CN103629069A - 一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成 - Google Patents

一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成 Download PDF

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尹吉
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Abstract

本发明公开了一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,包括支架、电机和油泵,支架上固定安装有油箱,油箱上端设有阀组,阀组通过油管与油泵相连接,支架上安装有减振座,减振座一端设有安装凸台,安装凸台一侧竖直安装有连接盘,电机安装在减振座上,油泵安装在安装凸台上,电机的输出轴穿过连接盘与油泵传动连接,油管上设有优弧状缓冲弯管。本发明结构简单,安装使用方便,有效地减弱了电机运转时的振动和噪音,防止了电机与机床共振现象的发生,有效地缓解了频繁的液压冲击对油管的损伤,延长了油管的使用寿命,有效地保证了机床运行的稳定性和安全性。

Description

一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成
技术领域
本发明涉及一种液压折弯机,具体为一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成。
背景技术
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。现有的液压折弯机在工作时,电机会产生震动和较大的噪音,容易造成机床共震,进而容易导致机床上的连接件出现松动现象,且油管容易受频繁的液压冲击而疲劳受损,进而影响机床运行的稳定性和安全性。
说明书内容
本发明的目的是提供一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,以解决现有技术中传统的液压折弯机在工作时,电机会产生震动和较大的噪音,容易造成机床共震,进而容易导致机床上的连接件出现松动现象,且油管容易受频繁的液压冲击而疲劳受损,进而影响机床运行稳定性和安全性的问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,包括支架、电机和油泵,所述支架上固定安装有油箱,所述油箱上端设有阀组,所述阀组通过油管与油泵相连接,其特征在于:所述支架上安装有减振座,所述减振座一端设有安装凸台,所述安装凸台一侧竖直安装有连接盘,所述电机安装在减振座上,所述油泵安装在安装凸台上,所述电机的输出轴穿过连接盘与油泵传动连接,所述油管上设有优弧状缓冲弯管。
所述的一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,其特征在于:所述减振座四周分布有多个安装孔。
所述的一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,其特征在于:所述连接盘上设有供电机输出轴通过的轴孔。
本发明的有益效果为:
本发明结构简单,安装使用方便,采用电机和油泵均通过减振座安装在支架上,并在电机和油泵之间设置连接盘的设计,有效地减弱了电机运转时的振动和噪音,防止了电机与机床共振现象的发生,机床上的连接件不易发生松动,采用在油管上设置优弧状缓冲弯管的设计,有效地缓解了频繁的液压冲击对油管的损伤,延长了油管的使用寿命,有效地保证了机床运行的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,包括支架1、电机2和油泵3,支架1上固定安装有油箱4,油箱4上端设有阀组5,阀组5通过油管6与油泵3相连接,支架1上安装有减振座7,减振座7一端设有安装凸台8,安装凸台8一侧竖直安装有连接盘9,电机2安装在减振座7上,油泵3安装在安装凸台8上,电机2的输出轴穿过连接盘9与油泵3传动连接,油管6上设有优弧状缓冲弯管10。
减振座7四周分布有多个安装孔,连接盘9上设有供电机2输出轴通过的轴孔。

Claims (3)

1.一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,包括支架、电机和油泵,所述支架上固定安装有油箱,所述油箱上端设有阀组,所述阀组通过油管与油泵相连接,其特征在于:所述支架上安装有减振座,所述减振座一端设有安装凸台,所述安装凸台一侧竖直安装有连接盘,所述电机安装在减振座上,所述油泵安装在安装凸台上,所述电机的输出轴穿过连接盘与油泵传动连接,所述油管上设有优弧状缓冲弯管。
2.根据权利要求1所述的一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,其特征在于:所述减振座四周分布有多个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种液压折弯机的高效减振、缓冲型油泵电机总成,其特征在于:所述连接盘上设有供电机输出轴通过的轴孔。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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