CN103613292A - 一种low-e节能夹层安全玻璃 - Google Patents
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Abstract
LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,包括夹层玻璃A(1)、中间膜(2)、LOW-E膜(3)、夹层玻璃B(4);中间部分(5)为中间膜(2)和LOW-E膜(3)粘结在一起后,放入夹层玻璃B(4)和夹层玻璃A(1)的中间;在距周围边缘30mm以下宽度尺寸(6)内为中间膜(2)放入夹层玻璃B(4)和夹层玻璃A(1)的中间。所述的中间膜(2)为PVB中间膜或SGP中间膜。所述的夹层玻璃为符合夹层玻璃GB9962—1999标准的玻璃。或,所述的夹层玻璃A(1)为钢化玻璃或半钢化玻璃;所述的夹层玻璃B(4)为钢化玻璃或半钢化玻璃。本发明创造性能稳定,结构简单,重量轻,厚度薄,成本低。
Description
技术领域
本发明创造涉及安全节能玻璃,具体涉及一种LOW-E节能夹层安全玻璃及制造工艺。
背景技术
目前,随着国家节能减排政策的不断推进落实,建筑节能领域的玻璃门窗、玻璃幕墙用安全节能玻璃拥有广阔的市场前景和经济效益,但LOW-E中空玻璃安全性不高,夹层安全玻璃节能性能又不理想,故现在市场上普遍使用的安全节能玻璃主要有1.钢化夹层LOW-E中空玻璃。2.半钢化夹层LOW-E中空玻璃。
钢化夹层玻璃LOW-E中空玻璃其结构从左至右(附图1)依次为:钢化玻璃+PVB中间膜或SGP中间膜+钢化LOW-E镀膜玻璃+中空铝条框及硅酮结构胶、分子筛干燥剂+钢化玻璃。其中1为钢化玻璃,2为PVB中间膜或SGP中间膜,3为钢化玻璃,4为LOW-E膜,5为硅酮结构胶,6为分子筛干燥剂,7为中空铝条框,8为钢化玻璃。
半钢化夹层LOW-E中空玻璃其结构从左至右(附图2)依次为:半钢化玻璃+PVB中间膜或SGP中间膜+半钢化LOW-E镀膜玻璃+中空铝条及硅酮结构胶、分子筛干燥剂+半钢化玻璃。其中1为半钢化玻璃,2为PVB中间膜或SGP中间膜,3为半钢化玻璃,4为LOW-E膜,5为硅酮结构胶,6为分子筛干燥剂,7为中空铝条框,8为半钢化玻璃。
以上两种安全节能玻璃的生产工艺流程一般是将1.玻璃原片进行钢化或半钢化处理。2.在经钢化或半钢化室外面玻璃与经钢化或半钢化的LOW-E镀膜玻璃中间加入一层或多层PVB中间膜或SGP中间膜后,进行高温高压粘合处理,制成LOW-E夹层玻璃(半成品),此时,LOW-E镀膜玻璃的膜层处于从室外面起数的第4面。3.为避免LOW-E镀膜层接触空气导致氧化,就必须与另一经过钢化或半钢化的玻璃合成中空玻璃结构。该结构需在中空腔体内放入空心铝条,该空心铝条内要预先灌入平衡密封中空腔体内湿度的分子筛材料,并在接触两层玻璃的侧面凹槽内采用硅酮结构胶与玻璃粘接密封,在进行中空玻璃合成工序后,再用于硅酮胶或与其相融的胶体材料进行封边处理,制成钢化或半钢化夹层LOW-E中空玻璃成品。
从上看出,首先,该种中空结构相对比较复杂,使用材料多,加工流程多,工艺要求高,质量控制较难,造成材料及加工成本高。其次,该种结构的制成品重量大,厚度较厚,给安装及其他配套施工造成一定的困难和成本的上升。另外,由于钢化玻璃无法防止自爆的原因,只要制成品的多层玻璃中有一层发生自爆的情况,则制成品的多层玻璃全部报废。报废量大且无法回收,浪费巨大。
因此,设计一种性能稳定、结构简单、重量轻、厚度薄、成本低的节能安全玻璃已是我国玻璃深加工行业所急需的技术。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是提供一种性能稳定、结构简单、重量轻、厚度薄、成本低的LOW-E节能夹层安全玻璃。
本发明创造的具体技术方案是:将钢化或半钢化后的LOW-E镀膜玻璃膜面朝内与另一片钢化或半钢化玻璃(可以是符合夹层玻璃GB9962—1999标准的玻璃品种)相对放置,中间直接放入一层或多层PVB中间膜或SGP中间膜,经过高温高压粘结,制造出LOW-E节能夹层安全玻璃。同时为了补偿LOW-E玻璃镀膜层与PVB 中间膜或SGP中间膜的粘结强度差于PVB中间膜或SGP中间膜与玻璃表面的粘结强度的情况,在不影响产品使用效果的前提下,通过在镀膜层周围边缘增加一道除膜工艺,在距周围边缘30mm以下宽度尺寸内将LOW-E膜除掉,该部分面积只有PVB中间膜或SGP中间膜,使该部分面积玻璃直接与PVB中间膜或SGP中间膜粘结,从而保证了LOW-E节能夹层安全玻璃的安全性能。
其结构为:LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,包括夹层玻璃A1、中间膜2、LOW-E膜3、夹层玻璃B4;中间部分5为中间膜2和LOW-E膜3粘结在一起后,放入夹层玻璃B4和夹层玻璃A1的中间;在距周围边缘30mm以下宽度尺寸6内为中间膜2放入夹层玻璃B4和夹层玻璃A1的中间。所述的中间膜2为PVB中间膜或SGP中间膜。夹层玻璃为符合夹层玻璃GB9962—1999标准的玻璃。也可以是:夹层玻璃A1为钢化玻璃或半钢化玻璃;夹层玻璃B4为钢化玻璃或半钢化玻璃。
本发明的主要目的是提供一种LOW-E节能夹层安全玻璃,其能克服目前所普遍使用的钢化或半钢化夹层LOW-E中空玻璃的上述缺点,在保证节能效果和安全标准的前提下,去掉钢化或半钢化夹层LOW-E中空玻璃的中空结构及其构成件,并在简化结构的同时,减轻重量,减轻厚度,最终降低了制成品的成本以及其安装使用成本。另外,以该种新型LOW-E节能夹层安全玻璃的结构设计为基础,还可以设计生产出多种符合不同性能要求的LOW-E节能夹层安全玻璃。
本发明创造的优点是钢化或半钢化夹层LOW-E中空玻璃相比,在符合节能效果和安全要求的前提下,通过改进设计和加工工艺,去掉钢化或半钢化夹层LOW-E中空玻璃的中空结构及其构成件,在简化结构的同时,减轻了重量,减少了厚度,最终降低了制成品的成本。在提高了成品率的同时,可降低制成品成本约40%。
另外,由于制成品重量减轻,在给安装使用带来方便的同时,将极大安装使用成本。如果能在全国同行业内推广,必然可以产生巨大的经济效益和社会效益,在商业上获得巨大成功。
附图说明
图1:钢化夹层LOW-E中空玻璃的侧面局部剖视图。
图2:半钢化夹层玻璃LOW-E中空玻璃侧面局部剖视图。
图3:LOW-E节能夹层安全玻璃的结构之一侧面局部剖视示意图。
图4:LOW-E节能夹层安全玻璃的结构之二侧面局部剖视示意图。
图5:LOW-E节能夹层安全玻璃的正面结构示意图。
具体实施方式
将钢化或半钢化后的LOW-E镀膜玻璃膜面朝内与另一片钢化或半钢化玻璃(可以是符合夹层玻璃GB9962—1999标准的玻璃品种)相对放置,中间直接放入一层或多层PVB中间膜或SGP中间膜,经过高温高压粘结,制造出LOW-E节能夹层安全玻璃。同时为了补偿LOW-E玻璃镀膜层与PVB 中间膜或SGP中间膜的粘结强度差于PVB中间膜或SGP中间膜与玻璃表面的粘结强度的情况,在不影响产品使用效果的前提下,通过在镀膜层周围边缘增加一道除膜工艺,在距周围边缘30mm以下宽度尺寸内将LOW-E膜除掉,该部分面积只有PVB中间膜或SGP中间膜,使该部分面积玻璃直接与PVB中间膜或SGP中间膜粘结,从而保证了LOW-E节能夹层安全玻璃的安全性能。
其结构为:LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,包括夹层玻璃A1、中间膜2、LOW-E膜3、夹层玻璃B4;中间部分5为中间膜2和LOW-E膜3粘结在一起后,放入夹层玻璃B4和夹层玻璃A1的中间;在距周围边缘30mm以下宽度尺寸6内为中间膜2放入夹层玻璃B4和夹层玻璃A1的中间。所述的中间膜2为PVB中间膜或SGP中间膜。夹层玻璃为符合夹层玻璃GB9962—1999标准的玻璃。也可以是:夹层玻璃A1为钢化玻璃或半钢化玻璃;夹层玻璃B4为钢化玻璃或半钢化玻璃。
结合附图描述本发明创造的实施例。
实施例1
采用附图3所示的结构设计,制成了一种钢化LOW-E节能夹层安全玻璃。其中1为钢化玻璃A、2为PVB中间膜或SGP中间膜、3为LOW-E膜、4为钢化玻璃B。
实施例2、
采用附图4所示的结构设计,制成了一种半钢化LOW-E节能夹层安全玻璃品的功能。其中1为半钢化玻璃、2为PVB中间膜或SGP中间膜、3为LOW-E膜、4为半钢化玻璃。
Claims (6)
1.一种LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,包括夹层玻璃A(1)、中间膜(2)、LOW-E膜(3)、夹层玻璃B(4),中间膜(2)和LOW-E膜(3)粘结在一起后,放入夹层玻璃B(4)和夹层玻璃A(1)的中间。
2. 一种LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,包括夹层玻璃A(1)、中间膜(2)、LOW-E膜(3)、夹层玻璃B(4);中间部分(5)为中间膜(2)和LOW-E膜(3)粘结在一起后,放入夹层玻璃B(4)和夹层玻璃A(1)的中间;在距周围边缘30mm以下宽度尺寸(6)内为中间膜(2)放入夹层玻璃B(4)和夹层玻璃A(1)的中间。
3. 根据权利要求1或2所述的一种LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,所述的中间膜(2)为PVB中间膜或SGP中间膜。
4. 根据权利要求1或2所述的一种LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,所述的夹层玻璃为符合夹层玻璃GB9962—1999标准的玻璃。
5. 根据权利要求1或2所述的一种LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,所述的夹层玻璃A(1)为钢化玻璃或半钢化玻璃。
6. 根据权利要求1或2所述的一种LOW-E节能夹层安全玻璃,其特征在于,所述的夹层玻璃B(4)为钢化玻璃或半钢化玻璃。
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