CN103615163A - 一种机柜自动锁及机柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机柜自动锁及机柜,所述机柜自动锁包括:外壳;设置在所述外壳内的电机以及滑块;一端设置在所述外壳外部、一端与所述滑块固定连接的插销;设置在所述外壳内的传感器,所述传感器用于获取所述滑块的位置信息;与所述位置传感器连接的控制器,所述控制器根据所述位置信息生成报警驱动信号或显示驱动信号;与所述控制器连接的报警装置以及显示装置,所述报警装置用于进行锁定超限报警提示或进行解锁超限报警提示,所述显示装置用于显示插销处于锁定状态或是解锁状态。所述自动锁需要通过控制所述电机的转动方向即可实现自动解锁以及锁定操作,工作效率高;且具有报警及显示功能。
Description
技术领域
本发明涉及锁紧装置技术领域,更具体地说,涉及一种机柜自动锁及机柜。
背景技术
随着科技的不断发展,自动服务设备(自动服务设备包括机柜,设置在机柜上的锁紧装置)被广泛应用与人们的生产生活的各个方面。例如:信息查询自动服务终端机、自动缴费机、信息打印机以及自动售票机等,均为使用频率高、普及范围光的自动服务设备。
由于上述自动服务设备使用频率高,因而需要对设备进行定期的维修操作,如检查、更换打印用纸等,从而保证上述自动服务设备可持续的正常运行,以免发生机器故障等问题,进而避免造成用户等待、浪费时间的问题。
现有的设置在机柜上的锁紧装置为需要手动操作的机械锁紧装置,进行锁定及解锁操作的工作效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种机柜自动锁以及机柜,提高了锁定及解锁操作的工作效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机柜自动锁,所述机柜自动锁包括:
外壳;
设置在所述外壳内的电机以及滑块,所述电机转动带动所述滑块在所述外壳内上下移动;
一端设置在所述外壳外部、一端与所述滑块固定连接的插销,所述插销随所述滑块移动至锁定位置时,与锁扣插接,处于锁定状态,所述插销随所述滑块移动至解锁位置时,与锁扣分离,处于解锁状态;
设置在所述外壳内的传感器,在所述滑块向下移动超过所述锁定位置时生成第一位置信号,在所述滑块向上移动超过所述解锁位置时生成第二位置信号,所述传感器在所述滑块处于锁定位置时生成第三位置信号,在所述滑块处于解锁位置时生成第四位置信号;
与所述位置传感器连接的控制器,所述控制器根据所述第一位置信号生成第一报警驱动信号,根据所述第二位置信号生成第二报警驱动信号,根据所述第三位置信号生成第一显示驱动信号,根据所述第四位置信号生成第二显示驱动信号;
与所述控制器连接的报警装置,所述报警装置根据所述第一报警驱动信号,进行锁定超限报警提示,所述报警装置根据所述第二报警驱动信号,进行解锁超限报警提示;
与所述控制器连接的显示装置,所述显示装置根据所述第一显示驱动信号显示所述插销处于锁定状态,根据所述第二显示驱动信号显示所述插销处于解锁状态。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述外壳包括:
筒状侧壁;
与所述筒状侧壁的顶部开口可拆卸固定连接的上挡板;
与所述筒状侧壁的底部开口可拆卸固定连接的下挡板;
其中,所述下挡板与所述底部开口相对的区域设置有滑槽,所述插销通过所述滑槽深入所述外壳内且与所述滑块固定连接。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述传感器包括:
第一位置传感器以及第二位置传感器,所述第一位置传感器及第二位置传感器均包括两个信号接收装置,所述信号接收装置设置在所述筒状侧壁的内表面;其中:
所述第一位置传感器的一个信号接收装置位于所述锁定位置下方空间,该信号接收装置在所述滑块向下移动超过所述锁定位置时生成所述第一位置信号,另一个信号接收装置设置在所述锁定位置,该信号接收装置在所述滑块处于所述锁定位置时,生成第三位置信号;
所述第二位置传感器的一个信号接收装置位于所述解锁位置的上方空间,该信号接收装置在所述滑块向上移动超过所述解锁位置时生成所述第二位置信号,另一个信号接收装置设置在所述解锁位置,该信号接收装置在所述滑块处于所述解锁位置时,生成第四位置信号。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述电机包括:
固定在所述上挡板下方的转子;
固定在所述转子下方、贯穿所述滑块、与所述转子同步转动的螺纹杆;
固定在所述滑块底部的垫板,所述垫板中心位置设置有与所述螺纹杆相匹配的螺孔,所述螺纹杆通过在所述螺孔内转动带动所述滑块向上移动或是向下移动。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述上挡板包括:
可拆卸的固定在所述顶部开口的第一挡板,所述第一档板中间设置有通孔;
可拆卸的固定在所述第一挡板上的第二挡板,所述第二挡板用于固定所述电机的转子,所述转子通过所述通孔设置在所述外壳内。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述垫板包括:
设置在所述滑块底部内、下表面与所述滑块的底部齐平的第一垫片,所述第一垫片中心位置设置有所述螺孔;
与所述第一垫片下表面以及所述滑块底部均固定的第二垫片,所述第二垫片中心位置设置有直径大于所述螺纹杆直径的通孔。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述外壳内壁相对的两个表面设置有导向槽,所述滑块与所述导向槽相对的两个外表面设置有与所述导向槽相匹配的导轨。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述外壳内壁相对的两个表面设置有导轨,所述滑块与所述导轨相对的两个外表面设置有与所述导轨相匹配的导向槽。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述报警装置为:
声音报警装置或是信号指示灯报警装置。
优选的,在上述机柜自动锁中,所述显示装置为:
显示屏或是数码管。
本发明还提供了一种机柜,所述机柜包括:
柜体以及设置在所述柜体上的机柜自动锁,所述机柜自动锁为上述任一实施方式所述的机柜自动锁。
从上述技术方案可以看出,本发明所提供的机柜自动锁进行解锁时,通过控制所述电机沿设定方向转动,控制所述插销随所述滑块向上移动到设定位置,与设置在机柜上的锁扣分离;进行锁定时,通过控制所述电机沿所述设定方向的反方向转动,控制所述插销随所述滑块向下移动到设定位置,与所述锁扣插接。
且所述机柜自动锁通过所述传感器能够获取与锁定状态对应的第一位置信号以及与解锁状态对应的第二位置信号,通过所述控制器根据所述第一位置信号以及第二位置信号生成第一控制信号以及第二控制信号,用于驱动显示装置显示插销的处于锁定状态或是解锁状态,以便于操作者对所述机柜自动锁的电机进行正确开关操作。
同时,如果操作者在滑块移动至锁定位置或是解锁位置时,未能及时发现,所述机柜自动锁通过所述传感器能够检测所述滑块的移动位置是否超出锁定位置或是解锁位置,当所述滑块的移动位置超出锁定位置或解锁位置时,所述控制器根据所述传感器采集的位置信号生成报警驱动信号,驱动所述报警装置进行报警,从而可以及时关闭电机,能够避免滑块向上或是向下移动超出限定位置,进而可以避免滑块移动到外壳底部或顶部,避免由此导致的电机负荷过大而损坏。
可见,所述自动锁通过控制所述电机的转动方向即可实现自动解锁以及锁定操作,工作效率高,且具有报警以及显示功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种机柜自动锁的剖面图;
图2为图1所示核心锁的爆炸图;
图3为本发明实施例提供的一种机柜自动锁的控制原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
正如背景技术部分所述,现有机柜的锁紧装置为需要手动操作的机械锁紧装置,进行锁定及解锁操作的工作效率低。
为解决上述问题,本申请实施例提供一种可进行自动锁定以及解锁操作的机柜自动锁,该自动锁包括:
外壳;
设置在所述外壳内的电机以及滑块,所述电机转动带动所述滑块在所述外壳内上下移动;
一端设置在所述外壳外部、一端与所述滑块固定连接的插销,所述插销随所述滑块移动至锁定位置时,与锁扣插接,处于锁定状态,所述插销随所述滑块移动至解锁位置时,与锁扣分离,处于解锁状态;
设置在所述外壳内的传感器,在所述滑块向下移动超过所述锁定位置时生成第一位置信号,在所述滑块向上移动超过所述解锁位置时生成第二位置信号,所述传感器在所述滑块处于锁定位置时生成第三位置信号,在所述滑块处于解锁位置时生成第四位置信号;
与所述位置传感器连接的控制器,所述控制器根据所述第一位置信号生成第一报警驱动信号,根据所述第二位置信号生成第二报警驱动信号,根据所述第三位置信号生成第一显示驱动信号,根据所述第四位置信号生成第二显示驱动信号;
与所述控制器连接的报警装置,所述报警装置根据所述第一报警驱动信号,进行锁定超限报警提示,所述报警装置根据所述第二报警驱动信号,进行解锁超限报警提示;
与所述控制器连接的显示装置,所述显示装置根据所述第一显示驱动信号显示所述插销处于锁定状态,根据所述第二显示驱动信号显示所述插销处于解锁状态。
进行解锁时,通过控制所述电机沿设定方向转动,控制所述插销随所述滑块向上移动到设定的解锁位置,与设置在机柜上的锁扣分离;进行锁定时,通过控制所述电机沿所述设定方向的反方向转动,控制所述插销随所述滑块向下移动到设定的锁定位置,与所述锁扣插接。
且所述机柜自动锁通过所述传感器能够获取与锁定状态对应的第一位置信号以及与解锁状态对应的第二位置信号,通过所述控制器根据所述第一位置信号以及第二位置信号生成第一控制信号以及第二控制信号,用于驱动显示装置显示插销的处于锁定状态或是解锁状态,以便于操作者对所述机柜自动锁的电机进行正确开关操作。
同时,所述机柜自动锁通过所述传感器能够检测所述滑块的移动位置是否超出锁定位置或是解锁位置,当所述滑块的移动位置超出锁定位置或解锁位置时,所述控制器根据所述传感器采集的位置信号生成报警驱动信号,驱动所述报警装置进行报警,从而可以及时关闭电机,能够避免滑块向上或是向下移动超出限定位置,进而可以避免滑块移动到外壳底部或顶部,避免由此导致的电机负荷过大而损坏。
可见,所述自动锁需要通过控制所述电机的转动方向即可实现自动解锁以及锁定操作,工作效率高;且具有报警以及显示功能。
基于上述实施例,参考图1和图2,提供一种可进行自动锁定以及解锁操作的机柜自动锁,该自动锁包括:外壳、滑块4、电机以及插销8。
所述外壳包括:筒状侧壁1;与所述筒状侧壁1的顶部开口可拆卸固定连接的上挡板;与所述筒状侧壁1的底部开口可拆卸固定连接的下挡板2。所述下挡板2可通过固定螺丝固定在所述筒状侧壁1的底部开口。所述筒状侧壁1可以为圆筒,方筒或是其他多边形筒状结构。
所述下挡板2与所述底部开口相对的区域设置有滑槽,所述插销8通过所述滑槽深入所述外壳内且与所述滑块4固定连接。
所述滑块4设置在所述外壳内,滑块4为中空结构,具有底部开口以及顶部开口。
所述电机位于所述外壳4内,包括:固定在所述上挡板下方的转子51;固定在所述转子51下方的、贯穿所述滑块4、与所述转子51同步转动的螺纹杆52;固定在所述滑块4底部的垫板,所述垫板中间设置有与所述螺纹杆52相匹配的螺孔,所述螺纹杆52通过在所述螺孔内转动带动所述滑块4向上移动或是向下移动。
所述插销8的一端设置在筒状侧壁1的外部,另一端通过设置在所述下挡板2上的滑槽深入所述外壳内并固定在所述滑块4上。所述插销8能够随所述滑块4进行同步的向上或是向下移动。进行解锁时,通过控制所述电机转动,控制所述插销8随所述滑块向上移动到设定位置,与设置在机柜上的锁扣分离;进行锁定时,通过控制所述电机转动,控制所述插销8随所述滑块向下移动到设定位置,与所述锁扣插接。
在进行解锁与锁定操作时,电机转子的转动方向相反。可通过控制开关控制所述转子的两个电极的电压大小控制转子的转动方向。
本实施例中,所述插销8通过固定螺丝固定在所述滑块4的侧面。为了便于所述插销8与所述滑块4的固定及拆卸,在所述外壳与所述插销8相对的侧壁设置有定位孔7,通过所述定位孔7安装或拆卸所述固定螺丝。
所述垫板包括:设置在所述滑块底部内、下表面与所述滑块的底部齐平的第一垫片61,所述垫板上的螺孔设置在所述第一垫片61的中心位置;与所述第一垫片61下表面以及所述滑块底部均固定的第二垫片62,所述第二垫片62中心位置设置有直径大于所述螺纹杆直径的通孔。在本实施例中,所述筒状侧壁1为方筒(沿开口方向的俯视图为矩形),所述第一垫片61为与所述滑块4中间通孔形状相匹配的圆形,所述第二垫片62为与所述方筒形状相匹配的矩形。
所述垫板结构,一方面,在所述螺孔长时间使用磨损时,仅通过更换第一垫片61即可,无需整体更换垫板,节省成本;另一方面,在所述滑块4位于所述外壳底部时,使得螺纹杆52可以伸出到所述第一垫片52下方,且不与所述下挡板2接触。
为了使得所述滑块仅在竖直方向上下移动,防止其发生转动或是晃动,可以在所述外壳内壁相对的两个表面设置导向槽,在所述滑块与所述导向槽相对的两个外表面设置与所述导向槽相匹配的导轨;或在所述外壳内壁相对的两个表面设置导轨,在所述滑块与所述导轨相对的两个外表面设置与所述导轨相匹配的导向槽。通过相互匹配的导向槽以及导轨对所述滑块进行位置限定,使其只能在竖直方向上进行上下运动。
所述上挡板包括:固定在顶部开口的第一挡板31,所述第一档板31中间设置有通孔;固定在所述第一挡板上的第二挡板32,所述第二挡板32用于固定所述电机的转子51,所述转子51通过所述通孔设置在所述外壳内。
在对电机进行维护时,只需要将所述第二挡板32与所述第一挡板31进行分离即可,无需整体拆卸整个上挡板,工作效率较高。
在本实施例中,所述滑块4为轻型铝型材滑块,以减小电机的损耗。
通过上述描述可知,本实施例所述机柜自动锁通过所述电机的转子51带动螺纹杆52同步转动,并通过所述螺纹杆52带动所述滑块4向上或是向下移动。所述滑块4向上或是向下移动时,可带动与之固定连接的插销8同步上下移动。
这样,通过控制所述电机转动,可控制所述插销8随所述滑块4向上移动到设定的解锁位置,与设置在机柜上的锁扣分离,即可实现解锁操作;通过控制所述电机反向转动,控制所述插销8随所述滑块4向下移动到设定的锁定位置,与所述锁扣插接,即可实现锁定操作。可见,本实施例所述自动锁通过控制电机的转动方向即可实现自动解锁或自动锁定操作,工作效率高。
为了便于操作者判断是否解锁到位、锁定到位,并防止滑块4对外壳顶部、底部造成挤压,所述机械自动锁还包括:控制器、传感器、显示装置以及报警装置。
所述传感器设置在所述外壳内,所述传感器在所述滑块4向下移动超过所述锁定位置时生成第一位置信号,在所述滑块4向上移动超过所述解锁位置时生成第二位置信号,在所述滑块处于锁定位置时生成第三位置信号,在所述滑块处于解锁位置时生成第四位置信号。
所述控制器与所述位置传感器连接,所述控制器接收到由所述传感器发送的所述第一位置信号时,根据所述第一位置信号生成第一报警驱动信号,所述控制器接收到由所述传感器发送的第二位置信号时,根据所述第二位置信号,生成第二报警驱动信号,所述控制器接收到由所述传感器发送的所述第三位置信号时,根据所述第三位置信号成第一显示驱动信号,所述控制器接收到由所述传感器发送的所述第四位置信号时,根据所述第四位置信号生成第二显示驱动信号。
所述报警装置与所述控制器连接,所述报警装置接收到由所述控制器发送的第一报警驱动信号时,根据所述第一报警驱动信号,进行锁定超限报警提示,所述报警装置接收到由所述控制器发送的第二报警驱动信号时,根据所述第二报警驱动信号,进行解锁超限报警提示。
所述显示装置所述控制器连接,所述显示装置根据所述第一显示驱动信号显示所述插销处于锁定状态,根据所述第二显示驱动信号显示所述插销处于解锁状态。
如图1和图2所示,所述传感器包括:第一位置传感器以及第二位置传感器。所述第一位置传感器包括:信号发射装置M1、信号接收装置m1以及信号接收装置n1;所述第二位置传感器包括:信号发射装置M2、信号接收装置m2以及信号接收装置n2。其中,信号接收装置m1、信号接收装置n1、信号接收装置m2以及信号接收装置n2均设置在所述筒状侧壁1的内表面,且均与所述控制器连接。
信号接收装置m1设置在所述锁定位置下方空间,所述信号接收装置m1在所述滑块4向下移动超过所述锁定位置时生成所述第一位置信号。可在所述滑块4的侧面底部设置与所述信号接收装置m1匹配的信号发射装置M1,所述滑块4向下移动超过所述锁定位置时,当所述信号接收装置m1与所述信号发射装置M1位于同一水平面,所述信号接收装置m1产生第一位置信号。
信号接收装置m2设置在所述解锁位置的上方空间,所述信号接收装置m2在所述滑块4向上移动超过所述解锁位置时生成所述第二位置信号。可在所述滑块4的侧面的顶部设置与所述信号接收装置m2匹配的信号发射装置M2,所述滑块4向上移动超过所述解锁位置时,当所述信号接收装置m2与所述信号发射装置M2位于同一水平面,所述信号接收装置m2产生第二位置信号。
信号接收装置n1设置在锁定位置,与信号发射装置M1相匹配,当滑块位于锁定位置(插销处于锁定状态)时,信号接收装置n1与信号发射装置M1处于同一水平高度,信号接收装置n1能够接收信号发射装置M1发射的信号,产生所述第三位置信号。
信号接收装置n2设置在解锁位置,与信号发射装置M2相匹配,当滑块处于解锁位置(插销处于解锁状态)时,信号接收装置n2与信号发射装置M2处于同一水平高度,信号接收装置n2能够接收信号发射装置M2发射的信号,产生所述第四位置信号。
所述显示装置根据所述第一显示驱动信号以及第二显示驱动信号能够显示插销处于锁定状态或是解锁状态,使得方便知道插销锁定到位以及解锁到位,以及时关闭电机。
如果操作人员在滑块移动至锁定位置或是解锁位置时,未能及时发现,所述报警装置可以根据所述第一报警驱动信号以及第二报警驱动信号进行报警,能够提醒操作人员及时关闭电机,避免由于电机带动所述滑块4向下运动时,所述垫板与所述下挡板接触,对所述下挡板2造成挤压,导致电机损坏,以及避免由于电机带动4向上运动时,所述滑块4与所述上挡板接触,对所述上挡板造成挤压,导致电机损坏。
参考图3,所述机柜自动锁的控制系统包括:传感器A、与传感器A连接的控制器B、与控制器B连接的报警装置C以及显示装置D。所述传感器A包括信号发射装置以及信号接收装置,其实现方式可如图1与图2中所示。
所述传感器A在所述滑块4位于锁定位置时生成第三位置信号,并将所述第三位置信号发送给所述控制器B;在滑块4位于解锁位置时生成第四位置信号,并将所述第四位置信号发送给所述控制器B;在所述滑块4向下移动超过所述锁定位置时生成第一位置信号,并将所述第一位置信号发送给所述控制器B;在所述滑块4向上移动超过所述解锁位置时生成第二位置信号,并将所述第一位置信号发送给所述控制器B。
所述控制器B获取所述第一位置信号后,根据所述第一位置信号生成第一报警驱动信号,并将所述第一报警驱动信号发送给所述报警装置C;获取所述第二位置信号后,根据所述第二位置信号生成第二报警驱动信号,并将所述第二报警驱动信号发送给所述报警装置C;获取所述第三位置信号后,根据所述第三位置信号生成第一显示驱动信号,并将所述第一显示驱动信号发送给显示装置D;获取所述第四位置信号后,根据所述第四位置信号生成第二显示驱动信号,并将所述第二显示驱动信号发送给显示装置D。
所述第一报警驱动信号用于驱动所述报警装置C进行锁定超限报警提示,所述第二报警驱动信号用于驱动所述报警装置C进行解锁超限报警提示。
所述报警装置C可以为声音报警装置或是信号指示灯报警装置。
当所述报警装置C为声音报警装置时,通过声音信号进行锁定超限报警提示以及解锁超限报警提示,其中,采用声音信号进行锁定超限报警提示以及解锁超限报警提示时,声音信号可以相同或不同。
当所述报警装置C为信号指示灯报警装置时,通过光信号进行锁定超限报警提示以及解锁超限报警提示,其中,采用光信号进行锁定超限报警提示以及解锁超限报警提示时,光信号可以相同或不同。
所述第一显示驱动信号用于驱动显示装置D显示所述插销处于锁定状态,所述第二显示驱动信号用于驱动显示装置D显示所述插销处于解锁状态。
所述显示装置D可以为显示器或是数码管。当所述显示装置D为显示器时,可通过使其显示不同的图像或是文字来表示所述插销8处于锁定状态或是解锁状态。当所述显示装置D为数码管时,可通过使其显示不同的数字来表示所述插销8处于锁定状态或是解锁状态。
通过上述描述可知,上述机柜自动锁可以通过控制所述电机的转动方向即可实现自动解锁以及锁定操作,工作效率高;且可以通过所述控制器、报警装置以及传感器可进行报警提示,便于在进行锁定或是解锁操作时,对电机的控制,防止滑块对外壳顶部或是底部造成挤压,避免电机的损坏。同时,具有显示功能,能够显示插销的锁定状态。
本申请实施例还提供了一种机柜,所述机柜包括:柜体以及设置在所述柜体上的机柜自动锁,所述机柜自动锁上述实施例中所述的机柜自动锁。
所述机柜采用的锁紧装置为上述实施例中所述的机柜自动锁,可以通过控制所述电机可以实现自动解锁操作以及锁定操作,工作效率高,且具有报警及显示功能。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (11)
1.一种机柜自动锁,其特征在于,包括:
外壳;
设置在所述外壳内的电机以及滑块,所述电机转动带动所述滑块在所述外壳内上下移动;
一端设置在所述外壳外部、一端与所述滑块固定连接的插销,所述插销随所述滑块移动至锁定位置时,与锁扣插接,处于锁定状态,所述插销随所述滑块移动至解锁位置时,与锁扣分离,处于解锁状态;
设置在所述外壳内的传感器,在所述滑块向下移动超过所述锁定位置时生成第一位置信号,在所述滑块向上移动超过所述解锁位置时生成第二位置信号,所述传感器在所述滑块处于锁定位置时生成第三位置信号,在所述滑块处于解锁位置时生成第四位置信号;
与所述位置传感器连接的控制器,所述控制器根据所述第一位置信号生成第一报警驱动信号,根据所述第二位置信号生成第二报警驱动信号,根据所述第三位置信号生成第一显示驱动信号,根据所述第四位置信号生成第二显示驱动信号;
与所述控制器连接的报警装置,所述报警装置根据所述第一报警驱动信号,进行锁定超限报警提示,所述报警装置根据所述第二报警驱动信号,进行解锁超限报警提示;
与所述控制器连接的显示装置,所述显示装置根据所述第一显示驱动信号显示所述插销处于锁定状态,根据所述第二显示驱动信号显示所述插销处于解锁状态。
2.根据权利要求1所述的机柜自动锁,其特征在于,所述外壳包括:
筒状侧壁;
与所述筒状侧壁的顶部开口可拆卸固定连接的上挡板;
与所述筒状侧壁的底部开口可拆卸固定连接的下挡板;
其中,所述下挡板与所述底部开口相对的区域设置有滑槽,所述插销通过所述滑槽深入所述外壳内且与所述滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的机柜自动锁,其特征在于,所述传感器包括:
第一位置传感器以及第二位置传感器,所述第一位置传感器及第二位置传感器均包括两个信号接收装置,所述信号接收装置设置在所述筒状侧壁的内表面;其中:
所述第一位置传感器的一个信号接收装置位于所述锁定位置下方空间,该信号接收装置在所述滑块向下移动超过所述锁定位置时生成所述第一位置信号,另一个信号接收装置设置在所述锁定位置,该信号接收装置在所述滑块处于所述锁定位置时,生成第三位置信号;
所述第二位置传感器的一个信号接收装置位于所述解锁位置的上方空间,该信号接收装置在所述滑块向上移动超过所述解锁位置时生成所述第二位置信号,另一个信号接收装置设置在所述解锁位置,该信号接收装置在所述滑块处于所述解锁位置时,生成第四位置信号。
4.根据权利要求3所述的机柜自动锁,其特征在于,所述电机包括:
固定在所述上挡板下方的转子;
固定在所述转子下方、贯穿所述滑块、与所述转子同步转动的螺纹杆;
固定在所述滑块底部的垫板,所述垫板中心位置设置有与所述螺纹杆相匹配的螺孔,所述螺纹杆通过在所述螺孔内转动带动所述滑块向上移动或是向下移动。
5.根据权利要求4所述的机柜自动锁,其特征在于,所述上挡板包括:
可拆卸的固定在所述顶部开口的第一挡板,所述第一档板中间设置有通孔;
可拆卸的固定在所述第一挡板上的第二挡板,所述第二挡板用于固定所述电机的转子,所述转子通过所述通孔设置在所述外壳内。
6.根据权利要求4所述的机柜自动锁,其特征在于,所述垫板包括:
设置在所述滑块底部内、下表面与所述滑块的底部齐平的第一垫片,所述第一垫片中心位置设置有所述螺孔;
与所述第一垫片下表面以及所述滑块底部均固定的第二垫片,所述第二垫片中心位置设置有直径大于所述螺纹杆直径的通孔。
7.根据权利要求1所述的机柜自动锁,其特征在于,所述外壳内壁相对的两个表面设置有导向槽,所述滑块与所述导向槽相对的两个外表面设置有与所述导向槽相匹配的导轨。
8.根据权利要求1所述的机柜自动锁,其特征在于,所述外壳内壁相对的两个表面设置有导轨,所述滑块与所述导轨相对的两个外表面设置有与所述导轨相匹配的导向槽。
9.根据权利要求1所述的机柜自动锁,其特征在于,所述报警装置为:
声音报警装置或是信号指示灯报警装置。
10.根据权利要求1所述的机柜自动锁,其特征在于,所述显示装置为:
显示屏或是数码管。
11.一种机柜,其特征在于,包括:
柜体以及设置在所述柜体上的机柜自动锁,所述机柜自动锁为权利要求1-9任一项所述的机柜自动锁。
Priority Applications (1)
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US4225164A (en) * | 1978-05-22 | 1980-09-30 | Wensley Brian J K | Automatic door and window locking system |
CN201133158Y (zh) * | 2007-10-31 | 2008-10-15 | 上海安亭科学仪器厂 | 离心机自动门锁 |
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CN202117441U (zh) * | 2011-05-20 | 2012-01-18 | 昆山毅达科技电子有限公司 | 货柜锁 |
JP2012162856A (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Miwa Lock Co Ltd | 電気錠制御装置 |
-
2013
- 2013-12-06 CN CN201310659505.4A patent/CN103615163B/zh active Active
Patent Citations (5)
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