CN103628466A - 一种软土地基处理方法及其破真空排水的水汽分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种使用破真空排水的水汽分离装置的软土地基处理方法及其破真空排水的水汽分离装置，其中，所述破真空排水的水汽分离装置包括蓄水罐，所述蓄水罐上设有进水阀、通气阀以及排水阀，通过进水阀与通气阀和排水阀的连动控制，在需要排水时打破蓄水罐内的负压，以快速将蓄水罐中的水排出。采用上述结构和方法后，其有益效果是：在排水过程中，水汽传输管保持在负压状态，同时可以打破下蓄水罐内的负压；另外，其耗电量减小、工作效率提高。

Description

一种软土地基处理方法及其破真空排水的水汽分离装置

技术领域

本发明涉及一种软地基处理技术领域，具体的说，是关于一种使用破真空排水的水汽分离装置的软土地基处理方法及其破真空排水的水汽分离装置。

背景技术

随着经济的高速发展，我国的建筑用地不断扩大，如何更好的利用有限的土地资源成为当今社会发展的一个重要课题。其中，围海造地工程、码头堆场工程、物流园工程日益增加，设于沿海、沿江、沿湖岸边的这类工程大都存在原地下有较大厚度的饱和软土、原始地面标高较低的特点，对这些软土进行快速固结和对回填土进行快速加固而满足建筑场地对沉降和承载力要求则是此类场地的建设要求。

对于软土的加固，国内已有堆载预压、真空预压、堆载加真空联合预压等成功经验，但因施工时间太长和真空所消耗的直接电能大，用电配套成本高，在现有的专利技术研究中，公开号为CN203060899U的中国专利申请中有所记载，如图1所示，一种水汽分离真空装置，包括蓄水罐11，以及位于蓄水罐11上部一端的水汽传输管9，另一端设有排水管8和排气口；潜水泵5位于蓄水罐11内的下部，并与排水管8连接，排气口外接气体传输管7，气体传输管7另一端设有真空泵1。该水汽分离真空装置的主要缺点是软土真空预压的排水过程中，无法满足既要使水汽传输管9保持负压，又要打破蓄水罐11内负压的问题，使得在真空预压负压情况下，一方面，潜水泵5工作效率低，抽出的集中在蓄水罐11的水，存在排不出的技术难题；另一方面，潜水泵叶轮受到的阻力增加，消耗的功率加大，耗电量加大的同时，还易导致潜水泵叶轮磨损，缩短潜水泵的使用寿命。

因此，在原有软土地基处理方法的基础上开发出可适用于上述条件的提高潜水泵的工作效率、节约耗电以及如何破真空排水的技术方案是经济建设的急需。

发明内容

本发明的目的提供一种使用破真空排水的水汽分离装置处理软土地基的方法及其破真空排水的水汽分离装置，以解决现有软土地基处理方法无法破真空、耗电量大、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种使用破真空排水的水汽分离装置处理软土地基的方法，其中：

所述破真空排水的水汽分离装置包括蓄水罐，所述蓄水罐上设有进水阀、通气阀以及排水阀，通过进水阀与通气阀和排水阀的连动控制，在需要排水时打破蓄水罐内的负压，以快速将蓄水罐中的水排出。

所述蓄水罐分为上蓄水罐和下蓄水罐，所述进水阀设置于所述上蓄水罐和下蓄水罐之间，所述排水阀设置于所述下蓄水罐的下部，所述通气阀设置于所述下蓄水罐的上部。

所述进水阀与通气阀和排水阀的连动控制包括：当进水时，关闭排水阀和通气阀，开启进水阀，蓄水罐内形成负压以进行蓄水；当排水时，进水阀关闭，排水阀和通气阀打开，下蓄水罐内的负压被打破，从而利于下蓄水罐内的水快速排出，如此往复循环。

进一步地，所述下蓄水罐设有低液位和高液位，当下蓄水罐内的液位达到高液位时，关闭进水阀，打开排水阀和通气阀，下蓄水罐破真空排水；当下蓄水罐内的液位降到低液位时，关闭排水阀和通气阀，开启进水阀，蓄水罐内重新变为负压以进行蓄水。

一种破真空排水的水汽分离装置，包括蓄水罐，其中，所述蓄水罐分为上蓄水罐和下蓄水罐，所述上蓄水罐和下蓄水罐之间设有进水阀，所述下蓄水罐上设有排水阀以及通气阀，所述下蓄水罐设有低液位和高液位。

根据本发明，所述上蓄水罐上方的一端设有一水汽传输管，所述上蓄水罐上方的另一端设有一真空泵。

根据本发明，所述下蓄水罐内的下方设有一潜水泵，所述潜水泵与排水口通过一管道连接，所述潜水泵与排水口之间设有所述排水阀。

根据本发明，所述真空泵为往复式真空泵。

根据本发明，所述进水阀、通气阀、排水阀与浮球开关控制器或液位传感器相连动。

本发明使用破真空排水的水汽分离装置的软地基处理方法及其破真空排水的水汽分离装置，其有益效果是：

1、在排水过程中，水汽传输管（包括竖向排水通道）始终保持在负压状态，利用进水阀、通气阀、排水阀三者之间的连动打破下蓄水罐内的负压（破真空），解决了软地基处理过程中蓄水罐中的水难以克服罐内的负压而排出的难题；

2、其结构简单、耗电量小、工作效率高；

3、潜水泵的负荷小，使用寿命得以延长。

附图说明

图1为现有的水汽分离真空装置的结构示意图；

图2为本发明的破真空排水的水汽分离装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本发明的使用破真空排水的水汽分离装置的软土地基处理方法及其破真空排水的水汽分离装置作进一步详细说明。

一种使用破真空排水的水汽分离装置处理软土地基的方法，其中：

如图2所示，所述破真空排水的水汽分离装置包括蓄水罐，所述蓄水罐上设有进水阀4、通气阀13以及排水阀16，通过进水阀4与通气阀13和排水阀16的连动控制，在需要排水时打破蓄水罐内的负压，以快速将蓄水罐中的水排出。

所述蓄水罐分为上蓄水罐2和下蓄水罐3，所述进水阀4设置于所述上蓄水罐2和下蓄水罐3之间，所述排水阀16设置于所述下蓄水罐3的下部，所述通气阀13设置于所述下蓄水罐3的上部。

所述方法包括将所述进水阀4与所述排水阀16和通气阀13相连动，当进水时，关闭排水阀16和通气阀13，开启进水阀4，蓄水罐内形成负压以进行蓄水；当排水时，进水阀4关闭，排水阀16和通气阀13打开，下蓄水罐3内的负压被打破，从而利于下蓄水罐3内的水快速排出，如此往复循环。

进一步地，所述下蓄水罐3设有低液位14和高液位15，当下蓄水罐3内的液位达到高液位15时，关闭进水阀4，打开排水阀16和通气阀13，下蓄水罐3破真空排水；当下蓄水罐3内的液位降到低液位14时，关闭排水阀16和通气阀13，开启进水阀4，蓄水罐内重新变为负压以进行蓄水。

如图2所示，为本发明的破真空排水的水汽分离装置，包括蓄水罐，其中，所述蓄水罐分为上蓄水罐2和下蓄水罐3，所述上蓄水罐2和下蓄水罐3之间设有进水阀4，所述下蓄水罐3上设有排水阀16以及通气阀13，所述下蓄水罐3设有低液位14和高液位15。

所述上蓄水罐2上方的一端设有一水汽传输管6，所述上蓄水罐2上方的另一端设有一真空泵10。

所述下蓄水罐3内的下方设有一潜水泵（图上未显示），所述潜水泵与排水口12通过一管道连接，所述潜水泵与排水口12之间设有所述排水阀16。

优选的，所述真空泵10为往复式真空泵。

所述进水阀4、通气阀13、排水阀16的控制方法可以采用现有技术已知的方法，例如浮球开关控制器或液位传感器等，由于这些技术均为现有技术，并非本发明的创新点所在，因此，这里不再做详细描述。

Claims (9)

1.一种使用破真空排水的水汽分离装置处理软土地基的方法，其特征在于：所述破真空排水的水汽分离装置包括蓄水罐，所述蓄水罐上设有进水阀、通气阀以及排水阀，通过进水阀与通气阀和排水阀的连动控制，在需要排水时打破蓄水罐内的负压，以快速将蓄水罐中的水排出。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述蓄水罐分为上蓄水罐和下蓄水罐，所述进水阀设置于所述上蓄水罐和下蓄水罐之间，所述排水阀设置于所述下蓄水罐的下部，所述通气阀设置于所述下蓄水罐的上部。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述进水阀与通气阀和排水阀的连动控制包括：

当进水时，关闭排水阀和通气阀，开启进水阀，蓄水罐内形成负压以进行蓄水；当排水时，进水阀关闭，排水阀和通气阀打开，下蓄水罐内的负压被打破，从而利于下蓄水罐内的水快速排出，如此往复循环。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述下蓄水罐设有低液位和高液位，当下蓄水罐内的液位达到高液位时，关闭进水阀，打开排水阀和通气阀，下蓄水罐破真空排水；当下蓄水罐内的液位降到低液位时，关闭排水阀和通气阀，开启进水阀，蓄水罐内重新变为负压以进行蓄水。

5.一种破真空排水的水汽分离装置，包括蓄水罐，其特征在于，所述蓄水罐分为上蓄水罐和下蓄水罐，所述上蓄水罐和下蓄水罐之间设有进水阀，所述下蓄水罐上设有排水阀以及通气阀，所述下蓄水罐设有低液位和高液位。

6.如权利要求5所述的破真空排水的水汽分离装置，其特征在于，所述上蓄水罐上方的一端设有一水汽传输管，所述上蓄水罐上方的另一端设有一真空泵。

7.如权利要求5所述的破真空排水的水汽分离装置，其特征在于，所述下蓄水罐内的下方设有一潜水泵，所述潜水泵与排水口通过一管道连接，所述潜水泵与排水口之间设有所述排水阀。

8.如权利要求5所述的破真空排水的水汽分离装置，其特征在于，所述真空泵为往复式真空泵。

9.如权利要求5所述的破真空排水的水汽分离装置，其特征在于，所述进水阀、通气阀、排水阀与浮球开关控制器或液位传感器相连动。

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