CN103639175B - 卷烟厂废弃物处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了卷烟厂废弃物处理系统，包括控制模块、运行处理模块和后处理模块；所述控制模块包括控制器、能量供应器以及配电设施；所述控制器下端通过电缆线与配电设施相连；控制器侧面下端设置有信号输出口，所述信号输出口内设置有信号输出线缆，所述信号输出线缆连接并通入能量供应器，所述能量供应器上设置有内外压力测量装置和温度测量器；所述控制器上方设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制器开关、显示屏和控制器键盘；所述控制器下端外表面和配电设施顶部分别设置有热量平衡器和散热器；本发明采用国际上最先进技术理念，采用优质材料开发研制而出，可彻底分解恶臭气体中的毒害物质具有运行成本低、系统占地面积小、自重轻等优点。

Description

卷烟厂废弃物处理系统

技术领域

本发明涉及烟草处理技术领域，尤其是卷烟厂废弃物处理系统。

背景技术

我国的烟草种植面积和产量均居世界首位，其中约有25％的烟叶、烟末等下脚料被废弃，不能用于卷烟生产。这些废弃物被丢弃于自然环境中，严重污染了自然环境，对环境保护造成了严重影响。

经研究，烟叶中已鉴定出3000多种化合物，其中茄尼醇和烟碱都是价值极高的物质，若对烟草废料进行“资源化”利用，不仅可以变废为宝，而且能够提高烟农的经济收入，促进我国“两烟”产业的健康发展，也符合国家固体废弃物“资源化”的方针。

烟草种植与产品加工在我国国民经济发展中发挥着重要的作用，烟草在我国农产品收入证明，仅次于稻、麦、棉、大豆、玉米，居第六位。目前，国内外种植的烟草主要用作卷烟。作为烟草生产大国，若对这些烟草进行“资源化”利用，不仅可以获得符合绿色卫生标准的天然化工原料，为企业脱贫解困、挖掘改造提高可持续发展的契机，也可以减轻烟草废弃物带来的土壤结构改变的可能性，避免其中有害成分对地下水的污染，对环境保护以及资源合理化利用具有重要意义。

实用新型内容

本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供卷烟厂废弃物处理系统；本发明采用国际上最先进技术理念，采用优质材料经过反复试验开发研制而出，可彻底分解恶臭气体中的有毒有害物质，经过分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用；使用时无需任何添加物质以及特殊预处理，具有运行成本低、系统占地面积小、自重轻等优点，可广泛应用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站及烟草行业等恶臭气体的脱臭净化处理。

本发明解决技术问题采用的技术方案为：卷烟厂废弃物处理系统，包括控制模块、运行处理模块和后处理模块，所述控制模块包括控制器、能量供应器以及配电设施，所述控制器下端通过电缆线与配电设施相连；所述运行处理模块包括过滤式联合分离器、中和过滤装置、两个螺旋输送机、动态粉尘分离塔、两个浸提装置、第一个旋风分离器、紫外线光束空气净化器、气体燃烧锅炉和有机物萃取装置；所述后处理模块包括排污池、排气扇、第二个旋风分离器、排气塔和有机物回收池；所述过滤式联合分离器上端一侧连接有中和过滤装置，末端连接有第一个螺旋输送机；所述中和过滤装置末端连接有第一个旋风分离器，所述第一个旋风分离器末端连接紫外线光束空气净化器，所述紫外线光束空气净化器上端连接有气体燃烧锅炉，下端连接有机物萃取装置；所述第一个螺旋输送机连通有第一个浸提装置，所述第一个浸提装置通过输送管道连接有动态粉尘分离塔，所述动态粉尘分离塔末端分别接入紫外线光束空气净化器和第二个浸提装置，所述第二个浸提装置底端通过输送管道连接有排污池，末端连接有第二个螺旋输送机，所述第二个螺旋输送机末端连接入有机物萃取装置，所述有机物萃取装置底部一侧连接有第二个旋风分离器，所述第二个旋风分离器两侧分别连接有两个有机物回收池，所述有机物回收池包括大池、小池和过滤网。

所述控制器侧面下端设置有信号输出口，所述信号输出口内设置有信号输出线缆，所述信号输出线缆连接并通入能量供应器，所述能量供应器上设置有内外压力测量装置和温度测量器；所述控制器上方设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制器开关、显示屏和控制器键盘；所述控制器下端外表面和配电设施顶部分别设置有热量平衡器和散热器；所述配电设施下端一侧设置有电源开关。

所述运行处理模块的能量供应器末端连接有运行处理模块的过滤式联合分离器。

所述过滤式联合分离器包括导向部分和沉降分流部分，过滤式联合分离器上端两侧分别设置有废弃物入口和气体出口，末端设置有固体排出管道。

所述紫外线光束空气净化器包括风道，所述风道一侧设置有气体接入口，风道下端设置有负离子发生器，所述负离子发生器下端设置有过滤段，所述过滤段一侧设置有有机物排出口。

所述气体燃烧锅炉包括炉墙，所述气体燃烧锅炉内部上方设置有炉膛,所述炉膛下方设置有省煤器和渗透层，所述省煤器和渗透层下方设置冷凝器，所述冷凝器下方设置有滤尘器，所述滤尘器下方设置有净化层。

所述有机物萃取装置主要包括防雾化萃取机和快速干燥装置，所述防雾化萃取机一侧设置有气体收集入口，上端设置有入水口，所述入水口接入有入水管道；所述快速干燥装置一侧下方设置有排出阀，底端设置有输送物入口。

所述动态粉尘分离塔包括过滤器、分离器和滤尘网。

所述系统各部分通过输送管道相连。

本发明所具有的有益效果是：

1、本发明采用国际上最先进技术理念，采用优质材料经过反复试验开发研制而出，可彻底分解恶臭气体中的有毒有害物质，经过分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。

2、本发明是一种高科技环保净化产品，使用时无需任何添加物质以及特殊预处理，具有运行成本低、系统占地面积小、自重轻等优点，可广泛应用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站及烟草行业等废弃物的脱臭净化处理。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为本发明控制模块各部分的结构示意图。

附图3为本发明过滤式联合分离器的结构示意图。

附图4为本发明的紫外线光束空气净化器结构示意图。

附图5为本发明的气体燃烧炉的剖面图。

附图6为本发明的动态粉尘分离塔的内部结构示意图。

附图7为本发明的有机物回收池结构示意图。

附图8为本发明的有机物萃取装置的内部结构示意图。

附图9为本发明的综合利用方案框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做以下详细说明。

如图1-9所示，本发明包括控制模块(一)、运行处理模块(二)和后处理模块(三)，所述控制模块(一)包括控制器A、能量供应器B以及配电设施I，所述控制器A下端通过电缆线I3与配电设施I相连；所述运行处理模块(二)包括过滤式联合分离器C、中和过滤装置K、两个螺旋输送机J、动态粉尘分离塔M、两个浸提装置L、第一个旋风分离器D、紫外线光束空气净化器E、气体燃烧锅炉F和有机物萃取装置Q；所述后处理模块(三)包括排污池P、排气扇G、第二个旋风分离器D、排气塔H和有机物回收池N；所述过滤式联合分离器C上端一侧连接有中和过滤装置K，末端连接有第一个螺旋输送机J；所述中和过滤装置K末端连接有第一个旋风分离器D，所述第一个旋风分离器D末端连接紫外线光束空气净化器E，所述紫外线光束空气净化器E上端连接有气体燃烧锅炉F，下端连接有机物萃取装置Q；所述第一个螺旋输送机J连通有第一个浸提装置L，所述第一个浸提装置L通过输送管道R连接有动态粉尘分离塔M，所述动态粉尘分离塔M末端分别接入紫外线光束空气净化器E和第二个浸提装置L，所述第二个浸提装置L底端通过输送管道R连接有排污池P，末端连接有第二个螺旋输送机J，所述第二个螺旋输送机J末端连接入有机物萃取装置Q，所述有机物萃取装置Q底部一侧连接有第二个旋风分离器D，所述第二个旋风分离器D两侧分别连接有两个有机物回收池N，所述有机物回收池N包括大池N1、小池N3和过滤网N2。

所述控制器A侧面下端设置有信号输出口A6，所述信号输出口A6内设置有信号输出线缆A7，所述信号输出线缆A7连接并通入能量供应器B，所述能量供应器B上设置有内外压力测量装置B2和温度测量器B1；所述控制器A上方设置有控制面板A2，所述控制面板A2上设置有控制器开关A1、显示屏A3和控制器键盘A4；所述控制器A下端外表面和配电设施I顶部分别设置有热量平衡器A5和散热器I1；所述配电设施I下端一侧设置有电源开关I2。

所述控制模块(一)的能量供应器B末端连接有运行处理模块(二)的过滤式联合分离器C。

所述过滤式联合分离器C包括导向部分C2和沉降分流部分C3，过滤式联合分离器上端两侧分别设置有废弃物入口C1和气体出口，末端设置有固体排出管道C4。

所述紫外线光束空气净化器E包括风道E3，所述风道E3一侧设置有气体接入口E8，风道E3下端设置有负离子发生器E4，所述负离子发生器E4下端设置有过滤段E6，所述过滤段E6一侧设置有有机物排出口E5。

所述气体燃烧锅炉F包括炉墙F3，所述气体燃烧锅炉F内部上方设置有炉膛F1,所述炉膛F1下方设置有省煤器F2和渗透层F5，所述省煤器F2和渗透层F5下方设置冷凝器F6，所述冷凝器F6下方设置有滤尘器F7，所述滤尘器F7下方设置有净化层F8。

所述有机物萃取装置Q主要包括防雾化萃取机Q4和快速干燥装置Q6，所述防雾化萃取机Q4一侧设置有气体收集入口Q3，上端设置有入水口Q2，所述入水口Q2接入有入水管道Q1；所述快速干燥装置Q6一侧下方设置有排出阀Q5，底端设置有输送物入口Q7。

所述动态粉尘分离塔M包括过滤器M2、分离器M1和滤尘网M3。

在烟草制作过程中，产生的废弃物由传送设备进入过滤式联合分离器C，过滤式联合分离器C高速运转使废弃物分离分别进入中和过滤装置K和第一个螺旋输送机J，进入中和过滤装置K的气体与其中的液体发生中和反应，中和反应后生成了一些物质产生的物质以及剩余气体经第一个旋风分离器D进入紫外线光束空气净化器E，在紫外线光束空气净化器E内，中和反应产生的物质，经输送管道R进入有机物萃取装置Q，气体经负离子发生器E4发生反应，形成可燃气体，可燃气体经输送管R道进入气体燃烧锅炉F，气体在气体燃烧锅炉F内的炉膛F1中燃烧，产生的气体以及燃烧产生的化学物质经渗透层F5进入下方的冷凝器F6冷凝后，气体由滤尘器F7以及净化层F8过滤净化后，经输送管道R经过排气扇G进入排气塔H，排气塔H内设置有除尘系统以及过滤装置，对气体进行除尘过滤后，排出的气体对环境无污染；经冷凝器F6冷凝的燃烧产生的化学物质经气体燃烧锅炉F下方的输送管道R进入有机物萃取装置Q，剩余的物质经有机物萃取装置Q内的防雾化萃取机Q4萃取后，经快速干燥装置Q6干燥，经排出阀Q5进入第二个旋风分离器D分离后，分别进入两个有机物回收池N；经过滤式联合分离器C分离进入第一个螺旋输送机J的固体物质运转至第一个浸提装置L经过浸提后进入动态粉尘分离塔M，经动态粉尘分离塔M内的过滤器M2、分离器M1和滤尘网M3过滤分离后，分离出的少量气体进入紫外线光束空气净化器E，固体分离物质经输送管道R进入第二个浸提装置L，浸提后的物质经第二个螺旋输送机J进入有机物萃取装置Q，萃取干燥后的物质进入第二个旋风分离器D分离后，同样分别进入两个有机物回收池N，具体综合利用方案如图9。

Claims (8)

1.卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：包括控制模块、运行处理模块和后处理模块，所述控制模块包括控制器、能量供应器以及配电设施，所述控制器下端通过电缆线与配电设施相连；所述运行处理模块包括过滤式联合分离器、中和过滤装置、两个螺旋输送机、动态粉尘分离塔、两个浸提装置、第一个旋风分离器、紫外线光束空气净化器、气体燃烧锅炉和有机物萃取装置；所述后处理模块包括排污池、排气扇、第二个旋风分离器、排气塔和有机物回收池；所述过滤式联合分离器上端一侧连接有中和过滤装置，末端连接有第一个螺旋输送机；所述中和过滤装置末端连接有第一个旋风分离器，所述第一个旋风分离器末端连接紫外线光束空气净化器，所述紫外线光束空气净化器上端连接有气体燃烧锅炉，下端连接有机物萃取装置；所述第一个螺旋输送机连通有第一个浸提装置，所述第一个浸提装置通过输送管道连接有动态粉尘分离塔，所述动态粉尘分离塔末端分别接入紫外线光束空气净化器和第二个浸提装置，所述第二个浸提装置底端通过输送管道连接有排污池，末端连接有第二个螺旋输送机，所述第二个螺旋输送机末端连接入有机物萃取装置，所述有机物萃取装置底部一侧连接有第二个旋风分离器，所述第二个旋风分离器两侧分别连接有两个有机物回收池，所述有机物回收池包括大池、小池和过滤网。

2.根据权利要求1所述的卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：所述控制器侧面下端设置有信号输出口，所述信号输出口内设置有信号输出线缆，所述信号输出线缆连接并通入能量供应器，所述能量供应器上设置有内外压力测量装置和温度测量器；所述控制器上方设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制器开关、显示屏和控制器键盘；所述控制器下端外表面和配电设施顶部分别设置有热量平衡器和散热器；所述配电设施下端一侧设置有电源开关。

3.根据权利要求1所述的卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：所述运行处理模块的能量供应器末端连接有运行处理模块的过滤式联合分离器。

4.根据权利要求3所述的卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：所述过滤式联合分离器包括导向部分和沉降分流部分，过滤式联合分离器上端两侧分别设置有废弃物入口和气体出口，末端设置有固体排出管道。

5.根据权利要求1所述的卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：所述紫外线光束空气净化器包括风道，所述风道一侧设置有气体接入口，风道下端设置有负离子发生器，所述负离子发生器下端设置有过滤段，所述过滤段一侧设置有有机物排出口。

6.根据权利要求1所述的卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：所述气体燃烧锅炉包括炉墙，所述气体燃烧锅炉内部上方设置有炉膛,所述炉膛下方设置有省煤器和渗透层，所述省煤器和渗透层下方设置冷凝器，所述冷凝器下方设置有滤尘器，所述滤尘器下方设置有净化层。

7.根据权利要求1所述的卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：所述有机物萃取装置主要包括防雾化萃取机和快速干燥装置，所述防雾化萃取机一侧设置有气体收集入口，上端设置有入水口，所述入水口接入有入水管道；所述快速干燥装置一侧下方设置有排出阀，底端设置有输送物入口。

8.根据权利要求1所述的卷烟厂废弃物处理系统，其特征在于：所述动态粉尘分离塔包括过滤器、分离器和滤尘网。