CN103624589A - 带孔工件的定位夹紧装置 - Google Patents

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姜静慧
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Abstract

本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种带孔工件的定位夹紧装置，包括夹持台、夹紧机构和定位柱，其中，还包括设置于夹持台上的定位板，所述定位柱与定位板连接，所述夹紧机构包括夹紧板、夹紧销和连接于夹持台的底座，所述夹紧板一端的两侧与底座铰接，另一端与底座之间设有拉簧，所述夹紧销设置于夹紧板近定位柱一面上并可夹持工件。该夹紧装置利用定位柱和拉簧进行定位和夹紧，节省资源且夹持力较小。

Description

带孔工件的定位夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种带孔工件的定位夹紧装置。
背景技术
在机械加工领域中，都要先将工件夹紧，有些甚至还要对工件定位，所以在夹持台上都要设置定位夹紧装置。现有的定位夹紧装置分为手动夹紧和机动夹紧，手动夹紧的动力源为人力，机动夹紧的动力源为气动、液动或电动等，目前机动夹紧装置使用较为广泛。
但是对于只需简单定位夹持的工件来说，采用机动夹紧的方式不仅浪费资源，而且机动夹持较大的夹持力容易将工件夹坏。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种带孔工件的定位夹紧装置，该夹紧装置利用拉簧作为夹紧工件的动力，节省资源且夹持力较小。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：带孔工件的定位夹紧装置，包括夹持台、夹紧机构和定位柱，其中，还包括设置于夹持台上的定位板，所述定位柱与定位板连接，所述夹紧机构包括夹紧板、夹紧销和连接于夹持台的底座，所述夹紧板一端的两侧与底座铰接，另一端与底座之间设有拉簧，所述夹紧销设置于夹紧板近定位柱一面上并可夹持工件。
采用上述技术方案时，将工件放置于定位板上，定位柱贯穿工件的孔，此时，扳动夹紧板，夹紧板绕铰接端翻转至待夹紧工件的一侧，拉簧向下拉动夹紧板，夹紧板自由端施加于工件侧面的水平的分力与定位柱共同将工件夹持。本发明利用拉簧作为夹紧工件的动力，通过定位柱定位，夹紧板和定位柱共同将工件夹持，所以本发明节省资源且夹持力较小。
进一步，所述夹紧板近定位柱一面上夹紧销，夹紧板从工件侧面夹持工件时，夹紧销从工件上部将工件抵住，保证工件竖向上的稳定。
进一步，所述夹紧板两侧均设有拉簧，两侧的拉簧使夹紧板朝向一侧的分力被抵消，保证夹紧板在两侧翻转的过程稳定。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明带孔工件的定位夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种带孔工件8的定位夹紧装置，包括夹持台1、夹紧机构和定位柱3，其中，还包括设置于夹持台1上的定位板2，所述定位柱3与定位板2连接，所述夹紧机构包括夹紧板5和连接于夹持台1的底座4，所述夹紧板5上端近定位柱3一面上夹紧销7，所述夹紧板5一端的两侧与底座4铰接，另一端与底座4之间设有拉簧6，在不受外力的状态下，拉簧6只能停留在铰接处的两侧。本实施例中，夹紧板5两侧均设有拉簧6，所述夹紧销7设置于夹紧板5近定位柱3一面上并可夹持工件8。
具体工作流程：
如图1所示，将工件8放置于定位板2上，保证定位柱3贯穿工件8的孔以完成工件8的定位，此时，顺时针扳动夹紧板5，夹紧板5绕铰接端顺时针翻转至工件8一侧，拉簧6向下拉动夹紧板5，夹紧板5从工件8的侧面施力，夹紧板5和定位柱3共同将工件8夹紧，夹紧板5近定位柱3一面上的夹紧销7从工件8上表面施力，限制工件8在竖向上偏移。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.带孔工件的定位夹紧装置，包括夹持台、夹紧机构和定位柱，其特征在于，还包括设置于夹持台上的定位板，所述定位柱与定位板连接，所述夹紧机构包括夹紧板和连接于夹持台的底座，所述夹紧板一端的两侧与底座铰接，另一端与底座之间设有拉簧。
2.根据权利要求1所述的带孔工件的定位夹紧装置，其特征在于，所述夹紧板近定位柱一面上设有夹紧销。
3.根据权利要求1所述的带孔工件的定位夹紧装置，其特征在于，所述夹紧板两侧均设有拉簧。
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