CN103627308A - 一种在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，包括主剂和固化剂，主剂包括以下重量份数的组分：丙烯酸树脂30-70份，防沉剂5-8份，溶剂5-10份，消泡剂0-0.3份，流平剂0-0.3份，手感助剂1-3份，附着力促进剂1-3份，填料20-30份；固化剂包括以下重量份数的组分：TDI三聚体10-30份，TDI加成物20-40份，溶剂40-60份。本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料通过选用具有极好附着力的丙烯酸树脂并搭配特殊的附着力促进剂，使其对聚丙烯材料表面具有极好的层间附着力，光泽高，干燥快，指划不发白等特点，可适用于大面积施工。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别涉及一种在聚丙烯材料表面上使用的涂料。
背景技术
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，使被涂物体的表面与环境介质相隔离，从而对被涂物体起到的保护和装饰的作用。聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，一般为双组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。聚氨酯涂料的优势在于：涂膜柔软并有弹性；涂膜强度好，可用于很薄的涂层；涂膜多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。
但现有的聚氨酯涂料在聚丙烯材料（如聚丙烯工艺盘）表面上使用时，都存在附着力欠佳的技术问题，主要表现为刀划会掉漆、指划容易发白等。
发明内容
本发明克服现有技术的上述不足，提供一种在聚丙烯材料表面使用具有极好附着力的聚氨酯涂料。
一种在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，包括主剂和固化剂，
主剂包括以下重量份数的组分：丙烯酸树脂30-70份，防沉剂5-8份，溶剂 5-10份，消泡剂 0-0.3份，流平剂0-0.3份，手感助剂1-3份，附着力促进剂1-3份，填料20-30份。
固化剂包括以下重量份数的组分：TDI三聚体10-30份，TDI加成物20-40份，溶剂40-60份。
当所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料作为哑光漆时，主剂还包括以下重量份数的组分：哑粉3-8份。
当所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料作为黑色漆时，主剂还包括以下重量份数的组分：黑色浆20-40份；所述黑色浆由以下重量份数的组分制成：合成脂肪酸树脂55-75份，黑色粉5-20份，分散剂0-5份，溶剂15-30份。
当所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料作为白色漆时，主剂还包括以下重量份数的组分：钛白浆20-40份；所述钛白浆由以下重量份数的组分制成：合成脂肪酸树脂20-40份，钛白粉50-70份，分散剂0-3份，溶剂5-10份。
所述的主剂中的防沉剂为膨润土浆；所述的膨润土浆由以下重量份数的组分制成：溶剂70-90份，分散剂0-5份，膨润土8-15份。
所述的主剂中的溶剂为酯类溶剂或酮类溶剂。
所述的主剂中的填料为滑石粉或透明粉。
所述的主剂中的附着力促进剂为深圳天源化工有限公司生产的牌号为A-7008A的产品。
与现有技术相比，本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料通过选用具有极好附着力的丙烯酸树脂并搭配特殊的附着力促进剂，使其对聚丙烯材料表面具有极好的层间附着力，光泽高，干燥快，指划不发白等特点，可适用于大面积施工。
具体实施方式
本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料为双组分聚氨酯涂料，包括主剂和固化剂，主剂包括以下组分：丙烯酸树脂，防沉剂，溶剂，手感助剂，附着力促进剂，填料；固化剂包括以下组分：TDI三聚体，HDI加成物，溶剂。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中的丙烯酸树脂具体可以采用广东同步化工股份有限公司生产的该类产品。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中的防沉剂优选膨润土浆，该膨润土浆由以下组分混合制成：溶剂、分散剂、膨润土。膨润土浆需分散至细度小于50微米。膨润土浆中的分散剂优选润湿分散剂，具体可以采用毕克化学公司生产的牌号为BYK204的产品；该膨润土浆中的膨润土优选美国海明斯化工生产的牌号为968的产品；该膨润土浆中的溶剂优选酮类溶剂或酯类溶剂。可以理解的，本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中还可以选用其他防沉剂。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中的溶剂优选酮类溶剂或酯类溶剂。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中的手感助剂优选蜡粉。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中的附着力促进剂优选深圳天源化工有限公司生产的牌号为A-7008A的产品。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中的填料优选滑石粉或透明粉，具体可以选用广西桂华公司或猴圣化工公司生产的相关产品。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的固化剂中的TDI三聚体和TDI加成物均可选用现有技术在在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料中常用的产品。
上述在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的固化剂中的溶剂优选酮类溶剂或酯类溶剂。
当本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料作为黑色漆时，主剂还需要增加黑色浆组分。该黑色浆由以下组分混合制成：合成脂肪酸树脂，黑色粉，分散剂，溶剂。该黑色浆中的合成脂肪酸树脂优选佛山市高明同德化工有限公司生产的牌号为AK2310的产品；该黑色浆中的黑色粉为高色素碳黑，优选德固赛公司生产的牌号为FW200的产品；该黑色浆中的分散剂为碳黑分散剂，优选德谦公司生产的牌号为Disponer 929的产品。黑色浆需用研磨机研磨至细度小于20微米。
当本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料作为白色漆时，主剂还需要增加钛白浆组分。该钛白浆由以下组分混合制成：合成脂肪酸树脂，钛白粉，分散剂，溶剂。该钛白浆中的合成脂肪酸树脂优选佛山市高明同德化工有限公司生产的牌号为AK2310的产品；该钛白浆中的钛白粉为金红石型钛白粉，优选杜邦公司生产的牌号为R-900的产品；该钛白浆中的分散剂为钛白粉分散剂，优选毕克公司生产的牌号为BYK110的产品。钛白浆需用研磨机研磨至细度小于20微米。
当本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料作为哑光漆时，主剂还需要增加哑粉组分。该哑粉优选北京航天赛德公司生产的牌号为SD-530L的产品。
本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂中还可以根据实际使用要求增加消泡剂、流平剂等助剂组分，所有助剂均可选用现有技术在在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料中常用的产品。
本发明的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂和固化剂分别采用本领域常规的方法，将各组分搅拌分散均匀即可。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料进行描述，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1：
组份如下（按重量份数计）：
膨润土浆：溶剂88份，分散剂2份，膨润土10份；
主剂：丙烯酸树脂55份，哑粉5份，溶剂8份，膨润土浆5份，消泡剂 0.3份，流平剂0.3份，附着力促进剂1份，手感助剂1份，填料30份；
固化剂：TDI三聚体20份，TDI加成物30份，溶剂50份。
制备方法如下：
膨润土浆：先加溶剂、分散剂分散至透明，边搅拌边加入膨润土，混合均匀后用研磨机研磨至细度小于50微米。
主剂：先加入丙烯酸树脂、膨润土浆、部分溶剂，搅拌均匀，边搅拌边加入消泡剂、流平剂，搅拌均匀后再加入哑粉、填料，高速分散至细度合格后加入附着力促进剂及剩下的部分溶剂。
固化剂：在密闭空间中先加入TDI三聚体，再加入溶剂分散至透明，最后加入TDI加成物分散到透明。
将本实施例制备的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂和固化剂混合并加入稀释剂调好后，喷涂聚丙烯材料工艺盘上，干燥。产品48小时后，用百格法测试附着力，附着力1级。此产品为哑光无色涂装。
实施例2：
组份如下（按重量份数计）：
膨润土浆：溶剂88份，分散剂2份，膨润土10份；
黑色浆：合成脂肪酸树脂65份，黑色粉10份，分散剂3份，溶剂22份；
主剂：丙烯酸树脂30份，黑色浆30份，溶剂8份，膨润土浆5份，消泡剂 0.3份，流平剂0.3份，附着力促进剂1份，手感助剂1份，填料30份。
固化剂：TDI三聚体20份，TDI加成物30份，溶剂50份。
制备方法如下：
膨润土浆：先加溶剂、分散剂分散至透明，边搅拌边加入膨润土，混合均匀后用研磨机研磨至细度小于50微米。
黑色浆：先加合成脂肪酸树脂、溶剂、分散剂分散至透明，边搅拌边加入黑色粉，混合均匀后用研磨机研磨至细度小于20微米。
主剂：先加入丙烯酸树脂、膨润土浆、部分溶剂和黑色浆，搅拌均匀，边搅拌边加入消泡剂、流平剂，搅拌均匀后再加入填料，高速分散至细度合格后加入附着力促进剂及剩下的部分溶剂。
固化剂：在密闭空间中先加入TDI三聚体，再加入溶剂分散至透明，最后加入TDI加成物分散到透明。
将本实施例制备的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂和固化剂混合并加入稀释剂调好后，喷涂聚丙烯材料工艺盘上，干燥。产品48小时后，用百格法测试附着力，附着力1级。此产品为黑色涂装。
实施例3：
组份如下（按重量份数计）：
膨润土浆：溶剂88份，分散剂2份，膨润土10份；
钛白浆：合成脂肪酸树脂30份，钛白粉60份，分散剂1份，溶剂9份；
主剂：丙烯酸树脂30份，钛白浆30份，溶剂8份，膨润土浆5份，消泡剂 0.3份，流平剂0.3份，附着力促进剂1份，手感助剂1份，填料30份。
固化剂：TDI三聚体20份，TDI加成物30份，溶剂50份。
制备方法如下：
膨润土浆：先加溶剂、分散剂分散至透明，边搅拌边加入膨润土，混合均匀后用研磨机研磨至细度小于50微米。
钛白浆：先加合成脂肪酸树脂、溶剂、分散剂分散至透明，边搅拌边加入钛白粉，混合均匀后用研磨机研磨至细度小于20微米。
主剂：先加入丙烯酸树脂、膨润土浆、部分溶剂和钛白浆，搅拌均匀，边搅拌边加入消泡剂、流平剂，搅拌均匀后再加入填料，高速分散至细度合格后加入附着力促进剂及剩下的部分溶剂。
固化剂：在密闭空间中先加入TDI三聚体，再加入溶剂分散至透明，最后加入TDI加成物分散到透明。
将本实施例制备的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料的主剂和固化剂混合并加入稀释剂调好后，喷涂聚丙烯材料工艺盘上，干燥。产品48小时后，用百格法测试附着力，附着力1级。此产品为白色涂装。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，而不是对本发明权利要求的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1. 一种在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，包括主剂和固化剂，其特征在于：
主剂包括以下重量份数的组分：丙烯酸树脂30-70份，防沉剂5-8份，溶剂 5-10份，消泡剂 0-0.3份，流平剂0-0.3份，手感助剂1-3份，附着力促进剂1-3份，填料20-30份。
2. 根据权利要求1所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：
固化剂包括以下重量份数的组分：TDI三聚体10-30份，TDI加成物20-40份，溶剂40-60份。
3. 根据权利要求1所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：主剂还包括以下重量份数的组分：哑粉3-8份。
4. 根据权利要求1所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：主剂还包括以下重量份数的组分：黑色浆20-40份；所述黑色浆由以下重量份数的组分制成：合成脂肪酸树脂55-75份，黑色粉5-20份，分散剂0-5份，溶剂15-30份。
5. 根据权利要求1所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：主剂还包括以下重量份数的组分：钛白浆20-40份；所述钛白浆由以下重量份数的组分制成：合成脂肪酸树脂20-40份，钛白粉50-70份，分散剂0-3份，溶剂5-10份。
6. 根据权利要求1-5任意一项所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：所述的主剂中的防沉剂为膨润土浆；所述的膨润土浆由以下重量份数的组分制成：溶剂70-90份，分散剂0-5份，膨润土8-15份。
7. 根据权利要求1-5任意一项所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：所述的主剂中的溶剂为酯类溶剂或酮类溶剂。
8. 根据权利要求1-5任意一项所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：所述的主剂中的填料为滑石粉或透明粉。
9. 根据权利要求1-5任意一项所述的在聚丙烯材料表面上使用的聚氨酯涂料，其特征在于：所述的主剂中的附着力促进剂为深圳天源化工有限公司生产的牌号为A-7008A的产品。
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