CN103638848B - 一种搅拌设备及其搅拌方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种搅拌设备，其包括水平设置的旋转轴和驱动所述旋转轴进行旋转的驱动装置，在所述旋转轴的一端设置有或在旋转轴的两端分别设置有转盘，所述转盘以所述旋转轴作为中心轴进行旋转，所述转盘设置有一个或多个容纳胶瓶的放置筒，所述放置筒倾斜地设置转盘上。本发明还提供了一种使用上述搅拌设备的搅拌方法。本发明实施例的搅拌设备，可将胶瓶放置在放置筒内，驱动装置通过驱动旋转轴带动转盘和放置筒进行旋转，进而带动胶瓶旋转，在胶瓶随放置筒转动到不同位置时，瓶口和瓶底的高低位置会交替变化，从而使瓶内的胶液在瓶口和瓶底间往复流动，使胶液混合得更快、更均匀，同时又避免出现打滑的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种搅拌设备及其搅拌方法。
背景技术
目前，环氧树脂混合材料是以环氧树脂为主要成分，还包含二氧化硅粉末和催化剂等辅助成分组成的胶状液体混合物，由于各种成分密度不同，在运输和储存过程后，二氧化硅粉末一般会沉积在底部，因此在生产使用前，需要将环氧树脂混合材料进行充分的混合，达到成分均匀的状态。充分混合的方法有搅拌法和滚动摩擦法。
如图1所示，搅拌法为：人工或设备通过搅拌棒1直接在盛放环氧树脂混合材料的盛胶桶2或胶瓶3中进行回转运动，达到搅拌的目的。但是，盛胶桶2或胶瓶3中的环氧树脂混合材料不能得到充分和均匀的搅拌，并且材料中容易产生气泡。
如图2所示，滚动摩擦法为：盛放环氧树脂混合材料的胶瓶3放置在旋转的滚轴4上，胶瓶3被带动旋转，达到搅拌的目的。但是，由于胶瓶3和滚轴4之间是通过摩擦力进行带动旋转，需要6-12小时的旋转，摩擦力会降低，出现打滑现象，从而会造成搅拌不充分情况。而且胶瓶3只沿圆柱状胶瓶3轴心水平转动，水平方向搅拌不充分。
发明内容
本申请的发明目的是提供一种将环氧树脂混合材料进行充分的混合，达到成分均匀的状态的搅拌设备。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种搅拌设备，其包括水平设置的旋转轴和驱动所述旋转轴进行旋转的驱动装置，在所述旋转轴的一端设置有或在旋转轴的两端分别设置有转盘，所述转盘以所述旋转轴作为中心轴进行旋转，所述转盘设置有一个或多个容纳胶瓶的放置筒，所述放置筒倾斜地设置所述转盘上。
优选地，所述转盘设置有多个容纳胶瓶的放置筒时，所述放置筒一端与转盘连接，另一端呈发散状向外延伸，并且所述放置筒的中心线延长线与所述旋转轴所在中心轴线相交。
优选地，所述放置筒与旋转轴的夹角为10-60°。
优选地，所述放置筒与旋转轴的夹角为15°。
优选地，所述转盘上设置有六个对称设置的放置筒。
优选地，所述驱动装置包括电机和传动机构，所述电机通过传动机构驱动旋转轴旋转。
本发明还提供了一种如上述的搅拌设备的搅拌方法，将胶瓶放置在所述放置筒内，所述驱动装置通过驱动所述旋转轴带动转盘和放置筒进行旋转，进而带动胶瓶旋转，在胶瓶随所述放置筒转动到不同位置时，胶瓶的瓶口和瓶底的高低位置会交替变化，从而使胶瓶内的胶液在瓶口和瓶底间往复流动，实现胶液混合。
与有关技术相比，本发明实施例的有益效果如下：
本发明实施例的搅拌设备，可将胶瓶放置在放置筒内，驱动装置通过驱动旋转轴带动转盘和放置筒进行旋转，进而带动胶瓶旋转，在胶瓶随放置筒转动到不同位置时，瓶口和瓶底的高低位置会交替变化，从而使瓶内的胶液在瓶口和瓶底间往复流动，使胶液混合得更快、更均匀，同时又避免出现打滑的现象。
附图说明
图1为现有技术中的搅拌法的示意图；
图2为现有技术中的滚动摩擦法的示意图；
图3为本发明实施例的搅拌设备的示意图；
图4为图3侧向的示意图；
附图标记：1-搅拌棒，2-盛胶桶，3-胶瓶，4-滚轴，5-支架，6-旋转轴，7-转盘，8-放置筒，9-电机，10-传动机构
具体实施方式
下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明实施例的搅拌设备是这样实现的，如图3所示，其包括支架5，在支架5上水平设置的旋转轴6和驱动旋转轴6进行旋转的驱动装置，在旋转轴6的两端分别设置有转盘7，转盘7以旋转轴6作为中心轴进行旋转，转盘7设置有多个容纳胶瓶3的放置筒8，本实施例选取六个放置筒8，放置筒8倾斜地设置转盘7上。
在转盘7设置有多个容纳胶瓶3的放置筒8时，放置筒8一端与转盘7连接，另一端呈发散状向外延伸，并且放置筒8的中心线延长线与旋转轴6所在中心轴线相交。放置筒8可以与旋转轴6的夹角为10-60°。优选地，夹角可以为15°。放置筒8呈发散状安装，并与旋转轴6成一定夹角。胶瓶3放置在放置筒8内，驱动装置通过驱动旋转轴6带动转盘7和放置筒8进行旋转，进而带动胶瓶3旋转，在胶瓶3随放置筒8转动到不同位置时，瓶口和瓶底的高低位置会交替变化（如图3），从而使瓶内的胶液在瓶口和瓶底间往复流动，使胶液混合得更快、更均匀，同时又避免出现打滑的现象。
如图4所示，转盘7可以设置有六个对称设置的放置筒8，这样对称设计可以减小旋转时的震动。
作为可变换的实施方式，在旋转轴6的一端设置有一个转盘7。一个转盘7可以设置一个或多个设置筒（除六外以外的个数）。
驱动装置包括电机9和传动机构10，电机9通过传动机构10驱动旋转轴6旋转。传动机构10可以链传动机构或皮带传动机构。
放置筒8的尺寸也可以根据胶瓶3的大小进行调整，转数和时间也可以根据工艺的要求进行调整。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种搅拌设备，其特征在于，其包括水平设置的旋转轴和驱动所述旋转轴进行旋转的驱动装置，在所述旋转轴的一端设置有或在旋转轴的两端分别设置有转盘，所述转盘以所述旋转轴作为中心轴进行旋转，所述转盘设置有多个容纳胶瓶的放置筒，所述放置筒倾斜地设置所述转盘上，所述转盘设置有多个容纳胶瓶的放置筒时，所述放置筒一端与转盘连接，另一端呈发散状向外延伸，并且所述放置筒的中心线延长线与所述旋转轴所在中心轴线相交。
2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中，所述放置筒与旋转轴的夹角为10-60°。
3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其中，所述放置筒与旋转轴的夹角为15°。
4.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中，所述转盘上设置有六个对称设置的放置筒。
5.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中，所述驱动装置包括电机和传动机构，所述电机通过传动机构驱动旋转轴旋转。
6.一种如权利要求1-5中任意一项所述的搅拌设备的搅拌方法，其特征在于，将胶瓶放置在所述放置筒内，所述驱动装置通过驱动所述旋转轴带动所述转盘和放置筒进行旋转，进而带动胶瓶旋转，在胶瓶随所述放置筒转动到不同位置时，胶瓶的瓶口和瓶底的高低位置会交替变化，从而使胶瓶内的胶液在瓶口和瓶底间往复流动，实现胶液混合。
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| CN201310686950.XA CN103638848B (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种搅拌设备及其搅拌方法 |
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