CN103612798A - 一种多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，包括箱体（1）、传动装置（2）、移动轮装置（3）、纸带（5）、从动卷筒（6）、检测元件（7），所述的箱体（1）中上部设置粘贴槽；所述的箱体（1）内设置传动装置（2）、移动轮装置（3）、纸带（5）、从动卷筒（6）、检测元件（7）；所述的传动装置（2）在控制器控制下启停；所述的移动轮装置（3）绕支点转动。本发明通过将所需粘贴的物体由粘贴槽向下运动，槽底处的检测元件确定标签是否粘贴，并反馈信息给传动装置；标签的粘贴通过移动轮的夹紧来实现。本发明结构简单，造价低廉，工作可靠，能有效的对线状物体或杆状物体进行自动粘贴标签。

Description

一种多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置
技术领域
本发明属于包装机械技术领域，进一步属于烟叶打包机械技术领域，具体涉及一种结构简单，造价低廉，工作可靠，安装方便的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置。
背景技术
我国是烟草生产大国，每到烟叶成熟季节，烟草公司将收购大量的烤烟。烟草种植户将烟叶进行初烤，然后交售给烟草公司，烟草公司还需将种植户初烤的烟叶进行复烤。在整个收购过程中，烟草公司需将种植户交售的烟叶进行打包、储存、转运。在现有的烟叶打包生产中，采用人工作业。首先将包装袋平铺于车间地面，再把模箱置于包装袋之上，然后人工往模箱中添加烟叶，在添加烟叶的过程中逐步把烟叶夯实。当模箱装满烟叶时，拆去模箱，由人工将包装袋及烟叶搬至衡器上称量，称量合格后，再搬至车间地面，然后在烟叶上再盖上一层包装袋，由人工将包装袋进行缝合，然后再粘贴标签。由于通过人工的方式进行标签粘贴，这使得粘贴在商品上的标签位置不尽相同，存在粘贴错误的现象；同时货物在运输或搬运的过程中，标签易发生脱落，引起物品运输、储存的混乱。烤烟收购是季节性的，短时间内收购量大，大量的烟叶需要打包、储存、转运，人工标签粘贴的效率极低，生产成本高，不能满足生产自动化需求。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置是解决这一问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，造价低廉，工作可靠，能对线状物体或杆状物体进行自动粘贴标签的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置。
本发明的目的是这样实现的，包括箱体、传动装置、移动轮装置、纸带、从动卷筒、检测元件，所述的箱体中上部设置粘贴槽；所述的箱体内设置传动装置、移动轮装置、纸带、从动卷筒、检测元件；所述的传动装置在控制器控制下启停；所述的移动轮装置绕支点转动。
本发明通过将所需粘贴的物体由粘贴槽向下运动，一直到槽底，槽底处的检测元件确定标签是否粘贴，粘贴完成后，该检测元件反馈信息使电机带动纸带运行一段距离，到下一个标签中部停止；标签的粘贴通过移动轮的夹紧来实现；所粘贴的商品规整、标签不易脱落，同时可极大提高标签粘贴的效率，降低生产成本。本发明结构简单，造价低廉，工作可靠，能有效的对线状物体或杆状物体进行自动粘贴标签。
附图说明
图1为本发明主体结构主剖视示意图； 
图2为本发明工作状态主视示意图；
图3为本发明工作状态俯视示意图；
图4为本发明工作运动状态示意图；
图中： 1-箱体，2-传动装置，21-主动卷筒，22-电机，23-传动带，3-移动轮装置，31-移动轮，32-连杆，33-固定轮，4-被粘贴物体，5-纸带，6-从动卷筒，7-检测元件，8-机架，9-包装袋自动缝口装置，10-包装袋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或改进，均落入本发明的保护范围。
如图1～3所示，本发明包括箱体1，传动装置2，移动轮装置3，纸带5，从动卷筒6，检测元件7，所述的箱体1中上部设置粘贴槽；所述的箱体1内设置传动装置2、移动轮装置3、纸带5、从动卷筒6、检测元件7；所述的传动装置2在控制器控制下启停；所述的移动轮装置3绕支点转动。
所述的传动装置2包括主动卷筒21，电机22，传动带23；所述的主动卷筒21与电机22之间设置传动带23；所述的电机22在控制器控制下启停。
所述的检测元件7设置于粘贴槽下方，所述的检测元件7为接近开关或光电检测元件。
所述的传动装置2之传动带23为平型皮带或V型带或同步带。
所述的移动轮装置3包括移动轮31，连杆32、固定轮33；所述的移动轮31、固定轮33分别连接于连杆32的两端；所述的固定轮33的轴端与箱体1固接。
所述的移动轮装置3之移动轮31与连杆32之间动配合。
所述的移动轮装置3当被粘贴物体4移出箱体1后复位。
所述的移动轮装置3在停机状态时相互不接触，工作时移动轮33绕支点转动。
所述的被粘贴物体4呈线状。
所述的箱体1之粘贴槽呈“V” 字形状。
本发明的工作原理和工作过程：
本发明通过槽底处的检测元件确定标签是否粘贴。粘贴完成后，通过该检测元件的反馈使电机带动纸带运行一段距离，到下一个标签中部停止。标签的粘贴通过移动轮的夹紧来实现，物体移出箱体，移动轮复位。
在工作时，通过将需粘贴的物体由粘贴槽向下运动，一直到槽底。粘贴完成后，被粘贴物体移出箱体；然后开始下一个工作循环。

Claims (10)

1.一种多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，包括箱体（1）、传动装置（2）、移动轮装置（3）、纸带（5）、从动卷筒（6）、检测元件（7），其特征是：所述的箱体（1）中上部设置粘贴槽；所述的箱体（1）内设置传动装置（2）、移动轮装置（3）、纸带（5）、从动卷筒（6）、检测元件（7）；所述的传动装置（2）在控制器控制下启停；所述的移动轮装置（3）绕支点转动。
2.根据权利要求1所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的传动装置（2）包括主动卷筒（21）、电机（22）、传动带（23）；所述的主动卷筒（21）与电机（22）之间设置传动带（23）；所述的电机（22）在控制器控制下启停。
3.根据权利要求1所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的检测元件（7）设置于粘贴槽下方，所述的检测元件（7）为接近开关或光电检测元件。
4.根据权利要求1或2所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的传动装置（2）之传动带（23）为平型皮带或V型带或同步带。
5.根据权利要求1所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的移动轮装置（3）包括移动轮（31）、连杆（32）、固定轮（33）；所述的移动轮（31）、固定轮（33）分别连接于连杆（32）的两端；所述的固定轮（33）的轴端与箱体（1）固接。
6.根据权利要求1或5所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的移动轮装置（3）之移动轮（31）与连杆（32）之间动配合。
7.根据权利要求1所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的移动轮装置（3）当被粘贴物体（4）移出箱体（1）后复位。
8.根据权利要求1或5所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的移动轮装置（3）在停机状态时相互不接触，工作时移动轮（33）绕支点转动。
9.根据权利要求1所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的被粘贴物体（4）呈线状。
10.根据权利要求1所述的多功能全规格烟叶物料基本信息自动标贴装置，其特征是：所述的箱体（1）之粘贴槽呈“V”字形状。
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