CN103617878A - 一种带有软角环结构的变压器及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器技术领域，公开了一种带有软角环结构的变压器，包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈（1）、第一撑条（3）、两层第一纸板（4）、软角环（5）、一层第二纸板（6）、第二撑条（7）和高压线圈（2），且高压线圈（2）两端设有端圈（8）；软角环（5）由至少六层皱纹纸制成。本发明设有的软角环采用皱纹纸，既改变了端部的场强，又缩小了高低压间绝缘距离。还公开了该种带有软角环结构的变压器的制作方法：按照以上顺序铺设各层以后，将皱纹纸翻出形成翻边段（52），并安装端圈（8）。本发明只需要低压线圈模型，高压线圈绕组在低压线圈上，减少了高低压线圈组装的工序，且整体性好。

Description

一种带有软角环结构的变压器及其制作方法

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及了一种带有软角环结构的变压器及其制作方法。

背景技术

现有变压器高低压线圈分别制造，各自绕组在线模上后，组装而成。制作工艺比较复杂，制作周期比较长，增加了制作成本。且端部的场强比较大、绝缘距离也没有保障。

发明内容

本发明针对现有技术中端部的场强大、绝缘距离没有保障的缺点，提供了一种带有软角环结构的变压器。

本发明的另一个目的，是提供该种带有软角环结构的变压器的制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种带有软角环结构的变压器，包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈、第一撑条、两层第一纸板、软角环、一层第二纸板、第二撑条和高压线圈；软角环由至少六层皱纹纸制成，软角环包括圆筒段和翻边段，皱纹纸包括第一轴向纸和第二轴向纸。

本发明设有的软角环由至少六层皱纹纸制成，并在高压线圈端头翻出。这种结构的软角环由于采用皱纹纸，既改变了端部的场强，又缩小了高低压间绝缘距离，并缩小到15mm（最小限值）。本发明高低压线圈套绕（一次成型），即只需要低压线圈模型，高压线圈之间绕组在低压线圈上，减少了高低压线圈组装的工序，且整体性好。

作为优选，翻边段一侧设有高压线圈，翻边段另一侧设有端圈。

作为优选，端圈包括纸圈、垫块和油道，纸圈上均匀设有三个以上垫块，垫块上设有油道，油道沿着高压线圈的半径方向设置。端圈起到固定软角环的作用。纸圈上均匀设有三个以上垫块，垫块上设有的油道增强了散热性能。

作为优选，低压线圈和高压线圈的轴向长度相同。低压线圈和高压线圈的轴向长度相同，为变压器方电压的转换带来了方便。

作为优选，低压线圈的侧壁上均匀设有至少四个第一撑条，第一撑条的长度与低压线圈的轴向长度相同，第一撑条之间相互平行，相邻第一撑条之间距相同。低压线圈的侧壁上设有的第一撑条，增大了散热面积。第一撑条之间相互平行时，散热效果好。相邻第一撑条之间距相同时，能够实现均匀散热。

作为优选，第二纸板的侧壁上均匀设有至少四个第二撑条，第二撑条的长度与高压线圈的轴向长度相同，第二撑条之间相互平行，相邻第二撑条之间距相同。设有的第二撑条增大了散热面积。第二撑条之间相互平行时，散热效果好。相邻第二撑条之间距相同时，能够实现均匀散热。

作为优选，第一纸板的厚度为1毫米，第二纸板的厚度为1毫米；第一轴向纸和第二轴向纸的厚度均为0.05毫米。第一纸板和第二纸板起到固定软角环的作用。选用厚度为1毫米的第一纸板和第二纸板，固定软角环的效果比较好，且节约了成本。第一轴向纸和第二轴向纸的厚度均为0.05毫米时，也在保障增大绝缘距离、改善端部的场强的前提下，节约了成本。

以上提到的一种带有软角环结构的变压器的制作方法，包括以下步骤：

A.在低压线圈外壁依次铺上第一撑条、两层第一纸板、六层皱纹纸、一层第二纸板、第二撑条，在第二撑条外侧绕上高压线圈。

B.高压线圈绕完后，将皱纹纸翻出形成翻边段，在翻边段上安装端圈，制作成带有软角环结构的变压器。高压线圈和低压线圈的扎数根据变压器要求设定。

将六层皱纹纸铺设在第一纸板的外侧，铺上第二纸板、第二撑条，并绕组好高压线圈后，在高压线圈两端安装上端圈，将皱纹纸翻出形成翻边段，并将翻边段放在端圈上，此时皱纹纸形成软角环。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明设有的软角环由于采用皱纹纸，既改变了端部的场强，又缩小了高低压间绝缘距离，并缩小到最小限值。本发明能适用于35kV级电压，小于8000kVA变压器容量的所有产品。本发明原材料的成本最低，可提高产品的市场竞争力和市场占有率。且本发明装置结构紧凑，操作方便。

本发明制作过程中，只需要低压线圈模型，高压线圈绕组在低压线圈上，减少了高低压线圈组装的工序。此外，本发明制作方法简单、操作方便。

附图说明

图1是带有软角环结构的变压器的截面示意图。

图2是软角环的截面示意图。

图3是翻边段的结构示意图。

图4是皱纹纸的截面示意图。

图5是端圈的结构示意图。

图6是第一撑条的位置示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—低压线圈、2—高压线圈、3—第一撑条、4—第一纸板、5—软角环、51—圆筒段、52—翻边段、6—第二纸板、7—第二撑条、8—端圈、81—垫块、82—油道、83—纸圈、91—第一轴向纸、92—第二轴向纸。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种带有软角环结构的变压器，如图1-6所示，包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈1、第一撑条3、两层第一纸板4、软角环5、一层第二纸板6、第二撑条7和高压线圈2。低压线圈1和高压线圈2的轴向长度相同。第一纸板4厚度为1毫米，第二纸板6的厚度为1毫米。

低压线圈1的侧壁上均匀设有至少四个第一撑条3，第一撑条3的长度与低压线圈1的轴向长度相同，第一撑条3之间相互平行，相邻第一撑条3之间距相同。

软角环5由至少六层皱纹纸制成，软角环5包括圆筒段51和翻边段52，皱纹纸包括第一轴向纸91和第二轴向纸92。第一轴向纸91和第二轴向纸92的厚度均为0.05毫米。

第二纸板6的侧壁上均匀设有至少四个第二撑条7，第二撑条7的长度与高压线圈2的轴向长度相同，第二撑条7之间相互平行，相邻第二撑条7之间距相同。

翻边段52一侧设有高压线圈2，翻边段52另一侧设有端圈8。端圈8包括纸圈83、垫块81和油道82，纸圈83上均匀设有三个以上垫块81，垫块81上设有油道82，油道82沿着高压线圈2的半径方向设置。

一种带有软角环结构的变压器及其制作方法，包括以下步骤：

A.在低压线圈1外壁依次铺上第一撑条3、两层第一纸4板、六层皱纹纸、一层第二纸板6、第二撑条7，在第二撑条7外侧绕上高压线圈2；

B.高压线圈2绕完后，将皱纹纸翻出形成翻边段52，在翻边段52上安装端圈8，制作成带有软角环结构的变压器。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种带有软角环结构的变压器，其特征在于：包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈（1）、第一撑条（3）、两层第一纸板（4）、软角环（5）、一层第二纸板（6）、第二撑条（7）和高压线圈（2）；软角环（5）由至少六层皱纹纸制成，软角环（5）包括圆筒段（51）和翻边段（52），皱纹纸包括第一轴向纸（91）和第二轴向纸（92）。

2.根据权利要求1所述的一种带有软角环结构的变压器，其特征在于：翻边段（52）一侧设有高压线圈（2），翻边段（52）另一侧设有端圈（8）。

3.根据权利要求2所述的一种带有软角环结构的变压器，其特征在于：端圈（8）包括纸圈（83）、垫块（81）和油道（82），纸圈（83）上均匀设有三个以上垫块（81），垫块（81）上设有油道（82），油道（82）沿着高压线圈（2）的半径方向设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种带有软角环结构的变压器，其特征在于：低压线圈（1）和高压线圈（2）的轴向长度相同。

5.根据权利要求4所述的一种带有软角环结构的变压器，其特征在于：低压线圈（1）的侧壁上均匀设有至少四个第一撑条（3），第一撑条（3）的长度与低压线圈（1）的轴向长度相同，第一撑条（3）之间相互平行，相邻第一撑条（3）之间距相同。

6.根据权利要求4所述的一种带有软角环结构的变压器，其特征在于：第二纸板（6）的侧壁上均匀设有至少四个第二撑条（7），第二撑条（7）的长度与高压线圈（2）的轴向长度相同，第二撑条（7）之间相互平行，相邻第二撑条（7）之间距相同。

7.根据权利要求1所述的一种带有软角环结构的变压器，其特征在于：第一纸板（4）厚度为1毫米，第二纸板（6）的厚度为1毫米；第一轴向纸（91）和第二轴向纸（92）的厚度均为0.05毫米。

8.权利要求6所述的一种带有软角环结构的变压器的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

A.在低压线圈（1）外壁依次铺上第一撑条（3）、两层第一纸（4）板、六层皱纹纸、一层第二纸板（6）、第二撑条（7），在第二撑条（7）外侧绕上高压线圈（2）；

B.高压线圈（2）绕完后，将皱纹纸翻出形成翻边段（52），在翻边段（52）上安装端圈（8），制作成带有软角环结构的变压器。

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