CN103639727A - 多功能铣加工定位工装 - Google Patents

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范罗荣
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Wuxi Hanghu Technology Co Ltd
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明涉及多功能铣加工定位工装，包括上模、下模，上模上带有通孔，位于通孔的两侧分别带有螺钉孔和定位孔；下模上带有落料孔，位于落料孔两侧带有定位销、限位柱和固定孔；下模上还带有台阶，台阶的侧壁处带有圆弧拐角，下模的两侧带有U形槽；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。

Description

多功能铣加工定位工装
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及能够同时对同一工件进行多工位加工的定位装置。
背景技术
如图1所述的工件1，其为板状，现需要对其上加工出弧形孔11和圆弧角12，普通铣加工工艺，对于需要同时进行多工位加工，往往需要多副工装夹具，分别对工件进行加工，如此严重影响加工效率，同时也因定位基准的改变，造成工件的加工精度不能满足要求。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种多功能铣加工定位工装，其结构简单，使用灵活方便，加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下：
多功能铣加工定位工装，包括上模、下模，上模上带有通孔，位于通孔的两侧分别带有螺钉孔和定位孔；下模上带有落料孔，位于落料孔两侧带有定位销、限位柱和固定孔；下模上还带有台阶，台阶的侧壁处带有圆弧拐角，下模的两侧带有U形槽。
本发明的优点在于：分成上模和下模，而且上模设置与所加工工件上的弧形孔形状相同的通孔，下模的对应位置设置落料孔，上下模之间通过定位销、和螺钉进行定位固定，工件在下模上通过限位柱进行限位，同时下模上设置专用于对工件进行铣圆弧角的台阶，如此可以实现铣孔后，直接进行铣圆弧角加工，不用对工件进行重新装夹定位，结构简单，使用灵活方便，加工精度和效率易保证。
附图说明
图1为工件的结构示意图。
图2为本发明上模的结构示意图。
图3为本发明下模的结构示意图。
图4为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1至图4所示，本发明包括上模2、下模3，上模2上带有通孔22，通孔22的形状尺寸与工件1上的圆弧孔11相同，加工时，铣刀沿通孔22的内圆行走，上模2上位于通孔22的两侧分别带有螺钉孔23和定位孔21，螺钉孔23用于安装螺钉将上模2固定于下模3上，定位孔21用于定位上模2和下模3的相对位置；下模3上带有落料孔32，加工时，工件1的废料可落在落料孔32内，还可防止铣刀与下模3接触，位于落料孔32两侧带有定位销31、限位柱33和固定孔34，定位销31与上模2上的定位孔21配合，限位柱33用于对工件1的限位，保证工件1的位置不会发生偏差，固定下模2和下模3的螺钉最终装在固定孔34内；下模3上还带有台阶35，台阶35的侧壁处带有圆弧拐角36，圆弧拐角36的角度尺寸与工件1上的圆弧角12相同，加工时，铣刀沿圆弧拐角36走刀，可加工出工件1上的圆弧角12，由于工件1不需要重新定位，工件1上的圆弧角12的弧形孔11的位置度，及其本身的加工精度易保证，而且加工效率也比较高，下模3的两侧带有U形槽37，方便将下模3固定于操作台上；
本发明的使用方法如下：
第一步，先把下模3固定到操作台上；
第二步，将工件1置于限位柱33之间，并使工件1的端面与台阶35的侧壁平行；
第三步，在工件1上放置上模2，使下模3上的定位销31插入上模2的定位孔21内；
第四步，使用螺钉通过固定孔23将上模2和下模3固定于牢固；
第五步，对工件1进行铣加工操作。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.多功能铣加工定位工装，包括上模（2）、下模（3），其特征在于：上模（2）上带有通孔（22），位于通孔（22）的两侧分别带有螺钉孔（23）和定位孔（21）；下模（3）上带有落料孔（32），位于落料孔（32）两侧带有定位销（31)、限位柱（33）和固定孔（34）；下模（3）上还带有台阶（35），台阶（35）的侧壁处带有圆弧拐角（36），下模（3）的两侧带有U形槽（37）。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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