CN103628205B - 一种镀银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法 - Google Patents
一种镀银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103628205B CN103628205B CN201310612398.XA CN201310612398A CN103628205B CN 103628205 B CN103628205 B CN 103628205B CN 201310612398 A CN201310612398 A CN 201310612398A CN 103628205 B CN103628205 B CN 103628205B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver
- plated fiber
- fiber
- fabric
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种镀银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法，包括由尼龙纤维及包覆于尼龙纤维表层上的银层组成的银纤维本体，在银层与尼龙纤维之间形成结合层，所述银层表面涂覆有防止银层在织造过程中被划伤的防护层。一种镀银纤维多层复合织物的后处理方法，包括如下步骤：(1)、镀银纤维织物准备(2)、酶处理(3)、水洗、(4)、烘干。后处理采用植物酶处理的方式，防止了传统采用碱液处理而破坏银层问题的发生，有效保护了镀银纤维与尼龙纤维的结合层，提高了镀银纤维的牢固度，有效提高了镀银纤维织物的电磁屏蔽效果，延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于纺织品及后处理生产加工技术领域，尤其涉及一种镀银纤维，及其采用该镀银纤维织成的多层复合织物以及该多层复合织物的后处理方法。
背景技术
防电磁辐射织物是电磁兼容技术中广泛应用的屏蔽材料，尤其是在该领域中进行人体防护的必不可少的材料。随着科学技术的不断发展，电子电器产品在人们的工作、生活中越来越多的被应用，电子电器设备所释放的电磁辐射可以造成对人体的伤害。采用防电磁辐射织物加工成的个体防护服装对人体进行保护，能够大量降低或避免电磁辐射对人体的伤害。现有的防辐射织物一般采用镀银纤维与其他纤维纺织而成，因银的高度导电性，抗5000V静电，具有电磁屏蔽功能，只要少量的银纤维存在衣物上，将迅速消除因摩擦所产生的静电，使产品具有无静电之舒适感，因此镀银纤维可以非常快速且有效率的把电传导出去，并可保护人体免受电磁波侵害，对孕妇可保护腹中胎儿免受电磁波污染，因此镀银纤维目前广泛的应用于防电磁辐射织物领域。
镀银纤维存在的问题：镀银纤维采用专门工艺纺织成布，形成含有银纤维的织物，但存在一个问题是，在纺织的过程中，由于镀银纤维要通过针织机或梭织机进行作业，镀银纤维在通过钩针或棕丝等过程中，极易被这些器件划伤银纤维表面的镀银层，进而导致镀银纤维的导电率下降，影响织物的电磁屏蔽效果，从而影响镀银纤维织物的使用寿命，这在纺织行业是一个容易被忽略的问题。
含镀银纤维织物存在的问题：目前采用镀银纤维纺织而成的镀银纤维防辐射织物一般为双层结构，即纤维纱线编织层与镀银纤维编织层CN201849030U公开了一种镀银纤维防电磁辐射梭织物，由于采用双层结构设计，因而织物具有双面效应，一面主要由常规纱线编织而成，另一面主要由镀银纤维编织而成，两面通过少量的交织点相连接。但是这些结构不可避免的使得镀银纤维层裸露在外层，或是里层。CN202559029U则公开了一种纬平针银纤维抗菌织物，由于采用添纱组织而具有双面效应织物，一面显示为常规纱线，而另一面显示镀银纤维，如图1所述，无法将镀银纤维层覆盖在里层与外层之间。因镀银纤维为深灰色，这不但影响织物的美观，而且影响织物电磁屏蔽的耐久性。一方面，因镀银纤维层的暴露及长期日晒氧化及磨损等作用，会导致镀银纤维表面的银层泛黄，影响穿着的美观。另一方面，因镀银纤维层一旦贴身接触皮肤，会受到磨损或汗液的影响，而使银层脱落或泛黄，而降低屏蔽性能。并且现有的多层银纤维织物，其结构一般是将银纤维作为表面层，而另一面以及将两表面层或表层及里层相连接纱线，则采用棉纱或者其他纤维纱线，未见将将银纤维层编织到多层织物的内部的报道。
后处理存在的问题：镀银纤维与棉纱交织的织物在后处理的过程中，往往需要进行煮练，以去除棉纤维表面的棉蜡，煮练工艺中通常使用碱液，试验表明碱液将导致银纤维镀层变性、龟裂，进而导致镀银层与尼龙纤维剥离，在此后的水洗过程中，水等液体会渗透到镀银层与尼龙纤维的接合面，降低镀银层与尼龙纤维的结合牢固度，进而破坏镀银纤维层，导致导电率下降，影响织物的电磁屏蔽效果，从而影响镀银纤维织物的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、操作方便、能够有效保护镀银纤维表面的镀银层，防止银纤维在纺织过程中被划伤而影响屏蔽性能，有效保证导电率，提高屏蔽效果及镀银纤维织物的使用寿命的新型镀银纤维。
针对现有技术存在的不足，提供一种有效提高织物电磁屏蔽的耐久性、有效保护银纤维镀层，提高电磁屏蔽性能且美观的采用镀银纤维编织的多层复合织物。
针对现有技术存在的不足，提供一种有效防止染化料助剂对镀银纤维银层及结合层的破坏、保证银层的牢固度，有效保证织物电磁屏蔽性能且成本低廉、工艺简单的镀银纤维多层复合织物的后处理方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种镀银纤维，包括由尼龙纤维及包覆于尼龙纤维表层上的银层组成的银纤维本体，在银层与尼龙纤维之间形成结合层，其特征在于：所述银层表面涂覆有防止银层在织造过程中被划伤的防护层。
上述的新型镀银纤维，所述防护层为有机硅液体蜡或有机氟液体蜡中的一种或几种。
上述的新型镀银纤维，所述防护层为溶剂性高分子涂层剂中的一种或几种。
上述的新型镀银纤维，所述防护层为溶剂性无机涂层剂中的一种或几种。
上述的新型镀银纤维，所述防护层为溶剂性纳米涂层剂中的一种或几种。
上述的新型镀银纤维，所述防护层的厚度设置为不低于银层导电率下降幅度的5％标准。
上述的新型镀银纤维，其特征是：所述防护层厚度≤0.01μm。
上述的新型镀银纤维，其特征是：所述防护层厚度为0.005～0.01μm。
一种镀银纤维的多层复合织物，包括由棉纱纤维分别编织而成的里层及表层，所述里层及表层之间沿所述织物宽幅方向采用镀银纤维编织有分别与所述表层及里层相结合的电磁辐射屏蔽层。
上述的镀银纤维的多层复合织物，所述电磁辐射屏蔽层设置多层。
一种镀银纤维多层复合织物的后处理方法，包括如下步骤：
(1)镀银纤维多层复合织物准备
(2)、酶处理
将浓度为90～110u.mL-1的纤维素酶或果胶酶中的一种或几种加入温度为70～80℃水溶液中形成处理液，将镀银纤维多层复合织物放入处理液中进行反应并持续搅拌15～25min，并保持处理液的PH值为8.5～9.5，反应时间为20～30min，处理完毕后取出；
(3)、水洗
将步骤(2)中处理完毕的镀银纤维多层复合织物经水洗设备平幅水洗25min；
(4)、烘干
将水洗完毕的镀银纤维多层复合织物置于烘干设备中进行低温干燥，烘干温度设置为50-110℃，烘干完成后取出即得成品。
上述的镀银纤维多层复合织物的后处理方法，所述步骤(2)中加入纤维素酶或果胶酶的同时，加入浓度为4～6mol/L的NaOH溶液同时进行碱处理，处理温度为75～85℃，处理时间为20min。
本发明银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法的优点是：
银层表面涂覆的防护层，能够使得镀银纤维在通过钩针的过程中，不易被钩针划伤银纤维表面的镀银层，有效保护了镀银纤维的导电率及织物的电磁屏蔽效果。而且，保证了镀银维织物在后处理的过程中，防止煮练工艺中使用的碱液导致银纤维镀层的断裂，进而保护了镀银层与尼龙纤维的牢固结合，该织物在经水洗后，水等液体不能渗透到镀银层与尼龙纤维的接合面，有效保证了镀银层与尼龙纤维的结合牢固度，维持正常导电率，进而保证了织物的电磁屏蔽效果，提高了镀银纤维织物的使用寿命。
织物，采用将银纤维置于多层复合织物内部的方式，不但使得织物更加美观，而且有效防止了镀银纤维因日晒及氧化造成的银层破坏，影响电磁屏蔽效果，提高了多层复合织物的使用寿命。
后处理采用酶处理的方式，尽可能减少高浓度碱液处理对银层的破坏问题，有效保护镀银纤维的银层与尼龙纤维的结合层，提高了镀银纤维的牢固度，有效提高了镀银纤维织物的电磁屏蔽效果，延长了其使用寿命，且通过弱碱液与酶处理结合的方式，不但提高了织物的柔软程度，保护银层不受破坏，并且大大提高了镀银纤维的导电性能，具有很好的市场前景。
附图说明
图1为传统银纤维织物的垫纱组织结构图；
图2为本发明镀银纤维的结构示意图；
图3为本发明镀银纤维多层织物的半集圈织物结构图；
图4为本发明镀银纤维织物的后处理流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；
实施例1：
如图1所示，在传统银纤维垫沙组织结构图中，包括银纤维及尼龙纤维1.
如图2、3、4所示，一种镀银纤维，包括由尼龙纤维1及包覆于尼龙纤维1表层上的银层2组成的银纤维本体3，在银层2与尼龙纤维1之间形成结合层4，在银层2的表面涂覆有防止银层2在织造过程中被划伤的防护层5。防护层5可以选择有机硅液体蜡或有机氟液体蜡中的一种或几种，或者为溶剂性高分子涂层剂中的一种或几种，或者为溶剂性无机涂层剂中的一种或几种，或者为溶剂性纳米涂层剂中的一种或几种。其中，有机硅液体蜡、有机氟液体蜡、溶剂性高分子涂层剂、溶剂性无机涂层剂和溶剂性纳米涂层剂均为目前市面上常用的产品。防护层5的厚度设置为不低于银层2导电率下降幅度的5％标准。本实施例最优方案为防护层厚度0.005μm。
一种镀银纤维的多层复合织物，包括由棉纱纤维分别编织而成的里层及表层，所述里层及表层之间沿所述织物宽幅方向采用镀银纤维编织有分别与所述表层及里层相结合的电磁辐射屏蔽层。为提高电磁屏蔽效果及该多层复合织物的质量，电磁辐射屏蔽层可以设置多层。
一种镀银纤维多层复合织物的后处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)镀银纤维多层复合织物准备
(2)酶处理
将浓度为90u.mL-1的纤维素酶或果胶酶中的一种或几种加入温度为70℃水溶液中形成处理液，将镀银纤维多层复合织物放入处理液中进行反应并持续搅拌15min，并保持处理液的PH值为8.5，反应时间为20min，处理完毕后取出；
(3)水洗
将步骤(2)中处理完毕的镀银纤维多层复合织物经水洗设备平幅水洗25min；
(4)烘干
将水洗完毕的镀银纤维多层复合织物置于烘干设备中进行低温干燥，烘干温度设置为50℃，烘干完成后取出即得成品。
为提高织物的柔软程度，保护银层不受破坏，并且提高镀银纤维的导电性能在，在步骤(2)中加入纤维素酶或果胶酶的同时，加入浓度为4mol/L的NaOH溶液同时进行碱处理，处理温度为75℃，处理时间为20min。
实施例2：
如图2、3、4所示，一种镀银纤维，包括由尼龙纤维1及包覆于尼龙纤维1表层上的银层2组成的银纤维本体3，在银层2与尼龙纤维1之间形成结合层4，在银层2的表面涂覆有防止银层2在织造过程中被划伤的防护层5。防护层5可以选择有机硅液体蜡或有机氟液体蜡中的一种或几种，或者为溶剂性高分子涂层剂中的一种或几种，或者为溶剂性无机涂层剂中的一种或几种，或者为溶剂性纳米涂层剂中的一种或几种。其中，有机硅液体蜡、有机氟液体蜡、溶剂性高分子涂层剂、溶剂性无机涂层剂和溶剂性纳米涂层剂均为目前市面上常用的产品。防护层5的厚度设置为不低于银层2导电率下降幅度的5％标准。其中，有机硅液体蜡、有机氟液体蜡、溶剂性无机涂层剂和溶剂性纳米涂层剂均为目前市面上常用的产品。本实施例最优方案为防护层厚度0.007μm。
一种镀银纤维的多层复合织物，包括由棉纱纤维分别编织而成的里层及表层，所述里层及表层之间沿所述织物宽幅方向采用镀银纤维编织有分别与所述表层及里层相结合的电磁辐射屏蔽层。为提高电磁屏蔽效果及该多层复合织物的质量，电磁辐射屏蔽层可以设置多层。
一种镀银纤维多层复合织物的后处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)镀银纤维多层复合织物准备
(2)酶处理
将浓度为100u.mL-1的纤维素酶或果胶酶中的一种或几种加入温度为75℃水溶液中形成处理液，将镀银纤维多层复合织物放入处理液中进行反应并持续搅拌20min，并保持处理液的PH值为9，反应时间为25min，处理完毕后取出；
(3)水洗
将步骤(2)中处理完毕的镀银纤维多层复合织物经水洗设备平幅水洗25min；
(4)烘干
将水洗完毕的镀银纤维多层复合织物置于烘干设备中进行低温干燥，烘干温度设置为80℃，烘干完成后取出即得成品。
为提高织物的柔软程度，保护银层不受破坏，并且提高镀银纤维的导电性能在，在步骤(2)中加入纤维素酶或果胶酶的同时，加入浓度为5mol/L的NaOH溶液同时进行碱处理，处理温度为80℃，处理时间为20min。
实施例3：
如图2、3、4所示，一种镀银纤维，包括由尼龙纤维1及包覆于尼龙纤维1表层上的银层2组成的银纤维本体3，在银层2与尼龙纤维1之间形成结合层4，在银层2的表面涂覆有防止银层2在织造过程中被划伤的防护层5。防护层5可以选择有机硅液体蜡或有机氟液体蜡中的一种或几种，或者为溶剂性高分子涂层剂中的一种或几种，或者为溶剂性无机涂层剂中的一种或几种，或者为溶剂性纳米涂层剂中的一种或几种。其中，有机硅液体蜡、有机氟液体蜡、溶剂性高分子涂层剂、溶剂性无机涂层剂和溶剂性纳米涂层剂均为目前市面上常用的产品。防护层5的厚度设置为不低于银层2导电率下降幅度的5％标准。本实施例最优方案为防护层厚度0.01μm。
一种镀银纤维的多层复合织物，包括由棉纱纤维分别编织而成的里层及表层，所述里层及表层之间沿所述织物宽幅方向采用镀银纤维编织有分别与所述表层及里层相结合的电磁辐射屏蔽层。为提高电磁屏蔽效果及该多层复合织物的质量，电磁辐射屏蔽层可以设置多层。
一种镀银纤维多层复合织物的后处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)镀银纤维多层复合织物准备
(2)酶处理
将浓度为110u.mL-1的纤维素酶或果胶酶中的一种或几种加入温度为80℃水溶液中形成处理液，将镀银纤维多层复合织物放入处理液中进行反应并持续搅拌25min，并保持处理液的PH值为9.5，反应时间为30min，处理完毕后取出；
(3)水洗
将步骤(2)中处理完毕的镀银纤维多层复合织物经水洗设备平幅水洗25min；
(4)烘干
将水洗完毕的镀银纤维多层复合织物置于烘干设备中进行低温干燥，烘干温度设置为110℃，烘干完成后取出即得成品。
为提高织物的柔软程度，保护银层不受破坏，并且提高镀银纤维的导电性能在，在步骤(2)中加入纤维素酶或果胶酶的同时，加入浓度为6mol/L的NaOH溶液同时进行碱处理，处理温度为85℃，处理时间为20min。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种镀银纤维多层复合织物的后处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、镀银纤维多层复合织物准备
(2)、酶处理
将浓度为90～110u.mL-1的纤维素酶或果胶酶中的一种或几种加入温度为70～80℃水溶液中形成处理液，将镀银纤维多层复合织物放入处理液中进行反应并持续搅拌15～25min，并保持处理液的pH值为8.5～9.5，反应时间为20～30min，处理完毕后取出；
(3)、水洗
将步骤(2)中处理完毕的镀银纤维多层复合织物经水洗设备平幅水洗25min；
(4)、烘干
将水洗完毕的镀银纤维多层复合织物置于烘干设备中进行低温干燥，烘干温度设置为50-110℃，烘干完成后取出即得成品。
2.根据权利要求1所述的镀银纤维多层复合织物的后处理方法，其特征是：所述步骤(2)中加入纤维素酶或果胶酶的同时，加入浓度为4～6mol/L的NaOH溶液同时进行碱处理，处理温度为75～85℃，处理时间为20min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310612398.XA CN103628205B (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种镀银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310612398.XA CN103628205B (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种镀银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103628205A CN103628205A (zh) | 2014-03-12 |
| CN103628205B true CN103628205B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=50209639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310612398.XA Active CN103628205B (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种镀银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103628205B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103590158A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-19 | 青岛大学 | 一种新型镀银纤维 |
| CN103898740B (zh) * | 2014-04-15 | 2017-03-08 | 青岛大学 | 一种镀银电磁屏蔽衬布及其生产工艺 |
| CN104141223B (zh) * | 2014-08-05 | 2017-02-22 | 卜庆革 | 抗氧化金属化银纤维织物的制备方法,其制备的抗氧化金属化银纤维织物及服装 |
| CN105696354A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-06-22 | 宁波格兰家居用品有限公司 | 镀银纺织面料的后处理方法 |
| CN109898327A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-06-18 | 华东师范大学 | 一种可穿戴的电磁屏蔽纺线 |
| CN109972394B (zh) * | 2019-04-26 | 2021-08-03 | 绍兴先柯新材料科技有限公司 | 一种具有保护膜的抗氧化镀银尼龙纤维 |
| CN113832556A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-24 | 李霄 | 一种超柔韧涤纶半消光poy纤维的生产工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1702232A (zh) * | 2005-06-17 | 2005-11-30 | 深圳清华大学研究院 | 一种高效抗菌、防臭织物的制备方法 |
| DE102006017340A1 (de) * | 2005-04-11 | 2006-10-12 | W. Zimmermann Gmbh & Co. Kg | Elektrisch leitfähiges Garn |
| CN201781987U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-04-06 | 浙江千圣禧服饰有限公司 | 一种防辐射羊毛衫 |
| TW201124589A (en) * | 2009-10-28 | 2011-07-16 | Taiwan Textile Res Inst | Silver fiber material with protective film and fabricating method thereof |
| CN102328470A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-01-25 | 东鹏纺织(苏州)有限公司 | 一种复合面料 |
| CN102431225A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-05-02 | 福建省百凯经编实业有限公司 | 吸湿性防辐射层状复合面料 |
| CN103590158A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-19 | 青岛大学 | 一种新型镀银纤维 |
-
2013
- 2013-11-28 CN CN201310612398.XA patent/CN103628205B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006017340A1 (de) * | 2005-04-11 | 2006-10-12 | W. Zimmermann Gmbh & Co. Kg | Elektrisch leitfähiges Garn |
| CN1702232A (zh) * | 2005-06-17 | 2005-11-30 | 深圳清华大学研究院 | 一种高效抗菌、防臭织物的制备方法 |
| TW201124589A (en) * | 2009-10-28 | 2011-07-16 | Taiwan Textile Res Inst | Silver fiber material with protective film and fabricating method thereof |
| CN201781987U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-04-06 | 浙江千圣禧服饰有限公司 | 一种防辐射羊毛衫 |
| CN102328470A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-01-25 | 东鹏纺织(苏州)有限公司 | 一种复合面料 |
| CN102431225A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-05-02 | 福建省百凯经编实业有限公司 | 吸湿性防辐射层状复合面料 |
| CN103590158A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-19 | 青岛大学 | 一种新型镀银纤维 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103628205A (zh) | 2014-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103628205B (zh) | 一种镀银纤维及其多层复合织物以及织物的后处理方法 | |
| CN103060779A (zh) | 一种铜/莫代尔纤维复合材料的制备方法 | |
| CN202007296U (zh) | 金属混纺防辐射孕妇面料 | |
| CN201849030U (zh) | 防电磁辐射镀银纤维双层织物 | |
| CN104382267B (zh) | 金属长纤维防辐射面料制作方法及其制品 | |
| CN103981719B (zh) | 一种聚苯胺二氧化钛防紫外导电织物的制备方法 | |
| CN103590158A (zh) | 一种新型镀银纤维 | |
| CN106854832A (zh) | 一种基于石墨烯层层组装的柔性导电防水织物及其制备方法 | |
| CN201713643U (zh) | 一种新型的防辐射面料 | |
| CN201809543U (zh) | 防电磁辐射不锈钢纤维双层织物 | |
| CN201256646Y (zh) | 防辐射服装 | |
| CN102398390A (zh) | 银纤维布复合印花防辐射厨房围裙面料 | |
| CN104389075A (zh) | 一种抗静电防辐射面料的制备方法 | |
| JP7057082B2 (ja) | セルロース系繊維製品のほつれ止め機能付与方法、及び、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維製品 | |
| CN106988002B (zh) | 一种屏蔽电磁波的织物及其制造方法 | |
| CN101565871A (zh) | 含极细多组分不锈钢丝电磁屏蔽包芯纱及其电磁屏蔽织物 | |
| CN102154818B (zh) | 棉织物或麻织物表面制备镍镀层的方法 | |
| CN106381689A (zh) | 一种具有电磁屏蔽功能的金属棉复合纤维的制备工艺 | |
| CN204224817U (zh) | 一种高电磁屏蔽的银纤维健康布面料 | |
| CN202123751U (zh) | 银纤维布复合印花防辐射厨房围裙面料 | |
| CN104532442A (zh) | 一种防辐射大豆纤维面料的生产方法 | |
| CN103680656A (zh) | 一种防辐射纤维布料的制作工艺 | |
| CN205871351U (zh) | 一种新型防辐射抗菌面料 | |
| CN201842928U (zh) | 一种防辐射面料 | |
| JP6750138B1 (ja) | ほつれ止め開口部を有する衣類 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |