CN103615387A - 液压驱动式水增压活塞 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压驱动式水增压活塞,用于解决现有的活塞工作时系统功率损耗大的技术问题。技术方案是水增压活塞包括支撑环、压紧螺钉、压紧环、主动密封、活塞体、副动密封、静密封圈和短定位圆。工作时,活塞在水缸内向左移动,主动密封和副动密封的密封唇在水压力的作用下张开,与水缸内孔紧密切合,对水和空气起到密封作用,实现对水的增压功能;活塞在水缸内向右移动时,主动密封和副动密封对吸入的水和空气起到密封作用,实现对水的吸入功能。由于静密封圈和副动密封的应用,保证了水在各压力段下都不能从水缸左端泄漏到水缸右端;减小主动密封、副动密封与水缸内孔的压缩量,降低了活塞与水缸内孔的摩擦力,进而降低了系统的功率损耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种活塞,特别涉及一种液压驱动式水增压活塞。
背景技术
参照图5、图6,现有的活塞包括支撑环4、螺栓22、压紧圈23、动密封24、活塞基体25、连接套26、弹簧垫圈27、螺母28、右定位圆29和左定位圆30。支撑环4和动密封24安装在活塞基体25上,压紧圈23通过左定位圆30,连接套26通过右定位圆29安装在活塞基体25上,螺栓22依次穿过压紧圈23、活塞基体25、连接套26和弹簧垫圈27并通过螺母28固定,用于将弹簧垫圈27、连接套26、活塞基体25、压紧圈23压紧,同时动密封24通过压紧圈23也被压紧。砼活塞33用于将混凝土31输送到砼缸32内,动密封24密封的是混凝土31,输送混凝土31的压力在7Mp到12.5Mp之间,属于中压输送,动密封24在砼缸32内的压缩量约为8毫米左右,砼活塞33在向左运动时动密封24的密封唇在混凝土31压力的作用下张开,对混凝土31和空气21起到密封的作用,实现对混凝土31的增压输送功能。由于动密封24与砼缸内孔34之间产生很大摩擦力,导致系统功率损耗很大。
发明内容
为了克服现有的活塞工作时系统功率损耗大的不足。本发明提供一种液压驱动式水增压活塞。该水增压活塞包括支撑环、压紧螺钉、压紧环、主动密封、活塞体、副动密封、静密封圈和短定位圆。工作时,活塞在水缸内向左移动,主动密封和副动密封的密封唇在水压力的作用下张开,与水缸内孔紧密切合,主动密封和副动密封对水和空气起到密封作用,实现对水的增压功能;活塞在水缸内向右移动时,主动密封和副动密封的密封唇与水缸内孔紧密切合对吸入的水和空气起到密封作用,实现对水的吸入功能。由于静密封圈和副动密封的设计应用,可以保证水在各压力段下都不能从水缸左端泄漏到水缸右端;减小主动密封、副动密封与水缸内孔的压缩量,可以降低活塞在向左运动时与水缸内孔的摩擦力,进而降低系统的功率损耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压驱动式水增压活塞,包括支撑环4,其特点是还包括压紧螺钉1、压紧环2、主动密封3、活塞体5、副动密封6、静密封圈7和短定位圆8;所述活塞体5上从左到右依次设计有主动密封台12、副动密封槽15和支撑环槽14,活塞体5轴向中心是一台形盲孔,盲孔开口处有倒角,盲孔的左半部分是长定位圆16,盲孔的右半部分是螺纹孔,螺纹孔壁上有连接内螺纹13。所述压紧螺钉1由三段组成,位于左端头的是螺帽,从左至右依次是定位圆9和连接外螺纹11。定位圆9上开有静密封槽10。压紧螺钉1的连接外螺纹11与活塞体5上的连接内螺纹13螺纹配合。所述静密封圈7安装在压紧螺钉1的静密封槽10内,主动密封3安装在活塞体的主动密封台12上,副动密封6安装在活塞体的副动密封槽15中,支撑环4安装在活塞体5的支撑环槽14中,压紧环2通过短定位圆8的定位安装在压紧螺钉1的定位圆9上,压紧螺钉1的定位圆9与活塞体5的长定位圆16配合定心并通过连接外螺纹11安装在活塞体5上的连接内螺纹13上,压紧螺钉1通过压紧环2限制主动密封3在活塞体5移动。
本发明的有益效果是:该水增压活塞包括支撑环、压紧螺钉、压紧环、主动密封、活塞体、副动密封、静密封圈和短定位圆。工作时,活塞在水缸内向左移动,主动密封和副动密封的密封唇在水压力的作用下张开,与水缸内孔紧密切合,主动密封和副动密封对水和空气起到密封作用,实现对水的增压功能;活塞在水缸内向右移动时,主动密封和副动密封的密封唇与水缸内孔紧密切合对吸入的水和空气起到密封作用,实现对水的吸入功能。由于静密封圈和副动密封的设计应用,保证了水在各压力段下都不能从水缸左端泄漏到水缸右端;减小主动密封、副动密封与水缸内孔的压缩量,降低了活塞在向左运动时与水缸内孔的摩擦力,降低了系统的功率损耗。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
附图说明
图1是本发明液压驱动式水增压活塞的结构示意图。
图2是图1中压紧螺钉的结构示意图。
图3是本发明液压驱动式水增压活塞中活塞体的结构示意图。
图4是本发明液压驱动式水增压活塞在设备中的位置图。
图5是背景技术活塞的结构示意图。
图6是背景技术活塞在设备中的位置图。
图中,1-压紧螺钉;2-压紧环;3-主动密封;4-支撑环;5-活塞体;6-副动密封;7-静密封圈;8-短定位圆;9-定位圆;10-静密封槽;11-连接外螺纹;12-主动密封台;13-连接内螺纹;14-支撑环槽;15-副动密封槽;16-长定位圆;17-水;18-水缸;19-活塞;20-水缸内孔;21-空气;22-螺栓;23-压紧圈;24-动密封;25-活塞基体;26-连接套;27-弹簧垫圈;28-螺母;29-右定位圆;30-左定位圆;31-混凝土;32-砼缸;33-砼活塞;34-砼缸内孔。
具体实施方式
参照图1-4,本发明液压驱动式水增压活塞包括压紧螺钉1、压紧环2、主动密封3、支撑环4、活塞体5、副动密封6、静密封圈7和短定位圆8。所述活塞体5上从左到右依次设计有主动密封台12、副动密封槽15和支撑环槽14,活塞体5轴向中心是一台形盲孔,盲孔开口处有倒角,盲孔的左半部分是长定位圆16,盲孔的右半部分是螺纹孔,螺纹孔壁上有连接内螺纹13。所述压紧螺钉1由三段组成,位于左端头的是螺帽,从左至右依次是定位圆9和连接外螺纹11。定位圆9上开有静密封槽10。压紧螺钉1的连接外螺纹11与活塞体5上的连接内螺纹13螺纹配合。所述静密封圈7安装在压紧螺钉1的静密封槽10内,主动密封3安装在活塞体的主动密封台12上,副动密封6安装在活塞体的副动密封槽15中,支撑环4安装在活塞体5的支撑环槽14中,压紧环2通过短定位圆8的定位安装在压紧螺钉1的定位圆9上,压紧螺钉1的定位圆9与活塞体5的长定位圆16配合定心并通过连接外螺纹11安装在活塞体5上的连接内螺纹13上,压紧螺钉1通过压紧环2限制主动密封3在活塞体5移动,活塞19安装在水缸18内。
工作时,活塞19在水缸18内向左移动,主动密封3和副动密封6的密封唇在水17压力的作用下张开,与水缸内孔20紧密切合,主动密封3和副动密封6对水17和空气21起到密封作用,实现对水的增压功能;活塞19在水缸18内向右移动时,主动密封3和副动密封6的密封唇与水缸内孔20紧密切合对吸入的水17和空气21起到密封作用,实现对水17的吸入功能。
Claims (1)
1.一种液压驱动式水增压活塞,包括支撑环(4),其特征在于:还包括压紧螺钉(1)、压紧环(2)、主动密封(3)、活塞体(5)、副动密封(6)、静密封圈(7)和短定位圆(8);所述活塞体(5)上从左到右依次设计有主动密封台(12)、副动密封槽(15)和支撑环槽(14),活塞体(5)轴向中心是一台形盲孔,盲孔开口处有倒角,盲孔的左半部分是长定位圆(16),盲孔的右半部分是螺纹孔,螺纹孔壁上有连接内螺纹(13);所述压紧螺钉(1)由三段组成,位于左端头的是螺帽,从左至右依次是定位圆(9)和连接外螺纹(11);定位圆(9)上开有静密封槽(10);压紧螺钉(1)的连接外螺纹(11)与活塞体(5)上的连接内螺纹(13)螺纹配合;所述静密封圈(7)安装在压紧螺钉(1)的静密封槽(10)内,主动密封(3)安装在活塞体的主动密封台(12)上,副动密封(6)安装在活塞体的副动密封槽(15)中,支撑环(4)安装在活塞体(5)的支撑环槽(14)中,压紧环(2)通过短定位圆(8)的定位安装在压紧螺钉(1)的定位圆(9)上,压紧螺钉(1)的定位圆(9)与活塞体(5)的长定位圆(16)配合定心并通过连接外螺纹(11)安装在活塞体(5)上的连接内螺纹(13)上,压紧螺钉(1)通过压紧环(2)限制主动密封(3)在活塞体(5)移动。
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CN104481841A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-01 | 四川航空工业川西机器有限责任公司 | 超高压活塞 |
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2013
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