CN103629609A - 一种装饰灯具及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰灯具，该灯具包括：一支撑座，包括：一环状部，所述环状部向下延伸出若干个支脚；一承灯部，装设于所述环状部中部，一发光体，连接于所述承灯部上部，所述承灯部装设有若干个支撑条；一灯罩体，内置空腔，所述灯罩体由所述支撑条支撑，使所述发光体置于空腔内。本发明还公开了一种装饰灯具的制造方法，包括以下步骤：步骤一：备料；步骤二：部件冲压成形；步骤三：制笼体；步骤四：制支撑座；步骤五：表面处理；步骤六：组装；它具备结构简单、牢固，制造成本低，节能环保，性能稳定，灯光视感效果优级，本发明还公开了制造这种装饰灯具的制造方法，工艺制造简单，成品率高，能适用于大批量生产需要。

Description

一种装饰灯具及其制造方法

【技术领域】

本发明涉及到一种装饰灯具和制造方法。

 

【背景技术】

　　 随着人们生活水平的不断提高，对于室内或室外的灯具简单的照明已经成为越来越不能满足人们对美，对艺术的追求，而现有的装饰灯结构复杂，美化程度低，制造工艺繁多，成本一直居高不下，而且整体灯光效果不佳。

因此，为了克服上述的问题，我研制了一种装饰灯具和制造方法。

　　

【发明内容】

本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种装饰灯具，它具备结构简单、牢固，制造成本低，节能环保，性能稳定，灯光视感效果优级，本发明还公开了制造这种装饰灯具的制造方法，工艺制造简单，成品率高，能适用于大批量生产需要。

本发明要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种装饰灯具，该灯具包括：

  一支撑座，包括：一环状部，所述环状部向下延伸出若干个支脚；

  一承灯部，装设于所述环状部中部，

  一发光体，连接于所述承灯部上部，所述承灯部装设有若干个支撑条；

  一灯罩体，内置空腔，所述灯罩体由所述支撑条支撑，使所述发光体置于空腔内。

作为本发明的进一步优选的方案，所述灯罩体由一个笼体和固定于所述笼体上的多块透光板组成。

作为本发明的进一步优选的方案，各所述透光板采用玻璃或塑料材料制成。

作为本发明的进一步优选的方案，各所述透光板采用相同或不同的形状。

作为本发明的进一步优选的方案，所述各所述透光板采用相同或不同的色彩。

作为本发明的进一步优选的方案，所述发光体为LED灯组，所述笼体由金属板片经焊接对接而成；所述承灯部可拆卸地组装于所述环状部上，所述透光板可拆卸地组装于所述笼体。

作为本发明的进一步优选的方案，所述环状部由金属板材压冲制成，所述支脚由金属管体制成，所述支撑条由长条状金属制成，所述承灯部由金属管体制成。

本发明还公开了这种装饰灯具的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：备料；1）提供金属板，用以制作环状部、支撑条和笼体；2）提供金属管，用以制作承灯部和支脚，并根据要求剪切成所需要的长度；3）提供透光板材，切割成所需形状和大小透光板。

步骤二：部件冲压成形；1）环状部将步骤一中的金属板经过冲压模具冲压成圆环形，中间冲孔落料；2）支撑条将步骤一中的金属板经过冲压模具冲压成长条状；3）笼体，由步骤一中的金属板经过冲压模具冲压带V形内面的长条状金属片；

步骤三：制笼体；将步骤二提供的带V形内面的长条状金属片经焊接对接而成笼体，然后将外侧表面的焊道打磨平整；

步骤四：制支撑座；将步骤一提供的金属管焊接于环状部的底部；

步骤五：表面处理；将步骤一提供的支撑条、承灯部、步骤三提供的笼体和步骤四提供的支撑座进行表面处理；

步骤六：组装；将步骤一所提供的透光板螺接固定在经过步骤五提供的笼体上，再将经过步骤五提供的支撑条螺接在笼体和承灯部上，再将承灯部组合在步骤五提供的支撑座上，再安装发光体。      

进一步地，所述金属板为碳素钢板或铝板，所述的金属管为碳素钢管或铝管。

进一步地，所述步骤五的表面处理可以为喷漆或喷粉或电泳或电镀等。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

由于本发明采用了上述的技术方案，能提供一种装饰灯具，它具备结构简单、牢固，制造成本低，节能环保，性能稳定，灯光视感效果优级，本发明还公开了制造这种装饰灯具的制造方法，工艺制造简单，成品率高，能适用于批量生产需要。

 

【附图说明】

图1为本发明实施例中装饰灯具结构示意图；

图2为本发明实施例中装饰灯具部分剖视结构示意图；

图3为本发明实施例中的灯罩体4的分解图；

图4为本发明装饰灯制造方法工艺流程图。

图中标记如下：

1－支撑座；

２－承灯部；

３－发光体；

４－灯罩体；

５－电源线；

１１－环状部；

１２－支脚；

２１－支撑条；

４１－空腔；

４２－笼体；

４３－透光板。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、 “纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能应理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术物征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第和征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

请参看附图１，图２所示的，其为本发明提供的较佳的实施例是一种装饰灯具，该灯具包括：支撑座1、承灯部2、发光体3和灯罩体4，它们具体构造为：

  一支撑座1，包括：一环状部11，所述环状部11向下延伸出若干个支脚12；

  一承灯部2，装设于所述环状部11中部，

  一发光体3，连接于所述承灯部2上部，所述承灯部2装设有若干个支撑条21；

  一灯罩体4，内置空腔41，所述灯罩体4由所述支撑条21支撑，使所述发光体3置于空腔41内。因此，它具备结构简单、牢固，制造成本低，节能环保，性能稳定，灯光视感效果优级。

如图3所示的，灯罩体4由一个笼体42和固定于所述笼体上的多块透光板43组成。各所述透光板43可以采用玻璃或塑料材料制成，当然也可采用其他的透光材料。各所述透光板43可以制成相同形状也可以制成不同的形状。在本实例中，制成不同的形状组合在灯罩体4上，各所述透光板43可以采用相同或不同的色彩。在不同的色彩的光照下，各种色彩集于一灯上，更具极佳的视觉效果。

具体地，所述发光体3为LED灯组，所述笼体42由金属板片经焊接对接而成；所述承灯部2可拆卸地组装于所述环状部11上，所述透光板43可拆卸地组装于所述笼体42上。

制作的材料介绍：所述环状部11由金属板材压冲制成，所述支脚12由金属管体制成，所述支撑条21由长条状金属制成，所述承灯部2由金属管体制成。

综合上述内容并给合附图1-4，本发明还公开了制造上述装饰灯具的方法：

该方法包括以下步骤：

步骤一：备料；1）提供金属板，用以制作环状部、支撑条和笼体；2）提供金属管，用以制作承灯部和支脚，并根据要求剪切成所需要的长度；3）提供透光板材，切割成所需形状和大小透光板。

步骤二：部件冲压成形；1）环状部将步骤一中的金属板经过冲压模具冲压成圆环形，中间冲孔落料；2）支撑条将步骤一中的金属板经过冲压模具冲压成长条状；3）笼体，由步骤一中的金属板经过冲压模具冲压带V形内面的长条状金属片；

步骤三：制笼体；将步骤二提供的带V形内面的长条状金属片经焊接对接而成笼体，然后将外侧表面的焊道打磨平整；

步骤四：制支撑座；将步骤一提供的金属管焊接于环状部的底部；

步骤五：表面处理；将步骤一提供的支撑条、承灯部、步骤三提供的笼体和步骤四提供的支撑座进行表面处理；

步骤六：组装；将步骤一所提供的透光板螺接固定在经过步骤五提供的笼体上，再将经过步骤五提供的支撑条螺接在笼体和承灯部上，再将承灯部组合在步骤五提供的支撑座上，再安装发光体，即得成品，工艺制造简单，成品率高，能适用于批量生产需要。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“较佳地”、“示例”、“进一步具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

在说明书中表述的可拆卸地组装方式，均可采用螺接或扣接的方式或者是本领域技术人员习惯采用的其他方式，或不限于上述方式，属于本领域普通技术人员可以轻易获知的通用技术，具体的结构说明或图示或原理均可无须详细说明，本领域普通技术人员也能完全理解并应用转化。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (10)

1.一种装饰灯具，其特征在于，该灯具包括：

一支撑座，包括：一环状部，所述环状部向下延伸出若干个支脚；

一承灯部，装设于所述环状部中部，

一发光体，连接于所述承灯部上部，所述承灯部装设有若干个支撑条；

一灯罩体，内置空腔，所述灯罩体由所述支撑条支撑，使所述发光体置于空腔内。

2.根据权利要求1所述的装饰灯具，其特征在于：所述灯罩体由一个笼体和固定于所述笼体上的多块透光板组成。

3.根据权利要求2所述的装饰灯具，其特征在于：各所述透光板采用玻璃或塑料材料制成。

4.根据权利要求3所述的装饰灯具，其特征在于：各所述透光板采用相同或不同的形状。

5.根据权利要求4所述的装饰灯具，其特征在于：所述各所述透光板采用相同或不同的色彩。

6.根据权利要求2-5的任一项所述的装饰灯具，其特征在于：所述发光体为LED灯组，所述笼体由金属板片经焊接对接而成；所述承灯部可拆卸地组装于所述环状部上，所述透光板可拆卸地组装于所述笼体。

7.根据权利要求6的所述的装饰灯具，其特征在于：所述环状部由金属板材压冲制成，所述支脚由金属管体制成，所述支撑条由长条状金属制成，所述承灯部由金属管体制成。

8.一种装饰灯具的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：备料；1）提供金属板，用以制作环状部、支撑条和笼体；2）提供金属管，用以制作承灯部和支脚，并根据要求剪切成所需要的长度；3）提供透光板材，切割成所需形状和大小透光板。

步骤二：部件冲压成形；1）环状部将步骤一中的金属板经过冲压模具冲压成圆环形，中间冲孔落料；2）支撑条将步骤一中的金属板经过冲压模具冲压成长条状；3）笼体，由步骤一中的金属板经过冲压模具冲压带V形内面的长条状金属片；

步骤三：制笼体；将步骤二提供的带V形内面的长条状金属片经焊接对接而成笼体，然后将外侧表面的焊道打磨平整；

步骤四：制支撑座；将步骤一提供的金属管焊接于环状部的底部；

步骤五：表面处理；将步骤一提供的支撑条、承灯部、步骤三提供的笼体和步骤四提供的支撑座进行表面处理；

步骤六：组装；将步骤一所提供的透光板螺接固定在经过步骤五提供的笼体上，再将经过步骤五提供的支撑条螺接在笼体和承灯部上，再将承灯部组合在步骤五提供的支撑座上，再安装发光体。

9.根据权利要求8所述的装饰灯具的制造方法，其特征在于：所述金属板为碳素钢板或铝板，所述的金属管为碳素钢管或铝管。

10.根据权利要求9所述的装饰灯具的制造方法，其特征在于：所述步骤五的表面处理可以为喷漆或喷粉或电泳或电镀等。

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