CN102520440A - 一种多道井中检波器串及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻便的多道井中检波器串，该检波器串上的检波器外壳采用工程塑料或者橡胶材料制成，从而减轻现有技术中的检波器串的重量，减轻野外地质勘探工作中设备携带的负担，同时，本发明的另一目的还在于提供一种上述多道井中检波器串的制造方法，以制造具有上述特点的多道井中检波器串。

Description

一种多道井中检波器串及其制造方法

技术领域

本发明涉及地质勘探技术领域，尤其涉及一种轻便的多道井中检波器串及其制造方法。

背景技术

地震检波器是用于地质或地震勘探和工程测量或工程地震勘探的专用传感器，是一种将地面或地下震动转变为电信号的传感器，或者说是将机械能转化为电能的能量转化装置。

地震数据采集系统主要由检波器和数字地震仪组成，检波器，把地震波引起的地面震动转化成电讯号并通过电缆将讯号送入地震数字仪中进行分析；目前该技术是目前最常用的石油勘探方法之一，其基本原理是利用人工地震在地层中产生震动信号，然后对接收到的振动信号进行处理、解释，根据信号的频率，振幅、速度等信息分析不同深度地层的属性、构造的形态等，从而初步判断是否具有生油，储油条件，最后提供钻探的井位。

但上面所说的地震勘探方法只是属于地面施工，随着对矿产资源的需求，以及对地质灾害的预警预防工作的加强，三维地震勘探工作的开展已全面展开，也就是说井中地震勘探是将一个发展方向。要从事井中的地震勘探就必须要有相应的井中检波器。由于检测井都具有一定的深度，所以仅用单个(道)检波器来检测震动信号一是效率低，成本高；二是多次激发多次接收的资料环境污干扰因素多，不能较好反映地层的整体情况，因此就需要道数更多的检波器组成多道井中检波器串来对各个深度的地层振动信号的接收并分析，多道井中检波器串一次激发，可以同时接收多测点的信号，其优点已经得到了广泛的认同。

由此可得检波器道数越多其勘测结果也就更加可靠，但是，由于现有技术中的检波器串中的检波器的部件绝大多数都为金属构件，因此随着检波器的道数的增加检波器串的重量也会大大增加，其携带和运输十分不便，并且由于地质勘测一般都是野外作业，因此更加增重了携带和运输的负担。

鉴于以上原因，开发一种重量轻便的检波器串，以减轻野外地质勘探工作中设备携带的负担，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多道井中检波器串，以减轻现有技术中的检波器串的重量，减轻野外地质勘探工作中设备携带的负担，同时，本发明的另一目的还在于提供一种上述多道井中检波器串的制造方法，以制造具有上述特点的多道井中检波器串。

为解决上述现有技术问题，本发明提供一种多道井中检波器串，包括多芯电缆以及安装于所述多芯电缆上的多个检波器，所述检波器的外壳材料为工程塑料或橡胶。

优选的，所述检波器中包括顺次套装于所述多芯电缆上的上螺环，上垫圈，上防水圈，上座，底座，下防水圈，下垫圈，下螺环，所述上座和底座上设置有与所述上螺环和下螺环螺纹配合的螺环孔，所述上螺环和下螺环分别通过螺纹与所述的上座和底座旋紧，并将置于所述螺环孔中的所述上垫圈下垫圈和上防水圈以及下防水圈压紧，所述上座和底座中间安装有机芯。

优选的，所述上座和下座的表面还设置有用于防水的环形槽。

优选的，所述多道井中检波器串的首端检波器的上端部，还设置有防磨盖。

优选的，所述多道井中检波器的末端检波器的底座为带内螺纹的底座且其下端部还设置有配重安装装置。

优选的，所述的配重安装装置为螺纹连接于所述底座上的螺栓，所述螺栓开有安装孔。

优选的，所述多道井中检波器串的中间检波器组的两端分别与所述的首端检波器和末端检波器相连，且所述的中间检波器组中的多个检波器结构相同。

优选的，所述上螺环，上座，底座，下螺环中至少有一个为工程塑料制品。

一种制作多道井中检波器串的方法，包括步骤：

1)首端检波器装配：将剪裁好的多芯电缆一端安装上与地震仪适配的插头，并将防磨盖，上螺环，上垫圈，上防水圈，上座，底座，下防水圈，下垫圈，下螺环从另一端依次穿入到多芯电缆上；

2)中间检波器装配：依次将上螺环，上垫圈，上防水圈，上座，底座，下防水圈，下垫圈，下螺环穿入到多芯电缆上，并将此操作重复与中间检波器组中的检波器个数相同的次数。

3)末端检波器装配：依次将上螺环，上垫圈，上防水圈，上座，带内螺纹的底座，穿入到多芯电缆上；

4)末端机芯装配：将多芯电缆中与末端检波器对应的两根芯线与机芯相应位置焊接牢固，并用固定条将上座和底座固定在一起，使机芯处于上座和底座所形成空间的中心，将上防水圈和上垫圈推入到上座螺环孔内，并用上螺环拧紧。

5)其余机芯装配：从上一个已固定机芯的中间位置量取下一个机芯在多芯电缆的位置，并在相应的位置将多芯电缆外皮剥开，找出与该检波器机芯相对应的芯线，并与机芯焊接牢固，用固定条将上座和底座固定，将上防水圈和上垫圈以及下防水圈和下垫圈分别推入到上座和底座螺环孔内，并将上螺环和下螺环分别拧紧。

6)固化热缩管：将专用的工程热缩管加热后套装于每个检波器上，并冷却固化到各个检波器上将检波器与多芯电缆连为一体。

优选的，在步骤5)和步骤6)之间好包括步骤51)：在每个检波器的固定条外面绕上一层胶带，将空隙封住。

由以上技术方案可以得出，本发明所提供的多道井中检波器串由于其外壳采用了工程塑料或者橡胶材料来制备，因此与现有技术中的金属外壳来相比，在整体重量相同的情况下，可以制作道数更多的检波器串，在相同道数的情况下检波器串的整体重量大大降低，因此减轻了野外地质勘探工作中设备携带的负担，同时本发明所提供的多道井中检波器串的制作方法，由于其采用热缩管作为检波器外壳，热缩管本身即为一种工程塑料，因此，同样达到了减轻检波器串整体重量的作用，从而减轻了野外地质勘探工作中设备携带的负担。

附图说明

图1为本发明所提供的实施例中的多道井中检波器串中的末端检波器结构示意图；

图2为本发明所提供的实施例中的多道井中检波器串的中间检波器结构示意图；

图3为本发明所提供的实施例中的多道井中检波器串中的首端检波器结构示意图；

图4为本发明所提供的实施例中的多道井中检波器串的整体示意图。

其中1为螺栓，2为带内螺纹的底座，3为机芯，4为上防水圈，5为上座，6为上螺环，7为多芯电缆，8为上垫圈，9为固定条，10为沉头螺钉，11为热缩管，12为底座，13为下螺环，41为下防水圈，81为下垫圈，A为末端检波器，B为中间检波器组，C为首端检波器，G为防磨盖。

具体实施方式

本发明的核心目的提供一种多道井中检波器串，该检波器串中的检波器外壳采用工程塑料或者橡胶材料制成，可显著降低检波器串的整体重量，本发明的另一目的还在于公开一种制作多道井中检波器串的方法，用以制作质量较轻的多道井中检波器串。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考附图4，附图4为本发明所提供的实施例中的多道井中检波器串的整体示意图。

本发明所公开的多道井中检波器串包括：多芯电缆7以及安装于所述多芯电缆7上的多个检波器，所述检波器的外壳材料为工程塑料或橡胶。

由于检波器的外壳采用工程塑料或者橡胶来制作，因此与现有技术中的金属外壳来相比，重量将大为减轻，这样，同样的重量时，可以制作出道数更多的井中检波器，在道数相同时，质量将大为减轻，从而减轻了野外作业时仪器设备搬运的负担。

为了进一步优化本发明的技术方案，如附图2所示，本实施例中采用将机芯放于上座5和底座12之间，两端采用对称形式布置，具体采用如下方式：所述检波器中包括顺次套装于所述多芯电缆7上的上螺环6，上垫圈8，上防水圈4，上座5，底座12，下防水圈41，下垫圈81，下螺环13，所述上座5和底座12上设置有与所述上螺环6和下螺环13螺纹配合的螺环孔，所述上螺环6和下螺环13分别通过螺纹与所述的上座5和底座12旋紧，并将置于所述螺环孔中的所述上垫圈8下垫圈81和上防水圈4以及下防水圈41压紧，所述上座5和底座12中间安装有机芯3。

这样机芯可以处于上座5和底座12以及检波器的外壳所形成的空间的中部，同时上螺环6和下螺环13将防水圈4和垫圈8压紧，经过形变的防水圈4和垫圈8将和多芯电缆7挤压紧，从而增加检波器串的抗拉性能。

为了进一步增强检波器的防水性能，本实施例中优选的在所述上座5和底座12的表面设置有用于防水的环形槽。

为了增强检波器串的防磨性能，本实施例优选的在首端检波器C的上端部设置了防磨盖G，以防检波器串在从井中抽出时由于摩擦对检波器串造成的损坏，如附图3所示。

为了能够顺利将检波器串沉入到有水或者水泥的井中，本实施例中的多道井中检波器串的末端检波器A的底座为带内螺纹的底座2，且其下端部还设置有配重安装装置，具体的采用带有安装孔的螺栓1，如附图1所示。

为了增强道数变化的灵活性，本实施例中的中间检波器组(B)中的检波器的结构相同，因此在变换道数时，只需更换不同芯数的电缆，同时只需改变与电缆配合的上座，底座的内孔孔径即可方便组成多道检波器串，例如4-60道检波器串。

为了进一步降低检波器串的整体重量，本实施例中上螺环6，上座5，底座12，下螺环13中至少有一个为工程塑料制品。

本发明还公开了一种制备多道井中检波器串的方法，具体包括步骤：

1)首端检波器C装配：将剪裁好的多芯电缆7一端安装上与地震仪适配的插头，并将防磨盖G，上螺环6，上垫圈8，上防水圈4，上座5，底座12，下防水圈41，下垫圈81，下螺环13依次从另一端穿入到多芯电缆7上；

2)中间检波器装配：依次将上螺环6，上垫圈8，上防水圈4，上座5，底座12，下防水圈4，下垫圈8，下螺环13穿入到多芯电缆7上，并将此操作重复与中间检波器组B中的检波器个数相同的次数。

3)末端检波器装配：依次将上螺环6，上垫圈8，上防水圈4，上座5，带内螺纹的底座2，穿入到多芯电缆上，如附图1所示；

4)末端机芯装配：将多芯电缆7中与末端检波器A对应的两根芯线与机芯3相应位置焊接牢固，并用固定条9将上座5和底座12固定在一起，使机芯3处于上座5和底座12所形成空间的中心，将上防水圈4和上垫圈8推入到上座螺环孔内，并用上螺环6拧紧。

5)其余机芯装配：从上一个已固定机芯3的中间位置量取下一个机芯3在多芯电缆7的位置，并在相应的位置将多芯电缆7外皮剥开，找出与该检波器机芯3相对应的芯线，并与机芯焊接牢固，用固定条9将上座5和底座12固定，将上防水圈4和上垫圈8以及下防水圈41和下垫圈81分别推入到上座5和底座12螺环孔内，并将上螺环6和下螺环13分别拧紧。

6)、固化热缩管11：将专用的工程热缩管11加热后套装于每个检波器上，并冷却固化到各个检波器上将检波器与多芯电缆7连为一体。

这样采用工程热缩管制成的多道井中检波器串，由于采用工程塑料作为检波器外壳，因此显著降低了检波器串的整体重量。

为了增强外观的美观性，防止有过大的缝隙在热缩管收缩管凝固过程中导致凹凸不平，本实施例中还增加了步骤：在每个检波器的固定条9外面绕上一层胶带，将空隙封住。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多道井中检波器串，包括多芯电缆(7)以及安装于所述多芯电缆(7)上的多个检波器，其特征在于，所述检波器的外壳材料为工程塑料或橡胶。

2.根据权利要求1所述的多道井中检波器串，其特征在于，所述检波器中包括顺次套装于所述多芯电缆(7)上的上螺环(6)，上垫圈(8)，上防水圈(4)，上座(5)，底座(12)，下防水圈(41)，下垫圈(81)，下螺环(13)，所述上座(5)和底座(12)上设置有与所述上螺环(6)和下螺环(13)螺纹配合的螺环孔，所述上螺环(6)和下螺环(13)分别通过螺纹与所述的上座(5)和底座(12)旋紧，并将置于所述螺环孔中的所述上垫圈(8)下垫圈(81)和上防水圈(4)以及下防水圈(41)压紧，所述上座(5)和底座(12)之间安装有机芯(3)。

3.根据权利要求2所述的多道井中检波器串，其特征在于，所述上座(5)和底座(12)的表面还设置有用于防水的环形槽。

4.根据权利要求2所述的多道井中检波器串，其特征在于，所述多道井中检波器串的首端检波器(C)的上端部，还设置有防磨盖(G)。

5.根据权利要求4所述的多道井中检波器串，其特征在于，所述多道井中检波器的末端检波器(A)的底座为带内螺纹的底座(2)且其下端部还设置有配重安装装置。

6.根据权利要求5所述的多道井中检波器串，其特征在于，所述多道井中检波器串的中间检波器组(B)的两端分别与所述的首端检波器(C)和末端检波器(A)相连，且所述的中间检波器组中的多个检波器结构相同。

7.根据权利要求5所述的多道井中检波器串，其特征在于，所述的配重安装装置为螺纹连接于所述底座(2)上的螺栓(1)，所述螺栓(1)开有安装孔。

8.根据权利要求2所述的多道井中检波器串，其特征在于，所述上螺环(6)、上座(5)、底座(12)和下螺环(13)中至少有一个为工程塑料制品。

9.一种制作多道井中检波器串的方法，其特征在于，包括步骤：

1)首端检波器(C)装配：将剪裁好的多芯电缆(7)一端安装上与地震仪适配的插头，并将防磨盖(G)，上螺环(6)，上垫圈(8)，上防水圈(4)，上座(5)，底座(12)，下防水圈(41)，下垫圈(81)，下螺环(13)从另一端依次穿入到多芯电缆(7)上；

2)中间检波器装配：依次将上螺环(6)，上垫圈(8)，上防水圈(4)，上座(5)，底座(12)，下防水圈(4)，下垫圈(8)，下螺环(13)穿入到多芯电缆(7)上，并将此操作重复与中间检波器组(B)中的检波器个数相同的次数；

3)末端检波器装配：依次将上螺环(6)，上垫圈(8)，上防水圈(4)，上座(5)，带内螺纹的底座(2)，穿入到多芯电缆上；

4)末端机芯装配：将多芯电缆(7)中与末端检波器(A)对应的两根芯线与机芯(3)相应位置焊接牢固，并用固定条(9)将上座(5)和底座(12)固定在一起，使机芯(3)处于上座(5)和底座(12)所形成空间的中心，将上防水圈(4)和上垫圈(8)推入到上座螺环孔内，并用上螺环(6)拧紧；

5)其余机芯装配：从上一个已固定机芯(3)的中间位置量取下一个机芯(3)在多芯电缆(7)的位置，并在相应的位置将多芯电缆(7)外皮剥开，找出与该检波器机芯(3)相对应的芯线，并与机芯焊接牢固，用固定条(9)将上座(5)和底座(12)固定，将上防水圈(4)和上垫圈(8)以及下防水圈(41)和下垫圈(81)分别推入到上座(5)和底座(12)螺环孔内，并将上螺环(6)和下螺环(13)分别拧紧；

6)固化热缩管(11)：将专用的工程热缩管(11)加热后套装于每个检波器上，并冷却固化到各个检波器上将检波器与多芯电缆(7)连为一体。

10.根据权利要求8所述的制作多道井中检波器串的方法，其特征在于，在步骤5)和步骤6)之间好包括步骤51)：在每个检波器的固定条(9)外面绕上一层胶带，将空隙封住。

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