CN103623920A

CN103623920A - 一种外磁式磁选机的磁系

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Publication number: CN103623920A
Application number: CN201310670614.6A
Authority: CN
Inventors: 尚红亮; 史佩伟; 刘永振; 王芝伟; 冉红想; 王晓明; 魏红港
Original assignee: North Mine Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: North Mine Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2013-12-10
Publication date: 2014-03-12

Abstract

本发明公开了一种外磁式磁选机的磁系，与分选筒（1）配合使用，以实现对物料的磁选；该磁系设于分选筒（1）的外部，并且物料在分选筒（1）的内部沿分选筒（1）的轴向流动。本发明实施例的实施使磁性颗粒只需克服较小的反向作用力就能被捕获回收，提高了磁性矿物的回收率；同时，该磁系不仅能够实现大颗粒物料的干式或湿式高效分选，而且无需辅助磁极，安装方便，节约成本。

Description

一种外磁式磁选机的磁系

技术领域

本发明涉及磁选设备领域，尤其涉及一种外磁式磁选机的磁系。

背景技术

磁系是磁选机实现分选的核心部件，通常由磁轭及按一定排序排列的磁极组成。如图1所示，现有永磁筒式磁选机的磁系2均位于分选筒1的内部，物料在分选筒1的外部颜沿分选筒1的周向流动；在进行磁选过程中，磁性颗粒所受到的磁力需要克服其他阻力（例如：所述阻力可以包括重力、离心力、水流动力等）才能被有效回收，因此现有永磁筒式磁选机的磁性矿物回收率比较低。同时，由于分选筒1的外部与槽体3之间能够进行分选的空间十分有限，因此现有永磁筒式磁选机无法实现大颗粒物料（例如：粒度介于15～50mm之间的物料）的干式分选或湿式分选。此外，现有永磁筒式磁选机为了提高磁系2的磁场强度，其磁系2的磁极组之间通常会设有辅助磁极，由于辅助磁极与磁极组之间会产生磁场排斥力，因此辅助磁极通常需要依靠专用工具才能完成组装，不仅费时费力，而且提高了安装成本。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种外磁式磁选机的磁系，它使磁性颗粒只需克服较小的反向作用力就能被捕获回收，提高了磁性矿物的回收率；同时，该磁系不仅能够实现大颗粒物料干式或湿式的高效分选，而且无需辅助磁极，安装方便，节约成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种外磁式磁选机的磁系，与分选筒1配合使用，以实现对物料的磁选；该磁系设于分选筒1的外部，并且物料在分选筒1的内部沿分选筒1的轴向流动。

优选地，该磁系包括：底座21、磁极组22、磁轭23和磁极罩24；

磁轭23设于底座21的顶部；多个磁极组22排列成磁极组阵列，并安装在磁轭23上；磁极罩24设于磁极组22与分选筒1之间，并且将磁极组22罩在底座21上。

优选地，在安装于磁轭23上的磁极组阵列中，同一圆周上的磁极组22的数量为8～20组，并且这些磁极组22的磁性分布为：同一圆周上的磁极组22均为同一磁性，或者，同一圆周上的相邻两个磁极组22的磁性相反。

优选地，在安装于磁轭23上的磁极组阵列中，同一轴线上的磁极组22的数量为2～30组，并且这些磁极组22的磁性分布为：同一轴线上的磁极组22均为同一磁性，或者，同一轴线上的相邻两个磁极组22的磁性相反。

优选地，该磁系的磁场强度随着物料流向由弱到强。

优选地，分选筒1内的分选区的磁场强度达到100～800mT。

优选地，该磁系的磁系包角β为120～270°。

优选地，该磁系的磁极组阵列位于分选筒1的下方，并且在同一圆周上，磁极组阵列的下边缘222与分选筒1的竖直中心线的夹角α为15～60°。

优选地，该磁系的轴向长度L为600～5000mm。

优选地，与该磁系配合使用的分选筒1的直径为600～3000mm，长度为800～8000mm。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例所提供的外磁式磁选机的磁系设于分选筒1的外部的下方，因此磁场作用力的方向与重力、离心力相同；这使得磁性颗粒只需克服较小的反向作用力就能被捕获回收，从而提高了磁性矿物的回收率。同时，由于分选筒1内部可供分选的空间较大，因此该磁系能够实现大颗粒物料的干式或湿式高效分选。由于该磁系无需辅助磁极，因此安装方便，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术中永磁筒式磁选机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的外磁式磁选机的磁系的结构示意图一；

图3为本发明实施例提供的外磁式磁选机的磁系的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面对本发明实施例所提供的外磁式磁选机的磁系进行详细描述。

实施例一

如图2和图3所示，一种外磁式磁选机的磁系，与分选筒1配合使用，以实现对物料的磁选；该磁系设于分选筒1的外部，并且物料在分选筒1的内部沿分选筒1的轴向流动；该磁系具体结构可以包括：底座21、磁极组22、磁轭23和磁极罩24；磁轭23设于底座21的顶部；多个磁极组22排列成磁极组阵列，并安装在磁轭23上；磁极罩24设于磁极组22与分选筒1之间，并且将磁极组22罩在底座21上。

具体地，该外磁式磁选机的磁系的各部件的具体实施方案可以包括：

（1）在安装于磁轭23上的磁极组阵列中，同一圆周上的磁极组22的数量最好为8～20组，并且这些磁极组22的磁性分布为：同一圆周上的磁极组22均为同一磁性，或者，同一圆周上的相邻两个磁极组22的磁性相反；这可以使该磁系更加方便的调节同一圆周上磁场分布和磁场强度，从而更加有效地对物料中的磁性颗粒进行分选。

（2）在安装于磁轭23上的磁极组阵列中，同一轴线上的磁极组22的数量最好为2～30组，并且这些磁极组22的磁性分布为：同一轴线上的磁极组22均为同一磁性，或者，同一轴线上的相邻两个磁极组22的磁性相反；这可以使该磁系更加方便的调节同一轴线上磁场分布和磁场强度，从而更加有效地对物料中的磁性颗粒进行分选。

（3）该磁系的磁场强度随着物料流向由弱到强，并且分选筒1内的分选区的磁场强度达到100～800mT；在实际应用中，还可以通过调整该磁系与分选筒1之间的距离来改变分选筒1内分选区的磁场分布和磁场强度，从而可以更好地捕获物料中的磁性颗粒。

（4）该磁系的磁系包角β最好为120～270°，分选筒1内部的物料的最大高度低于磁极组阵列的下边缘222，随着分选筒1逆时针转动，分选筒1的内壁上的磁性颗粒在磁系的作用下逐渐脱离分选物料，当越过磁极组阵列的上边缘221时，磁性颗粒脱离磁系作用而进入到收集装置。该磁系的磁极组阵列位于分选筒1的下方，根据分选筒1的转动方向，磁系可位于分选筒1的左下方或右下方，例如：当分选筒1逆时针转动时，磁系位于分选筒1的右下方。在同一圆周上，磁极组阵列的下边缘222与分选筒1的竖直中心线的夹角α最好为15～60°。

（5）该磁系的轴向长度L最好为600～5000mm，这可以在保障磁选速度的前提下，使物料中的磁性颗粒能够更加充分地被该磁系的磁场捕获回收。与该磁系配合使用的分选筒1的直径最好为600～3000mm，长度为800～8000mm。

（6）磁轭23可以与底座21焊接或螺栓连接；磁极组22可以通过螺栓固定在磁轭23上；磁极罩24可以通过螺栓连接或焊接固定在底座21上，这可以有效防止矿石、矿浆或其他异物进入到磁极罩24的内部。

进一步地，该外磁式磁选机的磁系的工作原理如下：当物料在分选筒1的内部沿分选筒1的轴向流动时，该磁系的磁极组阵列在分选筒1内的分选区存在磁场；且该磁系的磁场强度随着物料流向由弱到强，因此物料中的磁性颗粒被逐渐捕获到分选筒1的内壁上；由于分选筒1内部的物料的最大高度低于磁极组阵列的下边缘222，因此随着分选筒1逆时针转动，分选筒1的内壁上的磁性颗粒可以逐渐脱离分选物料；当磁性颗粒越过磁极组阵列的上边缘221时，由于脱离磁系作用，磁性颗粒由分选筒1内壁上脱落，可以通过收集装置收集，从而实现对物料的磁选。

需要说明的是，由于本发明所提供的磁系设于分选筒1的外部的左下方或右下方，因此磁场作用力的方向与重力、离心力相同；这使得磁性颗粒只需克服较小的反向作用力就能被捕获回收，从而提高了磁性矿物的回收率。同时，由于分选筒1内部可供分选的空间较大，因此能够实现大颗粒物料的干式或湿式高效分选。

由此可以看出，本发明实施例的实施使磁性颗粒只需克服较小的反向作用力就能被捕获回收，提高了磁性矿物的回收率；同时，该磁系不仅能够实现大颗粒物料的干式或湿式高效分选，而且无需辅助磁极，安装方便，节约成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种外磁式磁选机的磁系，与分选筒（1）配合使用，以实现对物料的磁选，其特征在于，该磁系设于分选筒（1）的外部，并且物料在分选筒（1）的内部沿分选筒（1）的轴向流动。

2.根据权利要求1所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，包括：底座（21）、磁极组（22）、磁轭（23）和磁极罩（24）；

磁轭（23）设于底座（21）的顶部；多个磁极组（22）排列成磁极组阵列，并安装在磁轭（23）上；磁极罩（24）设于磁极组（22）与分选筒（1）之间，并且将磁极组（22）罩在底座（21）上。

3.根据权利要求2所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，在安装于磁轭（23）上的磁极组阵列中，同一圆周上的磁极组（22）的数量为8～20组，并且这些磁极组（22）的磁性分布为：同一圆周上的磁极组（22）均为同一磁性，或者，同一圆周上的相邻两个磁极组（22）的磁性相反。

4.根据权利要求2所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，在安装于磁轭（23）上的磁极组阵列中，同一轴线上的磁极组（22）的数量为2～30组，并且这些磁极组（22）的磁性分布为：同一轴线上的磁极组（22）均为同一磁性，或者，同一轴线上的相邻两个磁极组（22）的磁性相反。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，该磁系的磁场强度随着物料流向由弱到强。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，分选筒（1）内的分选区的磁场强度达到100～800mT。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，该磁系的磁系包角（β）为120～270°。

8.根据权利要求2至4中任一项所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，该磁系的磁极组阵列位于分选筒（1）的下方，并且在同一圆周上，磁极组阵列的下边缘（222）与分选筒（1）的竖直中心线的夹角（α）为15～60°。

9.根据权利要求2至4中任一项所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，该磁系的轴向长度（L）为600～5000mm。

10.根据权利要求2至4中任一项所述的外磁式磁选机的磁系，其特征在于，与该磁系配合使用的分选筒（1）的直径为600～3000mm，长度为800～8000mm。