CN103617878B - 一种带有软角环结构的变压器及其制作方法 - Google Patents

一种带有软角环结构的变压器及其制作方法 Download PDF

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本发明涉及变压器技术领域,公开了一种带有软角环结构的变压器,包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈(1)、第一撑条(3)、两层第一纸板(4)、软角环(5)、一层第二纸板(6)、第二撑条(7)和高压线圈(2),且高压线圈(2)两端设有端圈(8);软角环(5)由至少六层皱纹纸制成。本发明设有的软角环采用皱纹纸,既改变了端部的场强,又缩小了高低压间绝缘距离。还公开了该种带有软角环结构的变压器的制作方法:按照以上顺序铺设各层以后,将皱纹纸翻出形成翻边段(52),并安装端圈(8)。本发明只需要低压线圈模型,高压线圈绕组在低压线圈上,减少了高低压线圈组装的工序,且整体性好。

Description

一种带有软角环结构的变压器及其制作方法
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,尤其涉及了一种带有软角环结构的变压器及其制作方法。
背景技术
现有变压器高低压线圈分别制造,各自绕组在线模上后,组装而成。制作工艺比较复杂,制作周期比较长,增加了制作成本。且端部的场强比较大、绝缘距离也没有保障。
发明内容
本发明针对现有技术中端部的场强大、绝缘距离没有保障的缺点,提供了一种带有软角环结构的变压器。
本发明的另一个目的,是提供该种带有软角环结构的变压器的制作方法。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种带有软角环结构的变压器,包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈、第一撑条、两层第一纸板、软角环、一层第二纸板、第二撑条和高压线圈;软角环由至少六层皱纹纸制成,软角环包括圆筒段和翻边段,皱纹纸包括第一轴向纸和第二轴向纸。
本发明设有的软角环由至少六层皱纹纸制成,并在高压线圈端头翻出。这种结构的软角环由于采用皱纹纸,既改变了端部的场强,又缩小了高低压间绝缘距离,并缩小到15mm(最小限值)。本发明高低压线圈套绕(一次成型),即只需要低压线圈模型,高压线圈之间绕组在低压线圈上,减少了高低压线圈组装的工序,且整体性好。
作为优选,翻边段一侧设有高压线圈,翻边段另一侧设有端圈。
作为优选,端圈包括纸圈、垫块和油道,纸圈上均匀设有三个以上垫块,垫块上设有油道,油道沿着高压线圈的半径方向设置。端圈起到固定软角环的作用。纸圈上均匀设有三个以上垫块,垫块上设有的油道增强了散热性能。
作为优选,低压线圈和高压线圈的轴向长度相同。低压线圈和高压线圈的轴向长度相同,为变压器方电压的转换带来了方便。
作为优选,低压线圈的侧壁上均匀设有至少四个第一撑条,第一撑条的长度与低压线圈的轴向长度相同,第一撑条之间相互平行,相邻第一撑条之间距相同。低压线圈的侧壁上设有的第一撑条,增大了散热面积。第一撑条之间相互平行时,散热效果好。相邻第一撑条之间距相同时,能够实现均匀散热。
作为优选,第二纸板的侧壁上均匀设有至少四个第二撑条,第二撑条的长度与高压线圈的轴向长度相同,第二撑条之间相互平行,相邻第二撑条之间距相同。设有的第二撑条增大了散热面积。第二撑条之间相互平行时,散热效果好。相邻第二撑条之间距相同时,能够实现均匀散热。
作为优选,第一纸板的厚度为1毫米,第二纸板的厚度为1毫米;第一轴向纸和第二轴向纸的厚度均为0.05毫米。第一纸板和第二纸板起到固定软角环的作用。选用厚度为1毫米的第一纸板和第二纸板,固定软角环的效果比较好,且节约了成本。第一轴向纸和第二轴向纸的厚度均为0.05毫米时,也在保障增大绝缘距离、改善端部的场强的前提下,节约了成本。
以上提到的一种带有软角环结构的变压器的制作方法,包括以下步骤:
A.在低压线圈外壁依次铺上第一撑条、两层第一纸板、六层皱纹纸、一层第二纸板、第二撑条,在第二撑条外侧绕上高压线圈。
B.高压线圈绕完后,将皱纹纸翻出形成翻边段,在翻边段上安装端圈,制 作成带有软角环结构的变压器。高压线圈和低压线圈的扎数根据变压器要求设定。
将六层皱纹纸铺设在第一纸板的外侧,铺上第二纸板、第二撑条,并绕组好高压线圈后,在高压线圈两端安装上端圈,将皱纹纸翻出形成翻边段,并将翻边段放在端圈上,此时皱纹纸形成软角环。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本发明设有的软角环由于采用皱纹纸,既改变了端部的场强,又缩小了高低压间绝缘距离,并缩小到最小限值。本发明能适用于35kV级电压,小于8000kVA变压器容量的所有产品。本发明原材料的成本最低,可提高产品的市场竞争力和市场占有率。且本发明装置结构紧凑,操作方便。
本发明制作过程中,只需要低压线圈模型,高压线圈绕组在低压线圈上,减少了高低压线圈组装的工序。此外,本发明制作方法简单、操作方便。
附图说明
图1是带有软角环结构的变压器的截面示意图。
图2是软角环的截面示意图。
图3是翻边段的结构示意图。
图4是皱纹纸的截面示意图。
图5是端圈的结构示意图。
图6是第一撑条的位置示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—低压线圈、2—高压线圈、3—第一撑条、4—第一纸板、5—软角环、51—圆筒段、52—翻边段、6—第二纸板、7—第二撑条、8—端圈、81—垫块、82—油道、83—纸圈、91—第一轴向纸、92—第二轴向纸。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种带有软角环结构的变压器,如图1-6所示,包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈1、第一撑条3、两层第一纸板4、软角环5、一层第二纸板6、第二撑条7和高压线圈2。低压线圈1和高压线圈2的轴向长度相同。第一纸板4厚度为1毫米,第二纸板6的厚度为1毫米。
低压线圈1的侧壁上均匀设有至少四个第一撑条3,第一撑条3的长度与低压线圈1的轴向长度相同,第一撑条3之间相互平行,相邻第一撑条3之间距相同。
软角环5由至少六层皱纹纸制成,软角环5包括圆筒段51和翻边段52,皱纹纸包括第一轴向纸91和第二轴向纸92。第一轴向纸91和第二轴向纸92的厚度均为0.05毫米。
第二纸板6的侧壁上均匀设有至少四个第二撑条7,第二撑条7的长度与高压线圈2的轴向长度相同,第二撑条7之间相互平行,相邻第二撑条7之间距相同。
翻边段52一侧设有高压线圈2,翻边段52另一侧设有端圈8。端圈8包括纸圈83、垫块81和油道82,纸圈83上均匀设有三个以上垫块81,垫块81上设有油道82,油道82沿着高压线圈2的半径方向设置。
一种带有软角环结构的变压器及其制作方法,包括以下步骤:
A.在低压线圈1外壁依次铺上第一撑条3、两层第一纸板4、六层皱纹纸、一层第二纸板6、第二撑条7,在第二撑条7外侧绕上高压线圈2;
B.高压线圈2绕完后,将皱纹纸翻出形成翻边段52,在翻边段52上安装 端圈8,制作成带有软角环结构的变压器。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种带有软角环结构的变压器,其特征在于:包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈(1)、第一撑条(3)、两层第一纸板(4)、软角环(5)、一层第二纸板(6)、第二撑条(7)和高压线圈(2);软角环(5)由至少六层皱纹纸制成,软角环(5)包括圆筒段(51)和翻边段(52),皱纹纸包括第一轴向纸(91)和第二轴向纸(92);
翻边段(52)一侧设有高压线圈(2),翻边段(52)另一侧设有端圈(8);
端圈(8)包括纸圈(83)、垫块(81)和油道(82),纸圈(83)上均匀设有三个以上垫块(81),垫块(81)上设有油道(82),油道(82)沿着高压线圈(2)的半径方向设置;
低压线圈(1)和高压线圈(2)的轴向长度相同;低压线圈(1)的侧壁上均匀设有至少四个第一撑条(3),第一撑条(3)的长度与低压线圈(1)的轴向长度相同,第一撑条(3)之间相互平行,相邻第一撑条(3)之间距相同;
第一纸板(4)厚度为1毫米,第二纸板(6)的厚度为1毫米;第一轴向纸(91)和第二轴向纸(92)的厚度均为0.05毫米。
2.根据权利要求1所述的一种带有软角环结构的变压器,其特征在于:第二纸板(6)的侧壁上均匀设有至少四个第二撑条(7),第二撑条(7)的长度与高压线圈(2)的轴向长度相同,第二撑条(7)之间相互平行,相邻第二撑条(7)之间距相同。
3.权利要求2所述的一种带有软角环结构的变压器的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,
A.在低压线圈(1)外壁依次铺上第一撑条(3)、两层第一纸板(4)、六层皱纹纸、一层第二纸板(6)、第二撑条(7),在第二撑条(7)外侧绕上高压线圈(2);
B.高压线圈(2)绕完后,将皱纹纸翻出形成翻边段(52),在翻边段(52)上安装端圈(8),制作成带有软角环结构的变压器;
端圈(8)包括纸圈(83)、垫块(81)和油道(82),纸圈(83)上均匀设有三个以上垫块(81),垫块(81)上设有油道(82),油道(82)沿着高压线圈(2)的半径方向设置。
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