CN103619749A - 用于促动输送龙头的连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种用于输送龙头(3)的连接器(1),包括:一个与将龙头(3)中的液体输送至配送装置的管(7)连接的倾倒部件(5);一个由硅树脂制成的阀(15),使连接器内部表现为静态和动态密封;一个与上述倾倒部件(5)配合且包含上述龙头(3)的主体(11);至少一个与主体(11)相连接并沿着主体(11)上的支轴(22)旋转打开龙头(3)的操作杆(20);以及一个与操作杆(20)连接并可改变龙头(3)处于开启和连续输送位置的小锁栓(16);小锁栓(16)由单个部件组成,与可形变的金属弹簧(28)作用,使其插入并固定在操作杆(20)中:当打开连接器(1)时,弹簧(28)发生形变,使得小锁栓(16)回到开启位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于输送龙头的连接器,尤其是适用于所谓“盒中袋”类型的液体容器中的龙头。
背景技术
这些容器一般由纸板盒构成,内置袋子,用于储存待输送的液体。购买包裹后,将龙头用于袋子和消费者,在纸板盒外部开口,使得龙头朝外,破坏其常有的保证密封,通过手指压力,或通常利用手指促动龙头,促动风型开启机制,用于输送液体。
当需要持续性输送液体时,例如配送酒水的商场,现有技术提供了连接器的使用,将用于龙头的连接器,时刻保持开启状态,使液体输送至连接器下部的配送管中。
但是,这些连接器并不令人满意,其存在以下问题:
a) 首先,这些连接器由多个部分组成,提供甚至一个通用结构,一个倾倒装置,一个
用于密封倾倒装置的O型环,一个内部止回阀,一个推动该阀的弹簧,一个用于密封该阀的三个O型环,一个主体,一个带有相应小型推动栓的开启手柄和另一个与开启手柄配合动作的弹簧:这个结构花费昂贵,且上述组装复杂;
b) 内部止回阀,在长期使用后,变脏,且需要终端使用者清洗:拆解清洗困难,当需
要拆开连接器主体及其内部所有部件时,仍然存在更多困难,且有时很难实现组装,当使用者不记得各部件之间的连接关系时,就不能再组装在一起;
c) 四个密封环的存在显示了连接器的潜在渗漏和连接器与龙头相耦合的困难;
d) 配置可允许液体流出的止回阀并不能完全满足终端使用者的需求;此外,与倾倒部
件配合动作的弹簧,位于倾倒部件内部,与紧接在液体输送开孔处设置的十字型支撑相毗邻,且该支撑更多的是一个障碍物,限制液体流出;
e) 该连接器的结构是一种为了连接器使用时能有效抗旋转动作的结构,实际上,连接器与龙头纵向弯曲相耦合时,会存在连接器损坏的风险。
f) 小栓驱动龙头开启,其具有与龙头相接触的曲线接触面,类似凹槽,与龙头开启推
杆相配备:一方面可使小栓与龙头之间准确接触,但另一方面限制了当龙头开启时的推力。
g) 金属部件(弹簧推动内部阀,使连接器不再传递存在于从液体配送装置流入连接器
本身的这部分所有液体)与液体必然接触,需要特殊钢材(适用食物接触),其花费非常昂贵;另外,许多液体(例如牛奶,咖啡和水果汁)为了避免弄脏连接器,使用强腐蚀性液体清洗连接器,在清洗后,损坏弹簧,使弹簧变得危险而无用(弹簧失去其特性,不再使连接器阀恢复到龙头关闭时的关闭位置,因此产生液体渗漏出连接器);
h)不存在带阀的连接器(单个部件)在没有使用金属弹簧下,能自驱动其打开和关闭
(取决于位于连接器和柜台上的输送装置之间的泵产生的“有序”液体);
i)不存在几何设计的止回阀,能够实现连接器和带有“盒中袋”(或其他液态容器)
的输送龙头的连接器的所有静态密封,以及实现需要开启和关闭“系统”的这些“动态”连接;
l)大多数连接器的几何形状对于终端使用者来说并不直观,使得错误的放置栓在连接
器中,有时会损害液体的密封,甚至产生更严重的使用后果;
m)有时,由于大多数市场连接器的形状,“盒中袋”(或其他类型容器)的输送龙头不能够正确放置于连接器的同轴上,也就是说,产生损害连接器阀和龙头本身的风险,破坏液体密封;
n)上部小栓至少由两个塑料部件组成。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术问题,其提供一种连接器,针对上述问题,具有以下优点:
a)连接器使用特殊几何形状的特殊阀,根据任意泵装置响应,自驱动连接器自身开启和关闭;
b)连接器尤其是由少部分器件组成,去除了全部的四个密封环以及与内部阀配合动作的弹簧;这样明显使得连接器成本低,且易于安装。
c)内部止回阀易拆卸,便于清洗;
d)几何设计的止回阀实现连接器和带有“盒中袋”(或其他液态容器)的输送龙头的连接器的所有静态密封,以及因系统开启和关闭的那些“动态”密封;
e)止回阀配置有一开孔,允许液体流出,完全满足了终端使用者的需求;此外,当需要关闭液体通道时,其有机会(由于其是硅树脂材料和在后冲压步骤中能准确切割)表现为自身密封;
f)连接器被加固,不再同其他连接器一样,在使用中扭转;
g)小栓促动龙头开启,其具有合适接触面,使之与龙头开启推杆相配备的凹槽有更好的表面接触:有效地增加了龙头本身的推力;
h)促动龙头开启的连接器小栓是单个部件:这样简化了组装步骤(旧的连接器有两部分),减少了组装成本和时间;
i)内部部件称为主体,配置成唯一的几何形态与龙头相适应,以避免旧的连接器使用时存在的“直观”问题;
l)内部部件称为主体,配置成的几何形态不易于使用者错误地将盒中袋(或任何其他容器)中的栓放入连接器中。实际应用中,放置龙头不在连接器同轴上的问题(使用中产生的损害问题)已经解决;
m)操作杆装置的方式产生主要堵塞;
n)操作杆装置固定于连接器主体上,具有使其开启和维持的几何形态;
o)操作杆的上部,具有用于小栓的阀座,该小栓(其上有一凸轮轮廓以“指示”在开启和关闭时的上部小栓)可有效阻塞在工作位置时的龙头;
p)操作杆具有坚固的几何形状(凸条),使得部件具有必要的坚固/坚硬;
q)主体具有必要的几何形状,以固定操作杆;
r)主体具有必要的几何形状,以正确插入龙头;
s) 内部阀,由于其几何形状和由硅树脂材料制成,所以可实现连接器内部的液体密封,且可作为带有金属弹簧的阀(即具有止回阀功能),除此之外,内部阀还具有液体密封特性(大多数取决于其几何形状,事实上是因阀(优选结构为线型,也可以是十字型、星型等)由硅树脂材料制成以及连接器与栓(龙头)之间的阀的准确切割)。
将从以下说明中变得明显的本发明的以上和其它目的和优点由权利要求1中所述的输送龙头的连接器实现。本发明的优选实施例和重要变化在从属权利要求中被要求保护。
本申请的目的是所有公开的权利要求是现有公开的整体部分。
附图说明
参照附图通过本发明的一些优选实施例,将更好地说明本发明,所述优选实施例作为非限制性实例被给出,其中:
图1示出了本发明用于输送龙头的连接器的优选实施例的分解透视图;
图2示出了图1连接器的侧视图;
图3示出了图1连接器的主视图;
图4、5、6分别示出了处于开启位置的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图;
图7、8、9分别示出了与输送龙头连接的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图;
图10、11、12分别示出了图7、8、9开始处于关闭位置时的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图;
图13、14、15分别示出了图10、11、12完全处于关闭位置时的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图;
图16、17、18分别示出了图13、14、15处于输送促动位置时的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图;
图19、20、21、22、22A分别示出了本发明内部阀的俯视透视图、侧透视图、侧视图、侧截面视图和详细的截面图;
图23示出了本发明内部阀的优选变化的视图。
具体实施方式
参照附图,说明本发明的用于输送龙头的连接器为优选的并非限制性的实施例。
马上很明显了解到,可在不偏离权利要求中限定的本发明范围的情况下,对本文描述的内容可进行众多变化和修改(例如涉及到具有等同功能的形状、尺寸、配置和部件)。
综上所述,连接器的目的是保持输送龙头处于“开启”位置,以允许持续性液体输送。
通常,这些连接器被直接连接在柜台上的液体配送装置(例如酒吧和酒店里的葡萄酒或啤酒或果汁配送装置)的输送龙头上。
本发明连接器的特点之一是其由5个塑料部件和一个金属弹簧组成,其弹簧位于连接器的上部(于小锁栓下方),将不会接触食品液体,因此不可能产生现有市场上连接器的一些问题。
如图所示,本发明用于输送龙头3的连接器1主要包括:
至少一个倾倒部件5,与将龙头3中的液体输送至配送装置(图未示出)的管7(通常由硅树脂制成)连接。倾倒部件5通过螺纹9与连接器1的主体11连接。在其上,是一阀座13,阀15安置于阀座13上,见下述描述。优选硅树脂阀15,通过调节(加紧或留有间隙)阀15的外径, 以调节开启阀15的必要力度。此力度通常由泵(图未示出)产生,因泵“推动”液体,可在连接器1和配送装置间的半途中找到它。
至少一个阀15由硅树脂制成,具有特殊几何形状,一旦安装在连接器1中,即执行连接器1的“静态”密封(单个部件包括单个连接器1(倾倒部件5+硅树脂阀15+连接器1的主体11)和单个带有输送龙头3的连接器1),进一步实行“动态”密封(当放置栓16时,执行连接器1的开启和阻塞步骤(连接器1一旦打开,连接器1中的龙头3处于开启位置),阀15将表现为液体自密封直到泵成真空为止,将会打开阀15中的开孔18,流出液体直到泵需要液体为止)。阀15由硅树脂制成,开孔18位于阀15上(后冲压步骤),因其硅树脂和几何形状特性,将表现自密封直到泵“响应”为止;
一个主体11,位于倾倒部件5的螺纹连接几何结构上,指示龙头3插入并放置,以及固定操作杆20部分;
至少一个操作杆20,将其旋转(以主体11上的支轴22为支点旋转),开启龙头3。为了不使操作杆20扭曲,进行加固,使之符合人体工学,易于抓握及关闭。在操作杆(20)上端,是带有凸轮26的圆柱24,用于连接小锁栓16;以及
至少一个小锁栓16,制成单个部件,并带有特殊可行变尺寸的金属弹簧28,以便插入和固定于操作杆20中。小锁栓16的内部尺寸决定了操作杆20的上部圆柱24的结构,并使得龙头3阻塞连接器1。当打开连接器1时,弹簧28发生形变,使得小锁栓16回到开启位置。
参见附图4至18,描述了本发明连接器1的工作原理。
附图4、5、6分别示出了处于开启位置的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图,操作杆20倾斜放置与龙头3连接。
图7、8、9分别示出了与输送龙头连接的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图;
图10、11、12分别示出了图7、8、9开始处于关闭位置时的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图:在此位置时,操作杆22开始被推向主体11,使之与连接器1连接的龙头3重叠。
图13、14、15分别示出了图10、11、12完全处于关闭位置时的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图;
图16、17、18分别示出了图13、14、15处于输送促动位置时的本发明连接器的侧截面视图、侧视图和俯视图:在此位置时,凸轮26中的小锁栓16旋转,使小锁栓16的下端与龙头3的上部连接,阻塞了用于持续输送的运行位置。
图19、20、21、22、22A分别示出了本发明连接器1的内部阀15的俯视透视图、侧透视图、侧视图、侧截面视图和详细的截面图:在此图中,阀15由一个圆形截面的主体构成,含有从开孔18处分离的圆形截面外沿唇32,使连接器1呈现自密封直至泵响应为止。如图19-23所示,尤其是后面的图中,开孔18位于阀15的平面内,通过准确切割得到,在优选的结构中,产生两条边线。由于硅树脂特性,两条边线互成密封,一旦泵响应,将开启、允许液体流通。目前,硅树脂是唯一可实现此过程的材料。
Claims (10)
1.用于输送龙头(3)连接器(1),其特征在于,它包括:
至少一个与将龙头(3)中的液体输送至配送装置的管(7)连接的倾倒部件(5);
至少一个执行连接器内部静态和动态密封并封装于上述倾倒部件(5)内部的阀(15);
一个包含龙头(3)并与倾倒部件(5)有效耦合的主体(11);
至少一个与上述主体(11)有效连接并沿着上述主体(11)上的支轴(22)旋转打开龙头(3)的操作杆(20);以及
至少一个与上述操作杆(20)有效连接并可改变上述龙头(3)处于开启和连续输送位置小锁栓(16),上述小锁栓(16)由单个部件组成,具有形变的金属弹簧(28),使其插入并固定在上述操作杆(20)中,当打开连接器(1)时,上述弹簧(28)发生形变,使得小锁栓(16)回到开启位置。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,上述倾倒部件(5)通过螺纹(9)与连接器(1)中的主体(11)连接,在倾倒部件(5)上,是一阀座(13),阀(15)安置于阀座(13)上,通过调节阀(15)的外径,即加紧或留有间隙, 以调节开启阀(15)的必要力度,此力度通常由泵产生,因泵“推动”液体,其位于连接器(1)和配送装置间的途中。
3.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,静态密封是针对连接器(1)部件的密封件,也就是倾倒部件(5)、阀(15)和主体(11),和单个带有输送龙头(3)的连接器(1)的密封部件。
4.如权利要求 2或3所述的连接器,其特征在于,动态密封是指阀(15)中液体密封直至泵成真空为止,阀(15)中的开孔(18)打开,流出液体直到泵需要液体为止。
5.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,为了不使上述操作杆(20)扭曲,进行加固,在操作杆(20)上端是带有凸轮(26)的圆柱(24),用于连接小锁栓(16)。
6.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,上述阀(15)由圆形截面的主体构成,含有从开孔(18)处分离的圆形截面的外沿唇(32),且位于上述阀(15)的平面内,使连接器呈现自密封直至泵响应为止。
7.如权利要求4或6所述的连接器,其特征在于,上述开孔(18)为线型。
8.如权利要求4或6所述的连接器,其特征在于,上述开孔(18)为十字型。
9.如权利要求4或6所述的连接器,其特征在于,上述开孔(18)为星型。
10.根据上述权利要求之一所述的连接器,其特征在于,上述阀(15)由硅树脂制成。
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