CN202910813U - 增压单向阀弹簧圈装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增压技术，具体公开了一种增压单向阀弹簧圈装配装置。它包括螺杆、暗转在螺杆上的导向套和套装在导向套外的滑动套，所述的螺杆和导向套是通过螺纹连接的。采用螺杆和导向套配合的形式，确定活塞外安装弹簧圈的槽的位置，再利用滑动套将弹簧圈推入指定的槽内，避免了在弹簧圈安装过程中对活塞表面的损坏，提高了装配效率。同时本实用新型结构简单，易于操作。

Description

增压单向阀弹簧圈装配装置

技术领域

本实用新型属于增压技术，具体涉及一种用于增压单向阀的弹簧圈装配装置。

背景技术

增压单向阀是航天领域中增压输送系统中实现贮箱增压的重要阀门。增压单向阀结构如图1所示，由壳体1、接管嘴2、活塞3、弹簧4、弹簧圈5、垫片6、保险丝7等装配而成。其中弹簧圈5在单向阀中起着缓冲活塞运动的作用。

由于弹簧圈5直径小于活塞3外径，直接装配弹簧圈5很困难，而且容易划伤活塞3外圆表面。而活塞3外圆表面要求粗糙度Ra≤0.8，如果被划伤，将会影响活3塞在单向阀中运动的灵活性，并且易产生多余物而被带进管路中造成航天系统设备飞行安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够满足航天技术中增压单向阀中弹簧圈和活塞装配要求的增压单向阀弹簧圈装配装置。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种增压单向阀弹簧圈装配装置，它包括螺杆、暗转在螺杆上的导向套和套装在导向套外的滑动套，所述的螺杆和导向套是通过螺纹连接的。

在上述增压单向阀弹簧圈装配装置中，所述的导向套前端外壁为锥面，后端为筒形结构，锥面一端中心加工有螺孔，螺杆螺纹安装在该孔内。

在上述的增压单向阀弹簧圈装配装置中：所述的滑动套为圆筒结构。

本实用新型所取得的有益效果如下：本实用新型采用螺杆和导向套配合的形式，确定活塞外安装弹簧圈的槽的位置，再利用滑动套将弹簧圈推入指定的槽内，避免了在弹簧圈安装过程中对活塞表面的损坏，提高了装配效率。同时本实用新型结构简单，易于操作。

附图说明

图1为增压单向阀示意图；

图2为增压单向阀弹簧圈装配装置的结构示意图；

图3为本实用新型用于单向阀的弹簧圈与活塞装配之前时的示意图；

图4为本实用新型用于单向阀的弹簧圈与活塞装配完成时的示意图；

图中：1.壳体；2.接管嘴；3.活塞；4.弹簧；5.弹簧圈；6.垫片；7.保险丝；8.螺杆；9.滑动套；10.导向套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图2所示，在螺杆8外加工的时外螺纹，滑动套9为圆筒形结构，导向套10也为筒状结构，其前端直径较小为锥面，后端为直筒型。前端锥面的中心加工有孔，孔内壁加工有内螺纹。上述螺杆8通过螺纹与导向套10配合安装，使得导向套10可以沿着螺杆8相对移动。滑动套9套装在导向套10的锥面一端，它可以沿着导向套10的外壁移动。

如图3和图4所示，装配前

1）取下滑动套9，使螺杆8抵住活塞3的孔内底面，导向套9从左端套装在活塞3外，旋转导向套10使其右边沿与活塞3最右端第一个槽左边沿对齐。

2）将第一个弹簧圈沿导向套10锥面装入，将滑动套9装在导向套10的外端，并使用滑动套9推动弹簧圈使其落入活塞3的第一个槽内。

3）旋转导向套10，使导向套10右边沿与活塞3的第二个槽左边沿对齐，再按步骤2）装入第二个弹簧圈。

4）按步骤2）和步骤3）的方法装入第三个、第四个弹簧圈直到完成左右弹簧圈5进入活塞3的槽内。

5）取下装配装置，弹簧圈装配完成。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种增压单向阀弹簧圈装配装置，其特征在于：它包括螺杆（8）、暗转在螺杆（8）上的导向套（10）和套装在导向套（10）外的滑动套，所述的螺杆（8）和导向套（10）是通过螺纹连接的。

2.如权利要求1所述的增压单向阀弹簧圈装配装置，其特征在于：所述的导向套（10）前端外壁为锥面，后端为筒形结构，锥面一端中心加工有螺孔，螺杆（8）螺纹安装在该孔内。

3.如权利要求1所述的增压单向阀弹簧圈装配装置，其特征在于：所述的滑动套（9）为圆筒结构。

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