CN103613673A

CN103613673A - 一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法

Info

Publication number: CN103613673A
Application number: CN201310312117.9A
Authority: CN
Inventors: 徐拥军; 王平; 谭跃红
Original assignee: NANTONG TAILIDA NEW MATERIALS Co Ltd
Current assignee: JIANGSU TAILIDA NEW MATERIAL CO., LTD.
Priority date: 2013-07-24
Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2033-07-24
Also published as: CN103613673B

Abstract

本发明公开了一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法，将醚化结束得到的产品进入一道洗涤釜进行中和洗涤，然后用离心机分离液体，固体进入二道洗涤釜洗涤，洗涤结束用压榨机压榨分离液体，固体进入三道洗涤釜洗涤，洗涤结束用压榨机压榨分离液体，固体进入四道洗涤釜洗涤，洗涤结束用离心机分离液体，固体进入干燥工序。本发明的优点在于方法简单，易操作，得到产品的纯度高，质量好。

Description

一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法

技术领域

本发明涉及一种羧甲基纤维素钠的生产方法，具体涉及一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法，属于高分子化学技术领域。

背景技术

羧甲基纤维素是天然纤维素经化学改性得到的一种具有醚结构的衍生物，分子链上的羧基可以成盐，最普通的盐为钠盐，即羧甲基纤维素钠，习惯上称为CMC，是一种阴离子型醚。

CMC为高流动性粉末，外观呈白色或者淡黄色，无味、无嗅、无毒、不易燃、不霉变，对光、热都很稳定。1936～1941 年，对 CMC 工业应用的研究相当活跃，并发表了几个具有启发性的专利。第二次世界大战期间，德国将 CMC 用于合成洗涤剂。CMC 的工业化生产开始于二十世纪三十年代德国 IG Farbenindustrie AG。此后，生产工艺、生产效率和产品质量逐步有了明显的改进。1947 年，美国 FDA 根据毒物学研究证明：CMC 对生理无毒害作用，允许将其用于食品加工业中作添加剂，起增稠作用。CMC 因具有许多特殊性质：其吸湿程度与大气温度和相对湿度有关，当到达平衡后，就不再吸湿；CMC水溶液具有优良的粘结、增稠、乳化、悬浮、成膜、保护胶体、保持水分、抗酶解以及代谢惰性等性能；CMC水溶液与锡、银、铝铅、铁、铜及某些重金属相遇时，会发生沉淀反应，CMC水溶液与钙、镁、食盐共存时，不会产生沉淀，但会降低CMC水溶液的粘度。CMC水溶液遇到酸时，会析出酸式CMC沉淀。但耐酸型CMC对酸溶液具有一定的抵抗力；CMC水溶液与水溶性动物胶、甘油乙二醇、山梨醇、阿拉伯胶、果胶以及可溶性淀粉等水溶液，均能互混共溶，CMC固状物在、苯、乙酸酯类、四氯化碳、蓖麻油、玉米油、花生油、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、三氯乙烷，汽油、甲乙酮、甲苯、二甲苯、松节油等物如增稠、粘结、成膜、持水、乳化、悬浮等，而得到广泛应用。近年来，不同品质的 CMC 被用于工业和人们生活的不同领域中，广泛应用于石油、化工、洗涤剂、陶瓷、卷烟、印染、纺织、食品、医药、电焊条等行业，有“工业味精”之称。 CMC的用途非常广泛、无毒、无腐蚀、对人体无害，不污染环境、粘结力强、不霉变、不生虫，可作为乳化剂、增稠剂、稳定剂、上浆剂、成膜剂、粘结剂等。

目前，全世界羧甲基纤维素钠的总量约20万吨/年，国内生产能力约5万吨/年。但是我国高纯度的产品很少，美国食品药品监督管理局等都明确要求CMC产品的纯度要在99.5%以上，目前我国CMC产量已占世界产量的1/3，但产品质量较低，出口大多是低端产品，附加值不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法，其特征在于：醚化结束的产品进入一道洗涤釜进行中和洗涤，然后用离心机分离液体，固体进入二道洗涤釜洗涤，洗涤结束用压榨机压榨分离液体，固体进入三道洗涤釜洗涤，洗涤结束用压榨机压榨分离液体，固体进入四道洗涤釜洗涤，洗涤结束用离心机分离液体，固体进入干燥工序，具体包括如下步骤：

1) 醚化结束的产品进入一道洗涤釜,一道洗涤釜使用60%乙醇溶液，在洗涤釜内洗涤30～60分钟，然后用离心机进行固液分离，离心机的转速为2000～2300转/分，固体进入二道洗涤釜洗涤；

2)二道洗涤釜使用62%乙醇溶液作为溶剂，在洗涤釜内洗涤30～60分钟，然后用压榨机进行固液分离，压榨机的流速为6～10m3/小时，固体进入三道洗涤釜洗涤；

3)三道洗涤釜使用64%乙醇溶液作为溶剂，然后用压榨机进行固液分离，压榨机的流速为6～10m3/小时，固体进入四道洗涤釜洗涤；

4)四道洗涤釜使用66%乙醇溶液作为溶剂，然后用离心机进行固液分离，离心机的转速为2000～2300转/分，固体进入烘干系统进行烘干。

所述的步骤中洗涤釜内的洗涤溶剂为纤维素质量的10～15倍。

本发明的有益效果：本发明的方法简单，易操作，得到产品的纯度高，质量好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做详细说明。

实施例1

将醚化结束的产品进入一道洗涤釜,一道洗涤釜使用60%乙醇溶液，在洗涤釜内洗涤30分钟，然后用离心机进行固液分离，离心机的转速为2000转/分，固体进入二道洗涤釜洗涤；

2)二道洗涤釜使用62%乙醇溶液作为溶剂，溶剂质量为纤维素质量的10倍，在洗涤釜内洗涤30分钟，然后用压榨机进行固液分离，压榨机的流速为10m3/小时，固体进入三道洗涤釜洗涤；

3)三道洗涤釜使用64%乙醇溶液作为溶剂，溶剂质量为纤维素质量的10倍，然后用压榨机进行固液分离，压榨机的流速为10m3/小时,固体进入四道洗涤釜洗涤；

4)四道洗涤釜使用66%乙醇溶液作为溶剂，溶剂质量为纤维素质量的10倍，然后用离心机进行固液分离，离心机的转速为2000转/分，固体进入烘干系统进行烘干。

实施例2

将醚化结束的产品进入一道洗涤釜,一道洗涤釜使用60%乙醇溶液，在洗涤釜内洗涤60分钟，然后用离心机进行固液分离，离心机的转速为2400转/分，固体进入二道洗涤釜洗涤；

2)二道洗涤釜使用62%乙醇溶液作为溶剂，溶剂质量为纤维素质量的15倍，在洗涤釜内洗涤30分钟，然后用压榨机进行固液分离，压榨机的流速为6m3/小时，固体进入三道洗涤釜洗涤；

3)三道洗涤釜使用64%乙醇溶液作为溶剂，溶剂质量为纤维素质量的15倍，然后用压榨机进行固液分离，压榨机的流速为6m3/小时,固体进入四道洗涤釜洗涤；

4)四道洗涤釜使用66%乙醇溶液作为溶剂，溶剂质量为纤维素质量的15倍，然后用离心机进行固液分离，离心机的转速为2400转/分，固体进入烘干系统进行烘干。

上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims

1.一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法，其特征在于：醚化结束的产品进入一道洗涤釜进行中和洗涤，然后用离心机分离液体，固体进入二道洗涤釜洗涤，洗涤结束用压榨机压榨分离液体，固体进入三道洗涤釜洗涤，洗涤结束用压榨机压榨分离液体，固体进入四道洗涤釜洗涤，洗涤结束用离心机分离液体，固体进入干燥工序，具体包括如下步骤：

1) 醚化结束的产品进入一道洗涤釜,一道洗涤釜使用60%乙醇溶液，在洗涤釜内洗涤30～60分钟，然后用离心机进行固液分离，离心机的转速为2000～2300转/分,固体进入二道洗涤釜洗涤；

3)三道洗涤釜使用64%乙醇溶液作为溶剂，然后用压榨机进行固液分离，压榨机的流速为6～10m3/小时,固体进入四道洗涤釜洗涤；

2.根据权利要求1所述的一种高纯度羧甲基纤维素钠的洗涤方法，其特征在于：所述的步骤中洗涤釜内的洗涤溶剂为纤维素质量的10～15倍。