CN202946499U - 胶粘膨胀螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶粘膨胀螺丝，用于固定在充满植筋胶的基体定位孔中，包括螺栓、膨胀套管和有内螺纹的塞子，螺栓的螺纹与塞子的内螺纹匹配，膨胀套管由套管和膨胀部组成，其中膨胀部由切口和在切口之间的管壁形成膨胀爪构成，所述的塞子从所述膨胀部塞入膨胀套管内使膨胀部膨胀后作为一个整体被收缩膜包裹。本实用新型的优越性在于：与L型膨胀螺丝相比，价格低廉，易于标准化生产，使用寿命更长；与胶粘剂配合更紧密，即使在振动环境下，亦与基体牢固连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀螺丝，特别涉及一种胶粘膨胀螺丝。
背景技术
现在使用的膨胀螺丝一般是由螺栓、锥头（或称塞子）和膨胀套管等组成。安装时，先在基体上钻孔，将螺母、膨胀套管等放入基体的孔中，然后拧动螺母，使螺母拉动锥头，使膨胀套管膨胀，使膨胀螺丝整体紧固在基体中。特别是L型膨胀螺丝在使用中会出现的问题在于：在重力下L型螺栓容易受力被拉直，从而需要进行重新安装。并且L型膨胀螺丝的安装不方便。
膨胀螺丝在使用过程中的另一个问题在于膨胀螺丝安装入基体后，会因为各种振动而产生松动，这样大大影响了膨胀螺丝的使用寿命。
实用新型内容
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种与胶粘剂配合使用的胶粘膨胀螺丝。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种胶粘膨胀螺丝，固定在充满植筋胶的定位孔中，包括螺栓、膨胀套管和有内螺纹的塞子，螺栓的螺纹与塞子的内螺纹匹配，膨胀套管由套管和膨胀部组成，所述的膨胀部由切口和在切口之间的管壁形成膨胀爪构成，其中，所述的塞子从所述膨胀部塞入膨胀套管内使膨胀部膨胀后作为一个整体被收缩膜包裹密封。装配时，螺栓穿过膨胀套管和塞子的内螺孔，放入充满植筋胶的定位孔，待植筋胶固化后，本实用新型被固定在基体的定位孔中，粘胶不会进入螺孔中，影响紧固。
在上述方案基础上，所述膨胀部的切口为纵向切口、三角形切口或半圆形切口。
在上述方案基础上，所述胶粘膨胀螺丝为圆柱型、圆台型或棱台型。
在上述方案基础上，所述塞子为与所述膨胀套管相匹配的圆柱型、圆台型或棱台型。
本实用新型先将所述的塞子塞入膨胀螺丝的膨胀部，使膨胀部略张开，形成本实用新型的半成品，然后用收缩膜将除螺栓一端的其余部分被收缩膜包裹，在安装过程中，在基体中打孔后，充入植筋胶等胶粘剂后，螺栓与膨胀套管和塞子配合后装入孔内，可进一步旋紧螺栓，使塞子沿螺纹向膨胀套管内移动，进一步扩张膨胀部，达到固定的作用，待胶粘剂形成固化后，使膨胀螺丝与基体更为牢固。
本实用新型的优越性在于：（1）与L型膨胀螺丝相比，价格低廉，易于标准化生产；（2）比L型膨胀螺丝使用寿命更长；（3）与胶粘剂配合更紧密，即使在振动环境下，亦与基体牢固连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的组件示意图；
图2为本实用新型实施例1的组件组合后示意图；
图3为本实用新型实施例1的安装结构说明；
图4为本实用新型实施例2的组件示意图；
图5为本实用新型实施例2的组件组合后示意图；
图6为本实用新型实施例3的组件示意图；
图7为本实用新型实施例3的组件组合后示意图；
图8为本实用新型实施例4的组件示意图；
图9为本实用新型实施例4的组件组合后示意图；
附图中标号说明：
11、12、13、14——膨胀套管； 21、22、23、24——塞子；
31、32、33、34——收缩膜； 4——植筋胶；
5——基体水泥。
具体实施方式
请参阅附图，对本实用新型进行进一步说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示，为本实用新型平头膨胀螺丝的使用实施例，一种胶粘膨胀螺丝，固定在充满植筋胶4的定位孔中，包括螺栓、膨胀套管11和有内螺纹的塞子21，螺栓的螺纹与塞子21的内螺纹匹配，膨胀套管11由套管和膨胀部组成，所述的膨胀部由切口和在切口之间的管壁形成膨胀爪构成，其中，所述的塞子21从所述膨胀部塞入膨胀套管内使膨胀部膨胀后作为一个整体被收缩膜31包裹密封。装配时，螺栓穿过膨胀套管11和塞子21的内螺孔，放入充满植筋胶4的定位孔，待植筋胶4固化后，本实用新型被固定在基体的定位孔中，粘胶不会进入螺孔中，影响紧固。
本实施例中的膨胀套管11膨胀部的切口为纵向切口、三角形切口或半圆形切口；胶粘膨胀螺丝为圆柱型、圆台型或棱台型；塞子21为与所述膨胀套管相匹配的圆柱型、圆台型或棱台型。
本实施例在制造过程中先将所述的塞子21塞入膨胀螺丝的膨胀部，使膨胀部略张开，形成本实用新型的半成品，然后用收缩膜31将除螺栓一端的其余部分被收缩膜41包裹；在安装过程中，在基体中打孔后，充入植筋胶4或其他胶粘剂后，螺栓与膨胀套管11和塞子21配合后装入孔内，可进一步旋紧螺栓，使塞子21沿螺纹向膨胀套管11内移动，进一步扩张膨胀部，达到固定的作用，待胶粘剂形成固化后，使膨胀螺丝与基体更为牢固。
图3中的收缩膜31为包裹示意，在本实用新型的成品中收缩膜31贴合膨胀螺丝包裹。
实施例2
如图4和图5 所示，为本实用新型套管膨胀螺丝的使用实施例，一种胶粘膨胀螺丝，固定在充满植筋胶的定位孔中，包括螺栓、膨胀套管12和有内螺纹的塞子22，螺栓的螺纹与塞子22的内螺纹匹配，膨胀套管12由套管和膨胀部组成，所述的膨胀部由切口和在切口之间的管壁形成膨胀爪构成，其中，所述的塞子22从所述膨胀部塞入膨胀套管内使膨胀部膨胀后作为一个整体被收缩膜32包裹密封。装配时，螺栓穿过膨胀套管12和塞子22的内螺孔，放入充满植筋胶的定位孔，待植筋胶固化后，本实用新型被固定在基体的定位孔中，粘胶不会进入螺孔中，影响紧固。
本实施例中的膨胀套管12膨胀部的切口为纵向切口、三角形切口或半圆形切口；胶粘膨胀螺丝为圆柱型、圆台型或棱台型；塞子22为与所述膨胀套管相匹配的圆柱型、圆台型或棱台型。
本实施例的制造和装配方法与实施例1相同。
图5中的收缩膜32为包裹示意，在本实用新型的成品中收缩膜32贴合膨胀螺丝包裹。
实施例3
如图6和图7 所示，为本实用新型内迫式膨胀螺丝的使用实施例，一种胶粘膨胀螺丝，固定在充满植筋胶的定位孔中，包括螺栓、膨胀套管13和有内螺纹的塞子23，螺栓的螺纹与塞子23的内螺纹匹配，膨胀套管13由套管和膨胀部组成，所述的膨胀部由切口和在切口之间的管壁形成膨胀爪构成，其中，所述的塞子23从所述膨胀部塞入膨胀套管内使膨胀部膨胀后作为一个整体被收缩膜33包裹密封。装配时，螺栓穿过膨胀套管13和塞子23的内螺孔，放入充满植筋胶的定位孔，待植筋胶固化后，本实用新型被固定在基体的定位孔中，粘胶不会进入螺孔中，影响紧固。
本实施例中的膨胀套管13膨胀部的切口为纵向切口、三角形切口或半圆形切口；胶粘膨胀螺丝为圆柱型、圆台型或棱台型；塞子23为与所述膨胀套管相匹配的圆柱型、圆台型或棱台型。
本实施例的制造和装配方法与实施例1相同。
图7中的收缩膜33为包裹示意，在本实用新型的成品中收缩膜33贴合膨胀螺丝包裹。
实施例4
如图8和图9 所示，为本实用新型外迫式内牙膨胀螺丝的使用实施例，一种胶粘膨胀螺丝，固定在充满植筋胶的定位孔中，包括螺栓、膨胀套管14和有内螺纹的塞子24，螺栓的螺纹与塞子24的内螺纹匹配，膨胀套管14由套管和膨胀部组成，所述的膨胀部由切口和在切口之间的管壁形成膨胀爪构成，其中，所述的塞子24从所述膨胀部塞入膨胀套管内使膨胀部膨胀后作为一个整体被收缩膜34包裹密封。装配时，螺栓穿过膨胀套管14和塞子24的内螺孔，放入充满植筋胶的定位孔，待植筋胶固化后，本实用新型被固定在基体的定位孔中，粘胶不会进入螺孔中，影响紧固。
本实施例中的膨胀套管14膨胀部的切口为纵向切口、三角形切口或半圆形切口；胶粘膨胀螺丝为圆柱型、圆台型或棱台型；塞子24为与所述膨胀套管相匹配的圆柱型、圆台型或棱台型。
本实施例的制造和装配方法与实施例1相同。
图9中的收缩膜34为包裹示意，在本实用新型的成品中收缩膜34贴合膨胀螺丝包裹。
Claims (4)
1.一种胶粘膨胀螺丝，用于固定在充满植筋胶的基体定位孔中，包括螺栓、膨胀套管和有内螺纹的塞子，螺栓的螺纹与塞子的内螺纹匹配，膨胀套管由套管和膨胀部组成，其中，膨胀部由切口和在切口之间的管壁形成膨胀爪构成，其特征在于：所述的塞子从所述膨胀部塞入膨胀套管内使膨胀部膨胀后作为一个整体被收缩膜包裹。
2.如权利要求1所述的胶粘膨胀螺丝，其特征在于：所述膨胀部的切口为纵向切口、三角形切口或半圆形切口。
3.如权利要求1或2所述的胶粘膨胀螺丝，其特征在于：所述胶粘膨胀螺丝为圆柱型、圆台型或棱台型。
4.如权利要求3所述的胶粘膨胀螺丝，其特征在于：所述塞子为与所述膨胀套管相匹配的圆柱型、圆台型或棱台型。
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