CN103615183A - 可用于超高层的幕墙内开门窗系统 - Google Patents

Abstract

一种可用于超高层的幕墙内开门窗系统，包括在幕墙上开设的窗或门洞四边设的支撑龙骨，在支撑龙骨的内侧设窗或门的边框，边框包括与支撑龙骨固定的位于室外一侧的固定边框和与窗扇或门扇固连相对于固定边框活动且位于室内一侧的活动边框，活动边框通过活动铰链与和固定边框连接，且固定边框开框面积大于活动边框开框面积使固定边框与活动边框重叠一部分；固定边框与活动边框相邻的框表面上内外设两道密封胶条，使当活动边框关闭在固定边框上时，在相邻的框表面之间形成一个密封腔室。本发明通过设计锯齿胶条，起到多道密封效果，增强阻水和气的能力；利用雨幕等压原理，使得整体防水性能极大提高，从而使内开启门窗系统满足抗高风压要求、具备高品质。

Description

可用于超高层的幕墙内开门窗系统

技术领域

本发明属于建筑领域，涉及超高层建筑内开门窗系统的设计，提供一种可用于超高层的幕墙内开门窗系统。

背景技术

随着超高层建筑的大量涌现，超高层的幕墙设计也遭遇了诸多问题，尤其高品质的超高建筑对幕墙的水密性和气密性提出了更高的要求。根据实际工程和四性试验结果统计，幕墙的漏气、漏水大部分是开启门窗系统的密封性能满足不了规范或测试要求，因此一般密封系统已经不能完全满足超高层、高品质建筑幕墙的开启系统的要求。

幕墙的开启密封系统包括密封胶条、执手、锁点、合页或挂钩、型材、面板组成，系统的水密和气密性主要靠胶条性能来满足要求。在高风压、高品质的要求下，一般的开启密封系统往往很难达到要求，亟需改进这种密闭系统，尤其内开门窗系统的水密性能，在正风压作用下，它的窗料和框料不像外开门窗系统那样紧密接触，极易漏水、漏气。

根据内开门窗系统的特点，利用雨幕原理和压力平衡设计，结合实际工程的要求，改进旧有胶条，提高密闭性能，满足超高层、高风压的要求是非常重要的。

发明内容

本发明之主要目的在于提供一种适应超高层建筑，且高密封、高质量、高效率、能够提高密封等级的可用于超高层的幕墙内开门窗系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种超高层的幕墙内开门窗系统，包括在幕墙上开设的窗或门洞的四边设置的支撑龙骨，在该支撑龙骨的内侧设置窗或门的边框，所述边框包括与支撑龙骨固定的位于室外一侧的固定边框即挡边框和与窗扇或门扇固连相对于所述固定边框活动的且位于室内一侧的活动边框即门窗框，所述活动边框活动地与所述固定边框连接；所述固定边框与所述活动边框相邻的框表面上内外设有两道密封胶条，使得当所述活动边框关闭在固定边框上时，在相邻的框表面之间形成一个密封腔室。

进一步地，：在所述固定边框上开平衡孔，使得该密封腔室与外界连通成为等压腔；或者，所述固定边框上开设平衡孔设置在窗或门洞下部的所述固定边框上，使得该密封腔室与外界连通成为等压腔。

进一步地，在所述密封腔室中固定边框和活动边框相邻的两表面之一上固定一中道密封胶条，该中道密封胶条与相对的另一表面相抵触构成密封结构，使得所述密封腔室形成靠室外一侧的前腔和靠室内一侧的后腔。

一种情况下，所述中道密封胶条为设于固定边框和活动边框之间四周围，在所述固定边框上的所述开孔仅使得所述前腔成为所述等压腔。

另一种情况下，所述中道密封胶条设置在固定边框和活动边框之间，但该中道密封胶条有间隙，使得所述前腔和后腔均与外界连通成为等压腔。

最好是在所述固定边框上设有挡水板，该挡水板与所述固定边框外壁之间设有间隙且遮挡所述平衡孔。

所述固定边框的外侧面向内延伸一外框边，该外框边与所述活动边框的外侧面重叠一部分，所述外道密封胶条设置在所述固定边框的该外框边的内表面上，与所述活动边框的外侧面相抵触。

所述活动边框的内侧面向外延伸一内框边，该内框边上设置所述内道密封胶条，该内道密封胶条抵压所述固定边框朝内的侧面上。

进一步地，构成所述密封腔室的内外两道密封胶条，其一端与所述固定边框或活动边框固定，其另一端与所述活动边框或固定边框相抵触的部分表面为锯齿形状。

分隔腔室为前腔和后腔的所述中部密封胶条，其一端与固定边框固定，该端延设一段，形成舌形段，中部密封胶条的另一端压抵在活动边框相应处的框表面上。

所述中道密封胶条的舌形段的端部上还可以设置一弯钩，该弯钩朝内且朝支撑龙骨一侧弯曲，与之对应地，在所述活动边框的相应框表面上设置一与该弯钩匹配的斜面，使得该弯钩抵在该斜面上。

本发明的有益效果在于：通过固定边框和活动边框之间设置的两道特别是三道胶条，在固定边框和活动边框之间构成一道或两道腔室，尤其是设计的两道腔室，其内侧可以是密封腔室，可以是与外侧腔室连通，外侧是与外界连通的等压腔室，利用幕墙防水原理：雨幕等压原理，提高了内开门窗系统的密封性。另外，特别的密封胶条结构，例如锯齿型内外密封胶条胶条，以及中部密封胶条的特别的结构，起到多道密封的效果，增强阻水和阻气的能力；使得整体防水性能极大提高；通过上述的设计和改进，使得内开启门窗系统满足抗高风压、具备高品质的要求，更适应于高层、超高层的幕墙内开门窗系统使用。

经过试验验证，本发明提供的幕墙内开门窗系统能够通过2.0kPa的最高级别水密分级指标值，达到2.2kPa，远远大于开启部门的防水要求，并且能够做到和幕墙的固定部分的水密级别一致。

下面通过附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明提供的可用于超高层的幕墙内开门窗系统竖剖面结构示意图。

图2为本发明提供的可用于超高层的幕墙内开门窗系统横剖面结构示意图。

图3为本可用于超高层的幕墙内开门窗系统中构成密封腔室的密封胶条的断面结构示意图。

图4为本可用于超高层的幕墙内开门窗系统中将密封腔室分隔成前腔和后腔的密封胶条的断面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供的可用于超高层的幕墙内开门窗系统，包括在幕墙上开设的窗或门洞的四边设置的支撑龙骨，其包括四根支撑龙骨：上部支撑龙骨10、下部支撑龙骨11、右边支撑龙骨30和左边支撑龙骨31，支撑龙骨为空腔结构。

在该支撑龙骨的内侧设置窗或门的边框，所述边框包括与支撑龙骨固定的位于室外一侧的固定边框和与窗扇或门扇固连相对于固定边框活动的且位于室内一侧的活动边框，所述固定边框包括固定上边框502、固定下边框503、固定左边框500和固定有边框501，固定边框与支撑龙骨固定连接。所述活动边框包括左门或窗框100、右门或窗框101活动上边框505和活动下边框506。所述活动边框通过活动铰链例如合页400与所述固定边框连接。

所述固定边框与所述活动边框相邻的框表面均为内凹结构，当活动边框与固定边框合拢后，两个内凹结构的框表面即形成一个环形腔室，在两个内凹的框表面上内外设有两道密封胶条，其一为内部胶条200，另一为外部胶条202，使得当所述活动边框关闭在固定边框上时，在相邻的框表面之间形成的所述腔室为密封腔室。在固定边框上开孔503a，使得该密封腔室与外界连通成为等压腔，且所述开孔503a设置在窗或门洞下部的固定下边框503上。

这样的幕墙内开高性能门窗系统的密封性就已经比较好了，但是，本发明还提供了高性能的可用于幕墙内开高性能门窗系统。即：

在所述密封腔室中四周的固定边框和活动边框相邻的两框表面之一上再固定一中部密封胶条201，该中部密封胶条201与相对的另一框表面相抵触构成密封结构，使得所述密封腔室形成靠室外一侧的前腔600和靠室内一侧的后腔601，且在固定下边框503上的开孔503a仅使得前腔600成为等压腔。

在固定下边框503上设有挡水板504，该挡水板504与固定下边框503外壁之间设有间隙且从正面遮挡平衡孔即开孔503a。

构成所述密封腔室的内外两道密封胶条，即内道密封胶条200和外道密封胶条202，其中内道密封胶条200的结构是：如图3所示，其一端200a形成一个凸棱，用于与所述活动边框上的嵌槽插接固定，其另一端与所述固定边框相抵触的部分的表面200b为锯齿形状。活动边框的内侧面向外延伸一内框边，该内框边上设置该内道密封胶条200，该内道密封胶条200与所述固定边框朝内的侧面上。

外道密封胶条202的结构与内道密封胶条200基本相同，所述固定边框的外侧面向内延伸一外框边，该外框边与所述活动边框的外侧面重叠一部分，外道密封胶条202一端的凸棱卡设在所述固定边框的该外框边的内表面上的嵌槽中，外道密封胶条202上的锯齿形状的表面与所述活动边框的外侧面相抵触。与内道密封胶条不同的是，外道密封胶条202上设有一凸挡部202a，当外道密封胶条202卡设在固定边框的外框边上的嵌槽中时，该凸挡部202a卡在外框边的侧面上，确保外道密封胶条202的稳固。

如图4所示，分隔腔室为前腔600和后腔601的中部密封胶条201，其一端201a形成凸棱，用于与固定边框上的嵌槽插接固定，由凸棱一端延设一段，形成舌形段，在中部密封胶条的另一端即舌形段的端部上还设置一弯钩201b，该弯钩201b在安装之后，朝内且朝支撑龙骨一侧弯曲，与之对应地，在所述活动边框的相应框表面上设置一与该弯钩201b匹配的斜面，使得该弯钩抵在该斜面上。

具体地，带锯齿的内部胶条200和外部胶条202四周交圈，确保高风压作用下的多道防气密线。

而中道密封胶条可以是四周交圈，这样后腔601即为密封腔室，而前腔为等压腔。

中道密封胶条也可以是具有间隙的，例如在门窗的下部就没有中道密封胶条（见图1），使得后腔与前腔连通，后腔也称为等压腔。

带齿的外部胶条202、舌形的中部密封胶条201、左边框500、右边框501、上边框502、下边框503以及例如是窗框的活动边框形成一个等压腔，外部胶条202和挡水板504以及左边框500、右边框501、上边框502、下边框503先阻滞雨水从室外进入等压腔即前腔，倘若一旦有少量水进入等压腔，舌形胶条201在上方和左右方向阻止水往内部渗入，在自重作用下，进入等压腔的水可以滴入下边框503的水槽中，再从平衡孔503a排到室外。其中，挡水板504防止室外水从平衡孔孔位进入等压腔内。

前后锯形的外部胶条202和内部胶条200的四周必须交圈，胶条的转角或接口位置用密封胶密封；另外，内开门窗系统需要根据风荷载的大小、门窗的尺寸大小以及离地高度，设置合适的执手和锁点，确保系统结构安全。 

施工中，四边支撑龙骨，即右边支撑龙骨30、左边支撑龙骨31、上部支撑龙骨10、下部支撑龙骨11之间以及固定边框即左边框500、右边框501、上边框502、下边框503之间以及支撑龙骨和固定边框之间必须做好密封工作，确保密闭系统的正常运行。

以上描述的仅仅是本发明的优选实施例而已，当然不能以此限制本发明的保护范围。任何对上述技术方案的等同变换和替换，都在本发明的保护范围内。 

Claims (9)

1.一种超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：包括在幕墙上开设的窗或门洞的四边设置的支撑龙骨，在该支撑龙骨的内侧设置窗或门的边框，所述边框包括与支撑龙骨固定的位于室外一侧的固定边框即挡边框和与窗扇或门扇固连相对于所述固定边框活动的且位于室内一侧的活动边框即门窗框，所述活动边框活动地与所述固定边框连接；所述固定边框与所述活动边框相邻的框表面上内外设有两道密封胶条，使得当所述活动边框关闭在固定边框上时，在相邻的框表面之间形成一个密封腔室。

2.根据权利要求1所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：在所述固定边框上开平衡孔，使得该密封腔室与外界连通成为等压腔；或者，所述固定边框上开设平衡孔设置在窗或门洞下部的所述固定边框上，使得该密封腔室与外界连通成为等压腔。

3.根据权利要求1或2所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：在所述密封腔室中固定边框和活动边框相邻的两表面之一上固定一中道密封胶条，该中道密封胶条与相对的另一表面相抵触构成密封结构，使得所述密封腔室形成靠室外一侧的前腔和靠室内一侧的后腔。

4.根据权利要求3所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：所述中道密封胶条为设于固定边框和活动边框之间四周围，在所述固定边框上的所述开孔仅使得所述前腔成为所述等压腔；或者，

所述中道密封胶条设置在固定边框和活动边框之间，但该中道密封胶条有间隙，使得所述前腔和后腔均与外界连通成为等压腔。

5.根据权利要求2所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：在所述固定边框上设有挡水板，该挡水板与所述固定边框外壁之间设有间隙且遮挡所述平衡孔。

6.根据权利要求1至4之一所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：所述固定边框的外侧面向内延伸一外框边，该外框边与所述活动边框的外侧面重叠一部分，所述外道密封胶条设置在所述固定边框的该外框边的内表面上，与所述活动边框的外侧面相抵触；和/或，

所述活动边框的内侧面向外延伸一内框边，该内框边上设置所述内道密封胶条，该内道密封胶条抵压所述固定边框朝内的侧面上。

7.根据权利要求1至6之一所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：构成所述密封腔室的内外两道密封胶条，其一端与所述固定边框或活动边框固定，其另一端与所述活动边框或固定边框相抵触的部分表面为锯齿形状。

8.根据权利要求2至7之一所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：分隔腔室为前腔和后腔的所述中部密封胶条，其一端与固定边框固定，该端延设一段，形成舌形段，中部密封胶条的另一端压抵在活动边框相应处的框表面上。

9.根据权利要求8所述的超高层的幕墙内开门窗系统，其特征在于：所述中道密封胶条的舌形段的端部上还设置一弯钩，该弯钩朝内且朝支撑龙骨一侧弯曲，与之对应地，在所述活动边框的相应框表面上设置一与该弯钩匹配的斜面，使得该弯钩抵在该斜面上。

Images