CN103636354A - 一种玉米收割机的割传装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米收割机的割传装置,包括分秆装置、切秆装置、输送装置,所述输送装置包括输送带;所述切秆装置与输送带的前端相连,所述切秆装置包括一对锥型螺旋割传器,所述两锥型螺旋割传器沿输送带的中轴线对称设置;所述锥型螺旋割传器包括立杆、锥台、割刀、弧形拨齿,所述锥台安装在立杆的底部,锥台的底部设有割刀;所述锥台的外侧面上设有沿其底部到其顶部呈螺旋上升状的旋转凸台,旋转凸台上安装有若干弧形拨齿;所述分秆装置包括一对合拢架、一对分禾器。本发明具有结构简单,割传方便、快捷、高效的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械的配套机构,具体涉及一种玉米收割机的割传装置。
背景技术
现有的玉米种植大多是根据自家田块宽窄,玉米品种及地质、气候、水利条件等选择不同种植行距,行距范围400-800mm等。由于种植玉米的行距和玉米收获机械两组摘穗辊之间中心距差别太大,玉米倒伏,给玉米机械收获带来了极大难度,使收获质量、效率大大降低,甚至不能收获;另外,大量的玉米杆在收割后堆在田间烧掉,既污染环境,又造成资源浪费;再者,秋季气温低,雨水多,回收玉米时间紧,现有的机械装置不能满足农机手的需求。为解决上述问题,急需一种能自适应行距、可对玉米杆还田或回收作为牛羊饲草的高效节能、体积小、重量轻能配套各种动力、不同割幅的玉米收割机。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种能更好地保护环境,有效利用大量秸秆作为可再生的生物能源和工业用植物纤维原料,有利于回收秸秆、收获损失小和便于一机多用的玉米收获机的割传装置。
本发明采用的技术方案是:一种玉米收割机的割传装置,包括分秆装置、切秆装置、输送装置,其特征在于:
所述输送装置包括输送带,所述输送带安装在拖拉机的机体上,所述输送带前端距离地面的高度低于输送带后端距离地面的高度;
所述切秆装置与输送带的前端相连,所述切秆装置包括一对锥型螺旋割传器,所述两锥型螺旋割传器沿输送带的中轴线对称设置;所述锥型螺旋割传器包括立杆、锥台、割刀、弧形拨齿,所述锥台安装在立杆的底部,锥台的底部设有割刀;所述锥台的外侧面上设有沿其底部到其顶部呈螺旋上升状的旋转凸台,旋转凸台上安装有若干弧形拨齿;
所述分秆装置包括一对合拢架、一对分禾器,所述合拢架安装在锥型螺旋割传器的立杆的顶部的前端,所述分禾器安装在两合拢架之间,所述分禾器、合拢架沿输送带的中轴线对称设置;所述分禾器包括分禾器连杆、分禾板,所述分禾板呈三角形面板状,安装在分禾器连杆的前端。
进一步,所述分秆装置还包括扶助器,所述扶助器设置在合拢架的后方,所述扶助器前侧面为凹陷的弧面。
进一步,所述锥型螺旋割传器的立杆与输送带的顶面垂直,所述锥型螺旋割传器的立杆与地面之间设有50-80度的夹角。
进一步,所述拖拉机的机体的前端设有提升架,所述切秆装置安装在提升架上。
进一步,提升架的前端设有横板,分禾器连杆活动连接在横板上;提升架顶部的两端各设有轴承,轴承上设有锥型螺旋割传器的立杆、传动轴,所述锥型螺旋割传器的立杆与传动轴紧密接触且相互平行,所述锥型螺旋割传器的立杆与传动轴的外表面上设有相互拟合的齿;上述两传动轴上均设有传动轮,两传动轮通过皮带相连;上述两传动轴中有一个传动轴通过通横向传动轴与输送带后端的传动轮相连,输送带后端的传动轮通过皮带与拖拉机的输出轮相连;所述横向传动轴上设有万向节。
进一步,所述输送带的两外侧面上均设有侧板。
本发明的有益效果是:
1、通过分禾器、合拢架将收割机前进方向的玉米秆分拨为三部分,使玉米秆不乱,对行距不均匀的玉米或不成行的玉米,也可以有效收割。
2、锥型螺旋割传器的底部设有切刀,玉米收获从玉米秆的底部切断,留茬低,特别是对倒伏玉米秆也可以有效收获。
3、锥型螺旋割传器设有沿其底部到其顶部呈螺旋上升状的旋转凸台,旋转凸台上安装有若干弧形拨齿,玉米秆被切断后,旋转凸台上的弧形拨齿将玉米杆从其切断部位卷入输送带,玉米秆是整齐的倒着被向心力卷入输送带的,玉米秆进入输送带比较整齐,利于下一步玉米果实分离、玉米秆粉碎。
4、分禾器的前端为三角形面板,当收割机前进时,玉米秆的顶部进入分禾器连杆与合拢架之间时,由于三角形面板内侧边、合拢架的阻挡作用,玉米秆的顶部被相对固定,利于玉米秆整齐地进入输送带。
5、分禾器与横板活动连接,可以根据不同的行距,调整分禾器的位置,以适应各种玉米种植行距。
附图说明
图1是采用本发明割传装置的玉米收割机的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是本粉碎刀的结构示意图。
其中:1-输送带;2-机体;3-锥型螺旋割传器;4-立杆;5-锥台;6-割刀;7-弧形拨齿;8-旋转凸台;9-合拢架;10-分禾器;11-分禾器连杆;12-分禾板;13-扶助器;14-提升架;15-横板;16-轴承;17-传动轴;18-传动轮;19-皮带;20-横向传动轴;21-传动轮;22-皮带;23-输出轮;24-万向节;25-侧板;26-对辊;27-皮带;28-粉碎箱;29-粉碎刀;30-出料口;31-传动轮;32-皮带;33-刀头支架;34-粉碎刀头;35-刀头轴;36-集料箱;37-支架;38-液压油缸;39-铰接轴;40-玉米集料箱;41-切割片;42-卷扬板;43-调整螺栓。
具体实施方式
下面,结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
实施例1。如图1到图3所示,一种采用本发明割传装置的玉米收割机,包括割传装置、果实分离装置、粉碎装置、粉碎秆收集装置以及由拖拉机充当的动力驱动装置和相应的传动装置;所述割传装置包括分秆装置、切秆装置、输送装置。
所述输送装置包括输送带1,所述输送带1安装在拖拉机的机体2上,所述输送带1前端距离地面的高度低于输送带1后端距离地面的高度;
所述切秆装置与输送带1的前端相连,所述切秆装置包括一对锥型螺旋割传器3,所述两锥型螺旋割传器3沿输送带1的中轴线对称设置;所述锥型螺旋割传器3包括立杆4、锥台5、割刀6、弧形拨齿7,所述锥台5安装在立杆4的底部,锥台5的底部设有割刀6;所述锥台6的外侧面上设有沿其底部到其顶部呈螺旋上升状的旋转凸台8,旋转凸台8上安装有若干弧形拨齿7。
所述分秆装置包括一对合拢架9(左合拢架、右合拢架)、一对分禾器10(左分禾器、右分禾器),所述合拢架9安装在锥型螺旋割传器3的立杆4的顶部的前端,所述分禾器10安装在两合拢架9之间,所述分禾器10、合拢架9沿输送带1的中轴线对称设置;所述分禾器10包括分禾器连杆11、分禾板12,所述分禾板12安装在分禾器连杆11的前端。分禾板呈三角形面板状。当玉米收割机前进时,通过分禾器、合拢架将收割机前进方向的玉米秆分拨为三部分(即左分禾器与左合拢架之间,左分禾器与右分禾器之间,右分禾器与右合拢架之间),使玉米秆不乱,即使玉米不成行,也可以有效收割。当收割机前进时,部分玉米秆的顶部进入左分禾器与左合拢架之间、左分禾器与右分禾器之间、右分禾器与右合拢架之间。进入两分禾板之间的玉米秆,由于分禾板12的宽度远宽于分禾器连杆11,玉米秆被拢在一起,分禾板的三角形的底边和分禾器连杆11的阻挡,不会向前、向四周歪斜。部分玉米秆的顶部进入分禾器连杆与合拢架之间时,由于分禾板12的宽度远宽于分禾器连杆11,玉米秆被拢在一起,分禾板的三角形的底边和合拢架9的阻挡,不会向前、向四周歪斜。此时,锥台5的底部的割刀6将玉米秆切断。玉米收割机前进,随着锥型螺旋割传器3旋转,由于锥台6的外侧面上设有沿其底部到其顶部呈螺旋上升状的旋转凸台8,旋转凸台8上安装有若干弧形拨齿7,弧形拨齿7将玉米秆的底部螺旋提升,甩入输送带1。随着输送带输送,玉米秆由底部至顶部有序地进入输送带,被输送出去。玉米秆最终以平行于输送带的方向排列,被输送到果实分离装置。
所述分秆装置还包括扶助器13,所述扶助器13设置在合拢架9的后方,所述扶助器13前侧面为凹陷的弧面。设置扶助器13是为了进一步防止切断后的玉米秆倒伏。
所述锥型螺旋割传器的立杆4与输送带1的顶面垂直,所述锥型螺旋割传器的立杆4与地面之间设有50-80度的夹角。经试验,设置一定的夹角,被切断的玉米秆的底部被锥型螺旋割传器旋转提升效果好。
所述拖拉机的机体2的前端设有提升架14,所述切秆装置安装在提升架14上。提升架14上设有调整其位置的调整螺栓43。通过提升架,抬高或降低切秆装置距离地面的高度,调整收割留茬高度。由于设有提升架,切秆装置高度可调,本装置既可以收获平地的玉米,也可以收割不同角度坡地的玉米。
提升架14的前端设有横板15,分禾器连杆11活动连接在横板15上;提升架14顶部的两端各设有轴承16,轴承16上设有锥型螺旋割传器的立杆4、传动轴17,所述锥型螺旋割传器的立杆4与传动轴17紧密接触且相互平行,所述锥型螺旋割传器的立杆4与传动轴17的外表面上设有相互拟合的齿;上述两传动轴17上均设有传动轮18,两传动轮18通过皮带19相连;上述两传动轴17中有一个传动轴通过通横向传动轴20与输送带后端的传动轮21相连,输送带后端的传动轮21通过皮带22与拖拉机的输出轮23相连;所述横向传动轴20上设有万向节24。
所述输送带1的两外侧面上均设有侧板25。设有侧板25,可以进一步约束玉米秆,使其在输送时比较整齐。
所述果实分离装置包括一对相互平行且留有一定间隙的对辊26,所述对辊26安装在输送带1的后端且与输送带后端的传动轮21的轮轴相平行;上述对辊26的外表面上设有螺纹,其中一个辊子上设有输出轮,该输出轮与输送带后端的传动轮通21过皮带27相连。由于对辊之间留有一定间隙,间隙大小正好使玉米果实不能通过,当玉米秆通过间隙时,其果实被摘落,并蹭去表皮,得到的是蹭去表皮的玉米棒子。采用这种结构,避免了现有技术中采用脱粒的方式将玉米果实粉碎的方式收获玉米造成的得果实率低的问题,因为如果采用将玉米果实粉碎的方式收获玉米,由于收获时玉米含有一定水分且玉米秆与玉米同时粉碎,玉米粒筛分困难,会有一定数量的玉米粒进入粉碎的秸秆中。
所述粉碎装置包括粉碎箱28、粉碎刀29;粉碎箱28的前端设有进料口,所述进料口与对辊26的后端相连,粉碎箱28的后端设有出料口30;所述粉碎刀29包括刀头支架33、刀头轴35、若干粉碎刀头34,所述刀头轴35平行于对辊26,刀头轴35的一端设有传动轮31,所述传动轮31通过皮带32与拖拉机的输出轮21相连,所述刀头34分布在刀头轴35的外表面上;所述刀头34包括呈板状的刀头本体,刀头本体的端部设有切割片41,刀头本体的上表面上设有卷扬板42,切割片41、卷扬板42的宽度大于刀头本体的宽度。切割片可采用硬性高、耐磨性好,有较高的强度、韧性和导热系数的刀片如硬质合金、金属陶瓷刀片,也可以用CN25涂层刀片或CBN(立方氮化硼)粉碎机刀片。切割片将秸秆沿秸秆进入方向切断。刀头本体将切断的秸秆打成丝状。由于刀头本体的上表面上设有卷扬板42,卷扬板的宽度大于刀头本体的宽度,增加了旋转后的离心力,将打成丝状的秸秆从粉碎箱28的后端的出料口30甩出去。将秸秆揉搓成丝状,便于加工成牲口喜食的青储饲料。
所述粉碎秆收集装置包括集料箱36,所述集料箱36呈无盖的盒体结构,所述集料箱36通过支架37设置在拖拉机的顶端,所述粉碎箱28的出料口30设置在集料箱36侧面的正上方;所述支架37的顶面一侧边与集料箱通过铰接轴39铰接,支架37的顶面相对另一侧边所在的外侧面上垂直方向设有液压油缸38,液压油缸38的输出轴与集料箱36的底部相连,通过液压油缸38实现集料箱36的沿铰接轴39转动;所述集料箱36的侧壁与集料箱的底板活动链接。当集料箱36内存储一定数量的打成丝状的秸秆后,将其运送到秸秆收集处。
所述玉米收割机还包括玉米收集装置,所述玉米收集装置包括玉米集料箱40,所述玉米集料箱40设置在对辊26的正下方。
Claims (6)
1.一种玉米收割机的割传装置,包括分秆装置、切秆装置、输送装置,其特征在于:
所述输送装置包括输送带(1),所述输送带(1)安装在拖拉机的机体(2)上,所述输送带(1)前端距离地面的高度低于输送带(1)后端距离地面的高度;
所述切秆装置与输送带(1)的前端相连,所述切秆装置包括一对锥型螺旋割传器(3),所述两锥型螺旋割传器(3)沿输送带(1)的中轴线对称设置;所述锥型螺旋割传器(3)包括立杆(4)、锥台(5)、割刀(6)、弧形拨齿(7),所述锥台(5)安装在立杆(4)的底部,锥台(5)的底部设有割刀(6);所述锥台(6)的外侧面上设有沿其底部到其顶部呈螺旋上升状的旋转凸台(8),旋转凸台(8)上安装有若干弧形拨齿(7);
所述分秆装置包括一对合拢架(9)、一对分禾器(10),所述合拢架(9)安装在锥型螺旋割传器(3)的立杆(4)的顶部的前端,所述分禾器(10)安装在两合拢架(9)之间,所述分禾器(10)、合拢架(9)沿输送带(1)的中轴线对称设置;所述分禾器(10)包括分禾器连杆(11)、分禾板(12),所述分禾板(12)呈三角形面板状,安装在分禾器连杆(11)的前端。
2.如权利要求1所述的一种玉米收割机的割传装置,其特征在于:所述分秆装置还包括扶助器(13),所述扶助器(13)设置在合拢架(9)的后方,所述扶助器(13)前侧面为凹陷的弧面。
3.如权利要求1所述的一种玉米收割机的割传装置,其特征在于:所述锥型螺旋割传器的立杆(4)与输送带(1)的顶面垂直,所述锥型螺旋割传器的立杆(4)与地面之间设有50-80度的夹角。
4.如权利要求1所述的一种玉米收割机的割传装置,其特征在于:所述拖拉机的机体(2)的前端设有提升架(14),所述切秆装置安装在提升架(14)上。
5.如权利要求4所述的一种玉米收割机的割传装置,其特征在于:提升架(14)的前端设有横板(15),分禾器连杆(11)活动连接在横板(15)上;提升架(14)顶部的两端各设有轴承(16),轴承(16)上设有锥型螺旋割传器的立杆(4)、传动轴(17),所述锥型螺旋割传器的立杆(4)与传动轴(17)紧密接触且相互平行,所述锥型螺旋割传器的立杆(4)与传动轴(17)的外表面上设有相互拟合的齿;上述两传动轴(17)上均设有传动轮(18),两传动轮(18)通过皮带(19)相连;上述两传动轴(17)中有一个传动轴通过通横向传动轴(20)与输送带后端的传动轮(21)相连,输送带后端的传动轮(21)通过皮带(22)与拖拉机的输出轮(23)相连;所述横向传动轴(20)上设有万向节(24)。
6.如权利要求1到5任意一权利要求所述的一种玉米收割机的割传装置,其特征在于:所述输送带(1)的两外侧面上均设有侧板(25)。
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