径尺寸小2.5mm，因此外密封橡胶圈能顺利套入，由于外圆安装套筒1主体的空心圆柱的内壁与活塞2外部之间为间隙配合，并且空心圆柱段的壁厚为0.25～0.5mm，因此，外密封橡胶圈3既能够被空心圆柱段撑大，又因空心圆柱段与活塞外表面的公差以及圆柱段的壁厚合理取值，使得外密封橡胶圈的弹性形变在合理的范围内，顺利的从外圆安装套筒1套入活塞2的沟槽中。
然后，用外圆校正套筒4从活塞外部套入，由于其端部的锥形倒角5，使得套入过程非常顺利，同时，外缘校正套筒4主体的空心套筒内壁与外密封橡胶圈3通过过盈配合压紧，3～5小时后拆去外圆校正套筒4，外密封橡胶圈3被很好的定型。
外圆校正套筒底部开一敲击孔9，套筒内置一垫板6，垫板6的外径比套筒的内径稍小，这样设计的作用，是因为在校正活塞密封圈后由于密封圈是橡胶件，会对套筒内壁产生一定的摩擦力，而使得脱出困难。采用这样的设计，可以用棒状的工具对准敲击孔9，通过对垫板6敲击，使活塞部件顺利脱出。
内密封橡胶圈8的安装中，主要需要对装好的橡胶圈进行复原定型，这个定性主要通过内槽校正心轴7来完成，即用内槽校正心轴7插入内密封橡胶圈8压紧，经过3～5小时后拆去即可。
内槽校正心轴7的外端10处采用内螺纹设计，可以视情况需要，方便自行安装把手。

Claims (5)

1. 一种活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，其特征在于：包括一个外圆安装套筒，所述外圆安装套筒主体为空心圆柱，空心圆柱的内壁与活塞外部之间为间隙配合，空心圆柱的外端设有一个圆台形的小端，小端外缘的外径小于外密封橡胶圈的内径。
2.根据权利要求1所述的活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，其特征在于：所述外圆安装套筒圆台形小端的锥度为10°，小端外缘的外径比密封橡胶圈在自由状态下的内径尺寸小2.5mm，所述外圆安装套筒主体空心圆柱的壁厚为0.25～0.5mm，外圆安装套筒主体处的内径与被安装的活塞之间公差为H8/f7。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，其特征在于：还包括一个外圆校正套筒，所述外缘校正套筒的主体为一个空心圆柱筒，空心圆柱筒的内壁与活塞外部间隙配合并与安装好的外密封橡胶圈过盈配合，外圆校正套筒的一端内壁设有一个锥形倒角，所述锥形倒角的外缘处直径大于外密封橡胶圈的直径。
4.根据权利要求3所述的活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，其特征在于：所述外圆校正套筒的主体为一个一端带底的空心圆柱筒，所述空心圆柱筒的筒底设有一个垫板，空心圆柱筒的筒底处还设有一个敲击孔。
5.根据权利要求1所述的活塞型部件密封橡胶圈安装校正设备组件，其特征在于：还包括一个内槽校正心轴，所述内槽校正心轴的主体为一个圆柱状轴，所述圆柱状轴的一端为一个圆台形小端，另一端带有内螺纹，所述内槽校正心轴主体的圆柱状轴与活塞内圆之间为间隙配合，与安装于内槽的内密封橡胶圈的内径之间为过盈配合。
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