CN103633472A - 一种自定义排线顺序的网络水晶头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自定义排线顺序的网络水晶头，由主体部分、弹性翼扣片部分和压线板部分构成。水晶头中已内置了标准的线序，适合普通大众人群使用，特别是对不知道水晶头中线序标准的人，以及能辨别出各种单颜色的色弱患者，都能简单地对照色标，进行对应接线，做好网线水晶头的连接，而且本发明还可以由用户自已规定一个线序，只要在双绞线两端都按自定义的线序排列并与水晶头连接，就可以轻松地做好网线两端的水晶头。本发明的水晶头不用专业工具，只要按下压线板，即可完成接线，方便维修、可重复使用，减少浪费。

Description

一种自定义排线顺序的网络水晶头

技术领域

本发明涉及一种用于网络线路连接的水晶头，特别是涉及一种自定义排线顺序的网络水晶头。

背景技术

水晶头广泛应用于网络线路的连接，如今已到了网络普及到家庭的时代，由于普通大众以及许多装修房子的电工也不清楚水晶头中网线的排线顺序，不能正确压制出一个可用的水晶头接头，而且压制水晶头需要专门的压线钳工具，普通大众家中也不可能都配有这样专业的工具，所以提供一种方便使用的水晶头，用于日常家庭等环境就显得非常必要了。

经检索，相关水晶头技术方面的创新，主要在翼扣防断、方便观察等方面；例如：申请号为200720173842.2的“水晶头”专利，解决翼扣折断问题；申请号为201010147747.1的“一种水晶头”专利，包括一本体和一连接于该本体后端的线缆，该本体的顶部设有一卡扣弹片。该水晶头还包括一导光柱套件，该导光柱套件套设于该本体的后部，该导光柱套件顶部间隔的设有两导光柱，每一导光柱的前端伸出该导光柱套件的前侧，后端向上弯折形成一可向上导出光线的凸块。该导光柱的前端可正对并抵接与该水晶头相连的一连接器的LED灯，并可以导出LED灯的灯光至该凸块的顶面，方便使用者查看网路的连接状况；申请号为201110023092.1的“夹持卡扣式水晶头”专利，解决的问题是不用专业压线钳工具，也能做好水晶头连线的制作，但都没有解决许多人因为对线序问题搞不清或者搞混淆，造成不能正确做好水晶头连线；许多人，就是对照书本资料理清了线序问题，往往因对压线钳工具使用不熟练，制作失败。。

发明内容

为了能给人们提供一种方便使用的水晶头，这种水晶头的接线，既不要用专业工具就能制做、而且对芯线的排序可以由自己确定一个顺序，这样就不会因为记不清标准规定的线序而做不成功的问题发生了。

针对存在着这样一些问题，本发明提出了如下解决方案。

本发明的水晶头，作为通配件，与普通的常规水晶头相比较，保持头部的形状、大小不变、弹性翼扣片部分不变，铜片的数量和间距位置均不变，在此基础上进行的创新。

本发明的水晶头，由主体部分、弹性翼扣片部分和压线板部分构成的。

在水晶头主体部分的头部，有用于与网络设备端口相连接的铜片，铜片的数量、厚度和间距位置均与普通水晶头一样，铜片分别和每个铜质接线孔槽相连接，连接方式，已经根据网络使用中的不同需要，按照568B标准、或者按照568A标准的线序，内置好排序，并连接好，然后一起封装在水晶头的头部，以水晶头的塑料作为绝缘材料，相互绝缘，铜片位置处于与普通的水晶头压制好后的铜片位置相一致的；铜质接线孔槽是用来连接插入双绞线中的每一根线芯的。

所有铜片接线孔槽，等距离地、间隔并列一行竖着排列，固定在水晶头的塑料块中，孔槽开口处露出塑料面，用于插入双绞线的芯线，孔槽深为2mm至2.5mm之间，接线孔槽的孔口横断面为椭圆形状，孔槽开口处还切开一个小切口，这样当插入驳去胶皮的圆柱形状的芯线时，可以夹持牢固，然后再将线芯折弯下去，卡入孔槽开口处的小切口上，彻底避免接触不良现象。

在铜质接线孔槽旁边，可以印上对应线芯的颜色标志，这样可以方便用户选择相对应的颜色线芯插入；当然，本发明已按标准线序接线，所以此端的接线，用户可以自己定义一个顺序，只要在双绞线两端，都按这个自定义的线序排列并与水晶头连接，就可以了。

对插入芯线后的双绞线，折弯压下、理顺后，放入水晶头的线槽中，由上面的压线板固定，线槽底面不是光滑的平面，而是有凹凸起伏的横纹，以便更好地卡住双绞线。

压线板，是用于压住插入的双绞线，一方面能进一步压紧插入接线桩孔的芯线，充分保证线路接触良好，更加保证了信号传递的稳定性；另一方面是压紧双绞线的外套，将双绞线与水晶头牢牢地固定在一起。

压线板能够卡住固定，是由压线板两侧的截面为梯形的凸起块卡扣，在压下后，卡入水晶头主体部分后部线槽内两侧的凹槽内。

如果需要折除或维修时，只要小心地在线槽旁挑起凹槽中的压线板上的凸起块，退出压线板，即可进行维修或更换芯线，达到重复使用的目的，节约资源，减少了浪费。

本发明中，水晶头头部中的铜片材料部分与普通水晶头中的铜片相比，还可以进行缩减，这些铜片在水晶头塑料的凝固下，能够固定在其位置上，发挥其本来的作用，本发明虽然多了铜片接线孔槽和用于联接水晶头头部铜片的连接线，但少了剪切双绞线线芯时的切割浪费，从而减少了综合成本。

本发明中，水晶头头部用于与网络设备端口相连接的每一个铜片，都可以与后面的铜片接线孔槽，作为一个整体制做而成的。

归纳本发明的主要特征有：

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：由主体部分、弹性翼扣片部分和压线板部分构成的。

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：在水晶头主体部分的头部，有用于与网络设备端口相连接的铜片，铜片分别和每个铜质接线孔槽相连接，连接方式，已经按照568B标准的线序，内置好排序，并连接好，然后一起封装在水晶头的头部，以水晶头的塑料作为绝缘材料，相互绝缘，铜片位置处于与普通的水晶头压制好后的铜片位置相一致的；铜质接线孔槽是用来连接插入双绞线中的每一根线芯的。

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：在水晶头主体部分的头部，有用于与网络设备端口相连接的铜片，铜片分别和每个铜质接线孔槽相连接，连接方式，已经按照568A标准的线序，内置好排序，并连接好，然后一起封装在水晶头的头部，以水晶头的塑料作为绝缘材料，相互绝缘，铜片位置处于与普通的水晶头压制好后的铜片位置相一致的；铜质接线孔槽是用来连接插入双绞线中的每一根线芯的。

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：所有铜质接线孔槽，等距离地、间隔并列一行竖着排列，固定在水晶头的塑料块中，孔槽开口处露出塑料面，用于插入双绞线的芯线，孔槽深为2mm至2.5mm之间，接线孔槽的孔口横断面为椭圆形状，孔槽开口处还切开一个小切口。

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：在铜质接线孔槽旁边，可以印上对应线芯的颜色标志，这样可以方便用户选择相对应的颜色线芯插入；本发明已按标准线序接线，所以此端的接线，用户可以自己定义一个顺序，只要都按这个顺序接线就可以了。

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：水晶头的线槽，线槽底面不是光滑的平面，而是有凹凸起伏的横纹。

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：压线板两侧的截面为梯形的凸起块卡扣，在压下后，卡入水晶头主体部分后部线槽内两侧的凹槽内，压线板压住铜质接线孔槽内的线芯和线芯后面双绞线胶皮，卡住双绞线。

本发明一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：水晶头头部用于与网络设备端口相连接的每一个铜片，与后面的铜质接线孔槽，作为一个整体制做而成的。

如果水晶头中内置的线序是按照568B标准制做成的水晶头，就叫做568B标准水晶头。

如果水晶头中内置的线序是按照568A标准制做成的水晶头，就叫做568A标准水晶头。

特别指出的是：本发明方案不仅用于8芯的水晶头，也可用于4芯、6芯等水晶头的设计制造。

本发明的有益效果是：一、为使用者提供自定义排线顺序功能，使用者无须记住标准规定的线序，避免操作错误；二、使用压线板压线，无须专业的压线钳来压制，方便了人们的使用；三、每一根芯线都作了弯折，再加上使用压线板压线、切口卡线，增加了网线的连接稳定性，避免出现接触不良现象、更加保证了信号传递的稳定性；四、对于色觉异常者，只要能辩认出各种单色的色弱者，也能顺利地完成网线水晶头的制作；五、与普通水晶头中的线槽相比，本发明中的水晶头，线槽底面不是光滑的平面，而是有凹凸起伏的横纹，能够更好地卡住双绞线，增加双绞线与水晶头之间联接的牢固程度；六、本发明的水晶头可重复使用节约资源，减少浪费；七、水晶头头部中的铜片材料与普通水晶头中的铜片相比，还可以进行缩减，虽然本发明多了铜质接线孔槽和用于联接水晶头头部铜片的连接线，但少了剪切双绞线线芯时的切割浪费，从总体上来说，减少了综合成本和资源浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1，为本发明的立体示意图。

图中：1为水晶头主体部分，2为水晶头的弹性翼扣片部分，3为压线板部分，4为水晶头主体部分后部的线槽，5为水晶头铜片接线孔，6为压线板内两侧的截面为梯形的凸起块卡扣，7为用于卡住压线板凸起块卡扣的凹槽。

图2，为本发明的侧面透视图。

图中：1为水晶头主体部分，2为水晶头的弹性翼扣片部分，3为压线卡板部分，6为压线板内两侧的截面为梯形的凸起块卡扣，7为用于卡住压线板凸起块卡扣的凹槽，11为水晶头上与网络设备端口相连接的铜片，12为按照标准的线序，内置好排序，并连接铜片接线孔槽的连接部分，13为铜质接线孔槽，用于插入驳去胶皮的圆柱形状的芯线，14为有着小切口的接线孔槽开口处小切口。

图3，为本发明接入双绞线后的侧面透视图。

图中：1为水晶头主体部分，2为水晶头的弹性翼扣片部分，3为压线板部分，11为水晶头上与网络设备端口相连接的铜片，12为按照标准的线序，内置好排序，并连接铜片接线孔槽的连接部分，13为铜质接线孔槽，用于插入驳去胶皮的圆柱形状的芯线，14为有着小切口的接线孔槽开口处小切口，15为已插入接线孔槽的、驳去胶皮的圆柱形状的芯线，16为接入水晶头的双绞线。

图4，按568B标准的线序，内置于水晶头前部的铜片与后面的接线孔槽连线图。

11为水晶头上与网络设备端口相连接的铜片，13为铜质接线孔槽，用于插入驳去胶皮的圆柱形状的芯线，铜片与接线孔槽之间按568B标准的线序连接，铜片从左到右分别对应的线序是：橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕，而接线孔槽对应的线序为：橙白、橙、绿白、绿、蓝白、蓝、棕白、棕，顺序一致，用户可以按线的颜色对应插入，也可以将双绞线中，两两绞在一起的四组线，自定义顺序后，分别对应插入，即可。

图5，按568A标准的线序内置于水晶头前部的铜片与后面的接线孔槽连线图。

11为水晶头上与网络设备端口相连接的铜片，13为铜质接线孔槽，用于插入驳去胶皮的圆柱形状的芯线，铜片与接线孔槽之间按568A标准的线序连接，铜片从左到右分别对应的线序是：绿白、绿、橙白、蓝、蓝白、橙、棕白、棕，而接线孔槽对应的线序为：橙白、橙、绿白、绿、蓝白、蓝、棕白、棕，顺序一致，用户可以按线的颜色对应插入，也可以将双绞线中，两两绞在一起的四组线，自定义顺序后，分别对应插入，即可。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步说明。

实施例1：

在水晶头主体部分1的头部，有用于与网络设备端口相连接的铜片11，铜片11的数量、厚度和间距位置均与普通水晶头一样，铜片11分别和每个铜质接线孔槽13相连接，连接方式，按照568B标准的线序，如附图4所示，内置好排序，并连接好，然后一起封装在水晶头的头部，以水晶头的塑料作为绝缘材料，相互绝缘，铜片11位置处于与普通的水晶头压制好后的铜片位置相一致的；铜质接线孔槽13是用来连接插入双绞线中的每一根线芯的。

所有铜质接线孔槽13，等距离地、间隔并列一行竖着排列，固定在水晶头的塑料块中，铜质接线孔槽开口5，露出塑料面，用于插入双绞线的芯线，孔槽13深为2mm至2.5mm之间，铜质接线孔槽13的孔口横断面为椭圆形状，孔槽开口处还切开一个小切口14，这样当插入驳去胶皮的圆柱形状的芯线时，可以夹持牢固，然后再将线芯15折弯下去，卡入孔槽13开口处的小切口14上，彻底避免接触不良现象。

在铜质接线孔槽13旁边，可以印上对应线芯的颜色标志，这样可以方便用户选择相对应的颜色线芯插入；当然，本发明已按标准线序接线，所以此端的接线，用户可以自己定义一个顺序，只要在双绞线两端，都按这个自定义的线序排列并与水晶头连接，就可以了。

对插入芯线后的双绞线，折弯压下、理顺后，放入水晶头的线槽4中，由上面的压线板3固定，线槽底面不是光滑的平面，而是有凹凸起伏的横纹，以便更好地卡住双绞线16。

压线板3，是用于压住插入的双绞线16的，一方面能进一步压紧插入接线孔槽内的芯线15，充分保证线路接触良好，更加保证了信号传递的稳定性；另一方面是压紧双绞线16的外套，将双绞线16与水晶头牢牢地固定在一起。

压线板3能够卡住固定，是由压线板3两侧的截面为梯形的凸起块卡扣6，在压下后，卡入水晶头主体部分后部线槽4内两侧的凹槽7内。

如果需要折除或维修时，只要小心地在线槽4中，挑起凹槽7中的压线板3上的凸起块6，退出压线板3，即可进行维修或更换芯线，达到重复使用的目的，节约资源，减少了浪费。

实施例2：

在水晶头主体部分1的头部，有用于与网络设备端口相连接的铜片11，铜片11的数量、厚度和间距位置均与普通水晶头一样，铜片11分别和每个铜质接线孔槽13相连接，连接方式，按照568A标准的线序，如附图5所示，内置好排序，并连接好，然后一起封装在水晶头的头部，以水晶头的塑料作为绝缘材料，相互绝缘，铜片11位置处于与普通的水晶头压制好后的铜片位置相一致的；铜质接线孔槽13是用来连接插入双绞线中的每一根线芯的。

所有铜质接线孔槽13，等距离地、间隔并列一行竖着排列，固定在水晶头的塑料块中，铜质接线孔槽开口5，露出塑料面，用于插入双绞线的芯线，孔槽13深为2mm至2.5mm之间，铜质接线孔槽13的孔口横断面为椭圆形状，孔槽开口处还切开一个小切口14，这样当插入驳去胶皮的圆柱形状的芯线时，可以夹持牢固，然后再将线芯15折弯下去，卡入孔槽13开口处的小切口14上，彻底避免接触不良现象。

在铜质接线孔槽13旁边，可以印上对应线芯的颜色标志，这样可以方便用户选择相对应的颜色线芯插入；当然，本发明已按标准线序接线，所以此端的接线，用户可以自己定义一个顺序，只要在双绞线两端，都按这个自定义的线序排列并与水晶头连接，就可以了。

对插入芯线后的双绞线，折弯压下、理顺后，放入水晶头的线槽4中，由上面的压线板3固定，线槽底面不是光滑的平面，而是有凹凸起伏的横纹，以便更好地卡住双绞线16。

压线板3，是用于压住插入的双绞线16的，一方面能进一步压紧插入接线孔槽内的芯线15，充分保证线路接触良好，更加保证了信号传递的稳定性；另一方面是压紧双绞线16的外套，将双绞线16与水晶头牢牢地固定在一起。

压线板3能够卡住固定，是由压线板3两侧的截面为梯形的凸起块卡扣6，在压下后，卡入水晶头主体部分后部线槽4内两侧的凹槽7内。

如果需要折除或维修时，只要小心地在线槽4中，挑起凹槽7中的压线板3上的凸起块6，退出压线板3，即可进行维修或更换芯线，达到重复使用的目的，节约资源，减少了浪费。

Claims (8)

1.一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：由主体部分、弹性翼扣片部分和压线板部分构成的。

2.根据权利要求1所述的一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：在水晶头主体部分的头部，有用于与网络设备端口相连接的铜片，铜片分别和每个铜质接线孔槽相连接，连接方式，已经按照568B标准的线序，内置好排序，并连接好，然后一起封装在水晶头的头部，以水晶头的塑料作为绝缘材料，相互绝缘，铜片位置处于与普通的水晶头压制好后的铜片位置相一致的；铜质接线孔槽是用来连接插入双绞线中的每一根线芯的。

3.根据权利要求1所述的一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：在水晶头主体部分的头部，有用于与网络设备端口相连接的铜片，铜片分别和每个铜质接线孔槽相连接，连接方式，已经按照568A标准的线序，内置好排序，并连接好，然后一起封装在水晶头的头部，以水晶头的塑料作为绝缘材料，相互绝缘，铜片位置处于与普通的水晶头压制好后的铜片位置相一致的；铜质接线孔槽是用来连接插入双绞线中的每一根线芯的。

4.根据权利要求1所述的一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：所有铜质接线孔槽，等距离地、间隔并列一行竖着排列，固定在水晶头的塑料块中，孔槽开口处露出塑料面，用于插入双绞线的芯线，孔槽深为2mm至2.5mm之间，接线孔槽的孔口横断面为椭圆形状，孔槽开口处还切开一个小切口。

5.根据权利要求1所述的一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：在铜质接线孔槽旁边，印上对应线芯的颜色标志，这样可以方便用户选择相对应的颜色线芯插入；本发明已按标准线序接线，所以此端的接线，用户可以自己定义一个顺序，只要都按这个顺序接线就可以了。

6.根据权利要求1所述的一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：水晶头的线槽，线槽底面不是光滑的平面，而是有凹凸起伏的横纹。

7.根据权利要求1所述的一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：压线板两侧的截面为梯形的凸起块卡扣，在压下后，卡入水晶头主体部分后部线槽内两侧的凹槽内，压线板压住铜质接线孔槽内的线芯和线芯后面双绞线胶皮，卡住双绞线。

8.根据权利要求1所述的一种自定义排线顺序的网络水晶头，其特征在于：水晶头头部用于与网络设备端口相连接的每一个铜片，与后面的铜质接线孔槽，作为一个整体制做而成的。

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