CN103630930A - 一种矿用拾震传感器的制作工艺 - Google Patents
一种矿用拾震传感器的制作工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种矿用拾震传感器的制作工艺,体包括有以下步骤:领料;器件筛选;控制板焊接;;控制板外观检验;控制板调试;出厂检验;包装入库。本发明的制作工艺完整、易实现,可大大增加工作效率,并保证合格率。
Description
技术领域
本发明主要涉及传感器制造领域,尤其涉及一种矿用拾震传感器的制作工艺。
背景技术
近几年地震源源不断,煤矿下要是有地震更是恐怖的很。地上有张衡发明的地动仪,地下有中煤推出的拾震仪。拾震传感器是与KJ522煤矿微震监测系统配套使用的,单独无法使用。传感器的探头不是一般的探头,防水防震防爆的,放在水里埋在土里巷道两帮都是探头的栖息之地。因此,对矿用拾震传感器的制造有着特殊要求,需要一套完备的制作工艺。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种矿用拾震传感器的制作工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种矿用拾震传感器的制作工艺,其特征在于,具体包括有以下步骤:
(1)领料
按照产品所附材料明细表进行进行领料;
领料时注意材料的型号、线圈控制电压、数量是否与材料明细表上所要要求的一致;
所领的材料应完整,不能破损,应有明确的标识;
(2)器件筛选
电阻:测试其阻值是否在其标称误差范围内;
电容:检查电解电容的规格及参数是否与技术要求一致;
其它器件:查看有无瑕疵、有无裂痕的地方;查看需焊接的地方有无被氧化。
(3)控制板焊接
一般电阻器、二极管、跨接线要求自然平贴于印刷板上;
有散热要求的二极管、大功率电阻引出脚需作单弯曲整形,插入控制板后弯曲处底部应紧贴板面;
立式安装的小中功率器件插入印制板后,管座与板面的距离为3~5mm,要求插正,不允许明显歪斜;
手工焊接操作的基本步骤:
步骤一:准备施焊
左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态,要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡;
步骤二:加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟;对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物;
步骤三:送入焊丝
焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件;
步骤四:移开焊丝
当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝;
步骤五:移开烙铁
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接;从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s;
(4)控制板外观检验
可靠的电气连接
足够的机械强度
光洁整齐的外观
①没有漏焊;
②没有焊料拉尖;
③没有焊料引起导线间短路;
④不损伤导线及元器件的绝缘层、没有焊料飞溅;
典型焊点的形成及其外观
①形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,呈漫坡状,以焊接导线为中心,对称成裙形展开;虚焊点的表面往往向外凸出,可以鉴别出来;
②焊点上,焊料的连接面呈凹形自然过渡,焊锡和焊件的交界处平滑,接触角尽可能小;
③表面平滑,有金属光泽;
④无裂纹、针孔、夹渣;
(5)控制板调试
出现短路故障时,电源板可靠保护,故障排除,自动恢复输出;
有保状态下各种保护都能可靠动作;
显示功能正常;
(6)出厂检验
严格按照出厂检验报告单进行测试、检验、并进行填写;
检验报告单填写后备案,以便备查;
检查隔爆面上的漆是否处理干净及隔爆面有无划痕;
检查接地螺丝上有无接地标识;
检查标牌所标识的出厂电压与实际出厂电压是否一致;
检查产品所附带的熔芯、说明书、产品合格证是否齐全;
(7)包装入库:
包装入库时内置防雨布,外用毛毯包裹;
入库时置于通风干燥背风雨处。
本发明的优点是:
本发明的制作工艺完整、易实现,可大大增加工作效率,并保证合格率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,一种矿用拾震传感器的制作工艺,具体包括有以下步骤:
(1)领料
按照产品所附材料明细表进行进行领料;
领料时注意材料的型号、线圈控制电压、数量是否与材料明细表上所要要求的一致;
所领的材料应完整,不能破损,应有明确的标识;
(2)器件筛选
电阻:测试其阻值是否在其标称误差范围内;
电容:检查电解电容的规格及参数是否与技术要求一致;
其它器件:查看有无瑕疵、有无裂痕的地方;查看需焊接的地方有无被氧化。
(4)控制板焊接
一般电阻器、二极管、跨接线要求自然平贴于印刷板上;
有散热要求的二极管、大功率电阻引出脚需作单弯曲整形,插入控制板后弯曲处底部应紧贴板面;
立式安装的小中功率器件插入印制板后,管座与板面的距离为3~5mm,要求插正,不允许明显歪斜;
手工焊接操作的基本步骤:
步骤一:准备施焊
左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态,要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡;
步骤二:加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟;对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物;
步骤三:送入焊丝
焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件;
步骤四:移开焊丝
当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝;
步骤五:移开烙铁
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接;从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s;
(4)控制板外观检验
可靠的电气连接
足够的机械强度
光洁整齐的外观
①没有漏焊;
②没有焊料拉尖;
③没有焊料引起导线间短路;
④不损伤导线及元器件的绝缘层、没有焊料飞溅;
典型焊点的形成及其外观
①形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,呈漫坡状,以焊接导线为中心,对称成裙形展开;虚焊点的表面往往向外凸出,可以鉴别出来;
②焊点上,焊料的连接面呈凹形自然过渡,焊锡和焊件的交界处平滑,接触角尽可能小;
③表面平滑,有金属光泽;
④无裂纹、针孔、夹渣;
(5)控制板调试
出现短路故障时,电源板可靠保护,故障排除,自动恢复输出;
有保状态下各种保护都能可靠动作;
显示功能正常;
具体调试参照下表1检验标准:
表1检验项目
(6)出厂检验
严格按照出厂检验报告单进行测试、检验、并进行填写;
检验报告单填写后备案,以便备查;
检查隔爆面上的漆是否处理干净及隔爆面有无划痕;
检查接地螺丝上有无接地标识;
检查标牌所标识的出厂电压与实际出厂电压是否一致;
检查产品所附带的熔芯、说明书、产品合格证是否齐全;
具体按照出厂表2出厂检验报告进行检验。
表2检验项目
(7)包装入库:
包装入库时内置防雨布,外用毛毯包裹;
入库时置于通风干燥背风雨处。
Claims (1)
1.一种矿用拾震传感器的制作工艺,其特征在于,具体包括有以下步骤:
(1)领料
按照产品所附材料明细表进行进行领料;
领料时注意材料的型号、线圈控制电压、数量是否与材料明细表上所要要求的一致;
所领的材料应完整,不能破损,应有明确的标识;
(2)器件筛选
电阻:测试其阻值是否在其标称误差范围内;
电容:检查电解电容的规格及参数是否与技术要求一致;
其它器件:查看有无瑕疵、有无裂痕的地方;查看需焊接的地方有无被氧化;
(3)控制板焊接
一般电阻器、二极管、跨接线要求自然平贴于印刷板上;
有散热要求的二极管、大功率电阻引出脚需作单弯曲整形,插入控制板后弯曲处底部应紧贴板面;
立式安装的小中功率器件插入印制板后,管座与板面的距离为3~5mm,要求插正,不允许明显歪斜;
手工焊接操作的基本步骤:
步骤一:准备施焊
左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态,要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡;
步骤二:加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟;对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物;
步骤三:送入焊丝
焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件;
步骤四:移开焊丝
当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝;
步骤五:移开烙铁
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接;从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s;
(4)控制板外观检验
可靠的电气连接
足够的机械强度
光洁整齐的外观
①没有漏焊;
②没有焊料拉尖;
③没有焊料引起导线间短路;
④不损伤导线及元器件的绝缘层、没有焊料飞溅;
典型焊点的形成及其外观
① 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,呈漫坡状,以焊接导线为中心,对称成裙形展开;虚焊点的表面往往向外凸出,可以鉴别出来;
② 焊点上,焊料的连接面呈凹形自然过渡,焊锡和焊件的交界处平滑,接触角尽可能小;
③ 表面平滑,有金属光泽;
④ 无裂纹、针孔、夹渣;
(5)控制板调试
出现短路故障时,电源板可靠保护,故障排除,自动恢复输出;
有保状态下各种保护都能可靠动作;
显示功能正常;
(6)出厂检验
严格按照出厂检验报告单进行测试、检验、并进行填写;
检验报告单填写后备案,以便备查;
检查隔爆面上的漆是否处理干净及隔爆面有无划痕;
检查接地螺丝上有无接地标识;
检查标牌所标识的出厂电压与实际出厂电压是否一致;
检查产品所附带的熔芯、说明书、产品合格证是否齐全;
(7)包装入库:
包装入库时内置防雨布,外用毛毯包裹;
入库时置于通风干燥背风雨处。
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CN201310637063.3A CN103630930A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种矿用拾震传感器的制作工艺 |
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Publications (1)
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CN201310637063.3A Pending CN103630930A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种矿用拾震传感器的制作工艺 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4986350A (en) * | 1989-02-09 | 1991-01-22 | Institut Francais Du Petrole | Device for the seismic monitoring of an underground deposit |
EP0780706A2 (de) * | 1995-12-19 | 1997-06-25 | DANKWART KLEIN ERDBOHRUNGEN GmbH & Co., BRUNNENBAU KG | Vorrichtung zur Ortung von im Boden verborgener Munition |
CN2722268Y (zh) * | 2004-08-30 | 2005-08-31 | 威海双丰电子集团有限公司 | 高精度地震检波器 |
CN102520440A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-06-27 | 重庆地质仪器厂 | 一种多道井中检波器串及其制造方法 |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201310637063.3A patent/CN103630930A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
葛玻 等: "《电子实习教程》", 31 May 2003, 武汉理工大学出版社 * |
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