CN103638873A - 一种两膨胀段转鼓造粒机 - Google Patents

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周晓蓉
王明霞
黎培辉
王慧鑫
姚顺宇
王可睿
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Abstract

一种两膨胀段转鼓造粒机，包括滚筒、动力机构和托轮机构。滚筒的外壁上设有大齿轮、前轮带和后轮带，滚筒通过前轮带和后轮带支撑在托轮机构上，大齿轮与动力机构传动连接，滚筒包括前段筒体、中间段筒体、后段体和设在前段筒体与后段筒体之间的两段膨胀段筒体，前段筒体与中间段筒体和后段筒体的直径相同，膨胀段筒体的直径大于前、中、后段筒体的直径；膨胀段筒体与前、中、后段筒体之间通过锥体段筒体相连接。本发明能够有效减少颗粒物料中的粉料，从而减小干燥机内物料的再造粒程度和后续环节的返料量，降低动力负荷，同时能提高强颗粒强度。

Description

一种两膨胀段转鼓造粒机
技术领域
本发明涉及复合肥生产设备技术领域，具体是一种两膨胀段转鼓造粒机。
背景技术：
转鼓造粒机是磷复混肥造粒的一种常用设备，能够通过提高造粒的温度提高基础物料中液相量，促使物料在较低含水量下成球，具有易于干燥、节能、降耗的优点，但粒子的分级作用不明显，相对的成粒率较低。长期以来传统的转鼓造粒机筒体的结构大多是采用单一直径，并在筒体内设有挡料环，达到使物料分级的作用，但是，直径较小的粉料在挡料环前侧一个较小的三角形区域随筒体转动而滚动，并且会有大量粉料一同流出，增加了后续烘干、冷却的热量与动力消耗，同时这种转鼓造粒机存在着适用性差、成球率低、颗粒强度低的缺点。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种两膨胀段转鼓造粒机，有效解决大量粉料随颗粒物料一同流出的问题，进而减小后续烘干、冷却、筛分环节的处理量和返料量，降低后续设备的动力负荷，同时提高转鼓造粒机的适用性、成球率和颗粒强度。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种两膨胀段转鼓造粒机，包括滚筒、动力机构和托轮机构，滚筒的外壁上设有大齿轮、前轮带和后轮带，滚筒通过前轮带和后轮带支撑在托轮机构上，大齿轮与动力机构传动连接，所述滚筒包括前段筒体、中间段筒体、后段筒体和设在前段筒体与后段筒体之间的两段膨胀段筒体，前段筒体、中间段筒体和后段筒体的直径相同，膨胀段筒体的直径大于前段筒体、中间段筒体和后段筒体的直径；膨胀段筒体与前段筒体、中间段筒体和后段筒体之间通过锥体段筒体相连接。
所述前段筒体、中间段筒体、后段筒体、膨胀段筒体和锥体段筒体的内壁上都设有氯丁橡胶板内衬。
工作原理及过程：
粉状物料从前段筒体流入膨胀段筒体后，大量物料集中在膨胀段筒体内随筒体转动作滚动团球运动，且自动分级，因筒体安装的倾斜度和物料不断送入筒体内，较大颗粒首先进入第一膨胀段筒体，然后沿锥体段筒体的内壁斜面流出，经中间段筒体后再进入第二膨胀段筒体进行强化造粒，而粉料则滞留在第一膨胀段筒体内继续滚动造粒。
本发明的突出优点在于：
有效减少了颗粒物料中的粉料，从而减小干燥机内物料的再造粒程度和后续环节的返料量，降低了动力负荷，同时能提高强颗粒强度。
附图说明
图1是本发明所述的两膨胀段转鼓造粒机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示，本发明所述的两膨胀段转鼓造粒机，包括滚筒、动力机构和托轮机构。滚筒的外壁上设有大齿轮15、前轮带2和后轮带14，滚筒通过前轮带2和后轮带14支撑在托轮机构上，大齿轮15与动力机构传动连接，所述滚筒包括前段筒体1、中间段筒体6、后段筒体10和设在前段筒体1与后段筒体10之间的前膨胀段筒体4和后膨胀段筒体8，前段筒体1与中间段筒体6和后段筒体10的直径相同，前膨胀段筒体4和后膨胀段筒体8的直径大于前段筒体1、中段筒体6、后段筒体10的直径；前膨胀段筒体4和后膨胀段筒体8与前段筒体1、中段筒体6、后段筒体10之间通过第一锥体段筒体3、第二锥体段筒体5、第三锥体段筒体7、第四锥体段筒体9相连接。前段筒体1、中段筒体6、后段筒体10、第一膨胀段筒体4、第二膨胀段筒体8和第一锥体段筒体3、第二锥体段筒体5、第三锥体段筒体7、第四锥体段筒体9的内壁上都附有氯丁橡胶板内衬。
工作原理及过程：粉状物料从前段筒体1流入第一膨胀段筒体4、第二膨胀段筒体8后，大量物料集中在第一膨胀段筒体4、第二膨胀段筒体8内随筒体转动作滚动团球运动，且自动分级，直径较小的粉料沉积在最底部，依次向上，颗粒逐渐增大，因筒体安装的倾斜度和物料不断送入筒体内，较大颗粒首先进入第一膨胀段筒体4，然后沿第二锥体段筒体5的内壁斜面流出，经中段筒体6后再进入第二膨胀段筒体8进行强化造粒，而粉料则滞留在第一膨胀段筒体4内继续滚动造粒。

Claims (2)

1.一种两膨胀段转鼓造粒机，包括滚筒，动力机构和托轮机构，滚筒的外壁上设有大齿轮、前轮带和后轮带，滚筒通过前轮带和后轮带支撑在托轮机构上，大齿轮与动力机构传动连接，其特征在于：所述滚筒包括前段筒体、中间段筒体、后段筒体和设在前段筒体与后段筒体之间的两段膨胀段筒体，前段筒体、中间段筒体和后段筒体的直径相同，膨胀段筒体的直径大于前段筒体、中间段筒体和后段筒体的直径；膨胀段筒体与前段筒体、中间段筒体和后段筒体之间通过锥体段筒体相连接。
2.根据权利要求1所述的两膨胀段转鼓造粒机，其特征在于：所述前段筒体、中间段筒体、后段筒体、膨胀段筒体和锥体段筒体的内壁上都设有氯丁橡胶板内衬。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202744470U (zh) * 2012-07-27 2013-02-20 山东旭洋机械集团股份有限公司 一种改进的转鼓造粒机筒体
CN202893291U (zh) * 2012-09-30 2013-04-24 广西新方向化学工业有限公司 转鼓造粒机

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PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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