CN103632444A - 自动售货机 - Google Patents

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赵志航
郑伟成
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00—Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/10—Casings or parts thereof, e.g. with means for heating or cooling
    • G07F9/105—Heating or cooling means, for temperature and humidity control, for the conditioning of articles and their storage

Abstract

一种自动售货机，包括有机柜及安装在所述机柜内的温度控制系统，所述温度控制系统包括有蒸发器模组，所述蒸发器模组包括有安装盒、散热鳍片组及风扇，所述散热鳍片组安装在所述安装盒内，所述风扇固定在所述安装盒内并朝所述散热鳍片组一侧倾斜。

Description

自动售货机
技术领域
本发明涉及一种自动售货机，尤指一种具有温度控制系统的自动售货机。
背景技术
在目前的一些自动售货机中都带有温度控制系统，用来对售货机里储藏的货品进行冷冻，防止变质。一般地，该温度控制系统包括蒸发器模组、压缩机和冷凝器。所述蒸发器模组通常包括有安装盒、散热鳍片组及风扇，所述散热鳍片组及所述风扇分别安装在所述安装盒内，用以将来自压缩机及冷凝器的气流排至所述售货机内。通常，所述风扇平行所述散热器鳍片组固定在所述安装盒内，一方面，平放的风扇尺寸受到很大的限制，无法采用大型的风扇排放气流，另一方面，出风口排出气流垂直于售货机内货盘，而产生气流回流现象，使得售货机内气流不均匀的现象。。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种有效提高风扇排放气流的自动售货机。
一种自动售货机，包括有机柜及安装在所述机柜内的温度控制系统，所述温度控制系统包括有蒸发器模组，所述蒸发器模组包括有安装盒、散热鳍片组及风扇，所述散热鳍片组安装在所述安装盒内，所述风扇固定在所述安装盒内并朝所述散热鳍片组一侧倾斜。
在一实施方式中，所述安装盒包括有支撑盘及盖子，所述散热鳍片组安装在所述支撑盘上，所述盖子包括有斜壁，所述风扇安装在所述斜壁上。
在一实施方式中，所述斜壁所在平面与所述支撑盘之间的夹角为锐角，所述散热鳍片组一侧形成一平面，所述平面大致垂直于所述支撑盘。
在一实施方式中，温度控制系统还包括有支架、压缩机及冷凝器，所述机柜设有滑轨，所述蒸发器模组、所述压缩机及所述冷凝器固定在所述支架上，所述支架设有滑轮，所述支架沿所述滑轨滑动固定在所述机柜中。
在一实施方式中，所述支架包括有底盘、两固定在所述底盘上的支柱、及连接固定在两所述支柱之间的提板，所述温度控制系统还包括有分隔件，所述压缩机及所述冷凝器固定在所述底盘上，所述分隔件的一端固定在一所述支柱上，另一端固定在所述冷凝器上，所述蒸发器模组固定在所述提板及两所述支柱上，且所述蒸发器模组位于所述分隔件上方。
在一实施方式中，所述分隔件包括有隔板及自所述隔板延伸的安装板，所述隔板固定在所述支柱上，所述安装板固定在所述冷凝器上，所述隔板位于所述蒸发器模组及所述压缩机之间。
在一实施方式中，所述支柱设有缺口，所述缺口的边缘设有大致平行所述提板的支撑片，所述蒸发器模组支撑在支撑片上。
在一实施方式中，所述机柜包括有底板、后板及两相对的侧板，所述底板大致垂直所述后板及两相对的侧板，所述后板大致垂直两所述侧板，所述后板上设有大致平行所述底板的顶盖，所述顶盖、所述后板及两所述侧板包围形成一用以收容所述温度控制系统的收容空间。
在一实施方式中，所述分隔件、所述压缩机及所述冷凝器收容在所述收容空间中，所述蒸发器模组位于所述顶盖上方。
在一实施方式中，所述顶盖包括有大致平行所述后板的固定板，所述固定板沿所述后板方向设有收容槽，所述支柱收容在所述收容槽中。
与现有技术相比，在上述自动售货机中，风扇相对所述散热鳍片组倾斜放置，便可调整风扇的尺寸，这时，可将散热鳍片组周围的气流排入自动售货机。
附图说明
图1是本发明自动售货机的一较佳实施例中的一立体分解图。
图2是图1中一温度控制系统的一立体分解图。
图3是图2中一蒸发器模组的一立体分解图。
图4是图1中一保温模组的另一视角图。
图5是图4中所述保温模组的一立体分解图。
图6是图1的一立体组装图。
主要元件符号说明
机柜 10
底板 11
滑轨 112
滑道 113
后板 12
顶盖 121
固定板 123
固定孔 1231
收容槽 125
侧板 13
通风孔 131
侧折片 133
收容空间 15
止位件 17
止位片 171
温度控制系统 100
蒸发器模组 20
安装盒 21
支撑盘 211
夹持板 2111
盖子 213
后壁 2131
通风口 2132
顶壁 2133
斜壁 2135
侧壁 2137
安装口 2138
风扇 23
散热鳍片组 25
导管 27
压缩机 30
冷凝器 50
支架 60
底盘 61
支柱 62
缺口 621
支撑片 623
提板 63
分隔件 70
隔板 71
安装板 73
保温模组 200
保温板 201
密封垫圈 203
锁固件 205
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，在本发明的一较佳实施方式中，一自动售货机包括一机柜10（图1仅示部分所述机柜10）、一温度控制系统100及一保温模组200。
所述机柜10包括一底板11、一后板12及两相对的侧板13。在一实施方式中，所述底板11大致垂直所述后板12及两所述侧板13，所述后板12大致垂直两所述侧板13，并安装有若干货盘（图未示）。
所述底板11在靠近每一侧板13处装设一滑轨112。所述滑轨112与所述底板11之间形成一供所述温度控制系统100滑动的滑道113。
每一侧板13在靠近所述底板11的地方开设有若干的通风孔131，且自所述通风孔131区域外两相邻的边缘分别延伸一上折片（图未示）及一侧折片133。在一实施方式中，所述上折片大致垂直所述侧折片133，所述上折片及所述侧折片133大致垂直所述侧板13。所述后板12垂直延伸一顶盖121。所述顶盖121大致平行所述底板11。所述顶盖121包括一所述固定板123。所述固定板123大致平行且远离所述后板12。所述顶盖121自所述固定板123向所述后板12方向开设一收容槽125。所述固定板123开设若干固定孔1231。所述顶盖121抵靠在所述上折片上。所述固定板123抵靠在所述侧折片133的内表面上。所述顶盖121、所述底板11及两所述侧板13包围形成一用以收容所述温度控制系统100的收容空间15。所述滑轨112位于所述收容空间15中。所述底板11靠近所述后板12处还设有一止位件17。所述止位件17设有两大致平行所述底板11的止位片171。
请参阅图2，所述温度控制系统100包括一蒸发器模组20、一压缩机30、一冷凝器50、一支架60及一分隔件70。
所述蒸发器模组20模组包括有一安装盒21、三装设在所述安装盒21内的风扇23、若干装设在所述安装盒21内的散热鳍片组25及若干穿设在所述散热鳍片组25内的导管27。
请参阅图3，所述安装盒21包括有一支撑盘211及一封闭所述支撑盘211的盖子213。所述支撑盘211的后侧相对两端分别设有一夹持板2111，所述散热鳍片组25平行夹持在两夹持板2111之间，所述导管27穿设在所述散热鳍片组25内，且两端分别卡扣在所述两夹持板2111上。一所述夹持板2111的外侧还设有一连通所述导管27的第一输送管2113。所述盖子213包括有一后壁2131、一与所述后壁2131连接的顶壁2133、一与所述顶壁2133连接的斜壁2135及两侧壁2137均连接所述顶壁2133、所述顶壁2133及所述后壁2131。所述顶壁2133与所述后壁2131、所述两侧壁2137分别垂直连接，与所述支撑盘211平行。所述斜壁2135所在平面与所述支撑盘211之间的夹角为锐角。一所述侧壁2137开设有一安装所述第一输送管2113安装口2138。所述散热鳍片组25的前侧形成一平面，所述平面大致垂直于所述支撑盘211，所述三风扇23安装在所述斜壁2135上，所述平面的一侧。所述后壁2131还开设有一通风口2132，所述散热鳍片组25可通过所述通风口2132将气流排入所述机柜10。
所述支架60包括一底盘61、两固定在所述底盘61上的支柱62、及一连接固定在两所述支柱62上的提板63。所述底盘61的两侧分别设有两滑轮612。每一支柱62开设一缺口621。所述缺口621的上边缘向内延伸一支撑片623。在一实施方式中，所述提板63大致平行所述底盘61，两所述支柱62大致垂直所述提板63及所述底盘61，所述支撑片623大致平行所述底盘61。两所述止位片171之间的距离大致等于所述底盘61的高度。所述收容槽125的深度与所述支柱62的宽度大致相等。
所述分隔件70包括一隔板71及一安装板73。所述安装板73自所述隔板71的一侧延伸。
组装所述温度控制系统100时，所述压缩机30及所述冷凝器50安装在所述底盘61上。所述分隔件70的隔板71固定在一所述支柱62上。所述安装板73固定在所述冷凝器50上。所述蒸发器模组20放置在两所述支柱62的支撑片623上，并通过若干螺丝锁固在所述提板63及所述支柱62上。所述分隔件70将所述蒸发器模组20与所述压缩机30和所述冷凝器50隔开。所述分隔件70与所述蒸发器模组20的底面之间的距离与所述顶盖121的高度大致相等。
请参阅图4及图5，所述保温模组200包括一保温板201及一密封垫圈203。所述密封垫圈203固定在所述保温板201的一侧表面上。
请参阅图6，组装时，将所述温度控制系统100放入所述机柜10中，且所述滑轮612对齐所述滑道113。推动所述温度控制系统100，使所述滑轮612沿所述滑道113滑动。所述顶盖121相对所述温度控制系统100在所述蒸发器模组20与所述分隔件70之间移动。直到所述温度控制系统100的底盘61驱使两所述止位片171产生弹性形变而卡入两所述止位片171之间，所述温度控制系统100固定在所述收容空间15中。此时，所述支柱62收容在所述收容槽125中，所述蒸发器模组20位于所述顶盖121上方，且所述风扇23的出后风口与所述后板12之间的夹角为锐角，以使气流吹至后板12，再至货盘，而不会使气流直接吹至货盘而有回流。将所述保温模组200的密封垫圈203抵靠在所述侧折片133、所述固定板123及所述底盘61上。通过若干螺丝等锁固件205锁固在所述固定孔1231中，从而将所述保温模组200锁固在顶盖121上。所述保温模组200将所述收容空间15的开口密封。
拆卸时，将所述锁固件205旋出，并将所述温度控制系统100沿所述滑道113滑出所述收容空间15即可。

Claims (10)

1.一种自动售货机，包括有机柜及安装在所述机柜内的温度控制系统，所述温度控制系统包括有蒸发器模组，所述蒸发器模组包括有安装盒、散热鳍片组及风扇，所述散热鳍片组安装在所述安装盒内，其特征在于：所述风扇固定在所述安装盒内并朝所述散热鳍片组一侧倾斜。
2.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于：所述安装盒包括有支撑盘及盖子，所述散热鳍片组安装在所述支撑盘上，所述盖子包括有斜壁，所述风扇安装在所述斜壁上。
3.如权利要求2所述的自动售货机，其特征在于：所述斜壁所在平面与所述支撑盘之间的夹角为锐角，所述散热鳍片组一侧形成一平面，所述平面大致垂直于所述支撑盘。
4.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于：温度控制系统还包括有支架、压缩机及冷凝器，所述机柜设有滑轨，所述蒸发器模组、所述压缩机及所述冷凝器固定在所述支架上，所述支架设有滑轮，所述支架沿所述滑轨滑动固定在所述机柜中。
5.如权利要求4所述的自动售货机，其特征在于：所述支架包括有底盘、两固定在所述底盘上的支柱、及连接固定在两所述支柱之间的提板，所述温度控制系统还包括有分隔件，所述压缩机及所述冷凝器固定在所述底盘上，所述分隔件的一端固定在一所述支柱上，另一端固定在所述冷凝器上，所述蒸发器模组固定在所述提板及两所述支柱上，且所述蒸发器模组位于所述分隔件上方。
6.如权利要求5所述的自动售货机，其特征在于：所述分隔件包括有隔板及自所述隔板延伸的安装板，所述隔板固定在所述支柱上，所述安装板固定在所述冷凝器上，所述隔板位于所述蒸发器模组及所述压缩机之间。
7.如权利要求6所述的自动售货机，其特征在于：所述支柱设有缺口，所述缺口的边缘设有大致平行所述提板的支撑片，所述蒸发器模组支撑在支撑片上。
8.如权利要求6所述的自动售货机，其特征在于：所述机柜包括有底板、后板及两相对的侧板，所述底板大致垂直所述后板及两相对的侧板，所述后板大致垂直两所述侧板，所述后板上设有大致平行所述底板的顶盖，所述顶盖、所述后板及两所述侧板包围形成一用以收容所述温度控制系统的收容空间。
9.如权利要求8所述的自动售货机，其特征在于：所述分隔件、所述压缩机及所述冷凝器收容在所述收容空间中，所述蒸发器模组位于所述顶盖上方。
10.如权利要求8所述的自动售货机，其特征在于：所述顶盖包括有大致平行所述后板的固定板，所述固定板沿所述后板方向设有收容槽，所述支柱收容在所述收容槽中。
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