CN103612096B - 电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法，使用工具有安装小车、安装支架、导向组件，拆卸组件和液压缸等。利用导向杆和导向筒与液压缸的配合实现了安装及拆卸过程中的导向作用；利用安装支架与液压缸的配合作用实现了对牵引座筒的推动作用，巧妙的利用了拆卸拉杆和托盘的配合作用实现了对牵引座筒的拆卸作用。操作简单、安全、省时省力，适用于牵引座筒的安装。

Description

电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法

技术领域

本发明涉及机车牵引座筒安装技术领域。

背景技术

目前部分电力机车牵引装置采用低位倾斜低牵引杆，如图1所示，牵引装置布置在机车中心侧，与转向架相联侧牵引梁布置在转向架后端，牵引杆通过螺栓分别与两边的牵引座筒相联，便于拆卸，牵引座筒通过橡胶圈套装在牵引销上，牵引套筒的下端安装有一大一小两个托板，大托盘安装在牵引座筒上，小托板安装在牵引销的下端面上，托住橡胶圈。牵引杆上焊接有座，有一根钢丝绳将牵引杆连接在牵引销安装座上，因此重点在于牵引套筒的安装，与拆卸与安装工艺及装配都比较特殊，因此介绍一下关于HXD3B机车牵引杆的安装于拆卸具有重要的实际意义。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法,实现牵引座筒的安装和拆卸两大作用,操作简单。

本发明采用的技术方案是，电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法，采用以下工装：

安装小车，安装小车底部设有滚轮；

安装支架，安装支架包括相隔一段距离的上支板和下支板，上支板与下支板通过三根立柱相连接，上支板设有法兰连接孔且中心设有圆孔一，法兰连接孔与牵引座筒相适配，上支板设有圆孔二，圆孔二直径小于上支板中心圆孔一的直径；

导向组件,包括导向杆、法兰盘、和中心设有通孔的圆台形导向筒，导向杆的一端连接有法兰盘，法兰盘与牵引销下端面相适配，导向杆的另一端固定有螺母，导向筒套装于导向杆外并与导向杆滑动配合；

拆卸组件，包括至少三根拆卸拉杆、托盘、导向筒，拆卸拉杆上端加工有螺纹与牵引座筒下端的螺纹孔相适配，拆卸拉杆下端与托盘通过螺母相连接，托盘中心设有圆孔，与导向杆相适配；

安装步骤包括：

(1)用螺栓将安装支架与牵引座筒安装到一起，并将连接到一起的安装支架和牵引座筒吊装到安装小车上；

(2)将安装小车推到牵引销的下方，将导向筒的小径端放入牵引座筒的上端，将导向杆穿过牵引座筒及导向筒的中心，将导向杆抬起，将导向杆上端的法兰盘与牵引销上的安装孔对准，并用螺栓将法兰盘与牵引销相紧固；

(3)将液压缸放到牵引座筒的下方，使导向杆穿过液压缸的中心孔，并露出导向杆下端，将螺母安装到导向杆的下端；

(4)开动液压泵，使液压缸伸长，液压缸的一端受到导向杆下端螺母的限位，另一端顶住安装支架，推牵引座筒上升，当导向筒即将与牵引销接触时，调整导向筒的位置，使导向筒内壁与导向杆法兰盘下端的凸台配合，这时导向筒由于牵引销的止挡作用停止继续向上运动，液压缸继续推动安装支架及牵引座筒继续向上运动，导向筒逐渐套入牵引座筒内，由于导向筒的直径逐渐由小变大，牵引座筒内部的橡胶圈受导向筒的挤压而外扩变形，使牵引销套入牵引座筒中，当牵引销完全套入牵引座筒的上沿的橡胶圈中时，导向筒落入安装支架中；

(5)停止向液压泵加压，释放液压泵的压力，依次拆下与牵引销相连接的导向杆、法兰盘，拆下牵引座筒连接的安装支架，安装小车移动到空地，拆下导向杆下端的螺母，取下液压缸，然后将大小托板分别安装到牵引座筒和牵引销的下端面上，安装完成了牵引座筒与牵引销之间的压装；

拆卸步骤包括：

(1)首先拆下牵引座筒及牵引销下端面的大小托板，然后先将导向杆上端的法兰盘用沉头螺钉安装到牵引销的下端，依次将导向筒和液压缸套在导向杆上，然后将托盘套在导向杆上，在导向杆下端安装螺母，将拆卸拉杆的上端依次拧入牵引座筒下端的螺纹孔中，抬起导向杆下端的托盘，用螺母依次将拆卸拉杆的下端安装到托盘上；

(2)开动液压泵，使液压缸伸长，液压缸下端受托盘限位，液压缸上端顶推导向筒向上运动，当导向筒与导向杆上端的法兰盘接触后，液压缸开始以导向筒的下端面为支点，通过托盘和拆卸拉杆拉动牵引座筒向下运动，牵引座筒缓慢离开牵引销，导向筒进入到牵引销内部的橡胶圈中，起到控制方向和防止导向杆法兰盘擦伤橡胶圈的作用；

(3)牵引座筒离开牵引销后，依次拆下导向杆下端的螺母，取下牵引座筒、液压缸和导向筒，完成了牵引座筒的拆卸。

所述拆卸拉杆为6根。

导向杆两端均加工有螺纹，导向杆上端还连接有螺纹固定板，螺纹固定板呈圆盘状，中心设有螺纹孔，螺纹固定板将法兰盘紧固于导向杆。

安装小车上端设有四根限位立柱，限位立柱限制住牵引座筒在平面内的运动。

本发明的有益效果是可以方便的进行牵引座筒的安装和拆卸，充分利用了液压泵的作用，具有操作简单、安全、省时省力等特点。

附图说明

图1为牵引装置立体图。

图2为牵引杆及牵引座筒连接关系图。

图3安装支架与牵引座筒连接关系图。

图4安装小车立体图。

图5为牵引座筒放置到安装小车上。

图6为导向杆组件连接关系图。

图7为导向筒结构示意图。

图8导向组件安装后立体图。

图9为导向组件与牵引座筒连接关系图。

图10为安装开始状态图。

图11为液压缸顶起牵引座筒时状态图。

图12为牵引座筒接触到牵引销时状态图。

图13为牵引销套装进牵引座筒状态图。

图14是安装时各部件连接关系图。

图15拆卸组件连接关系图。

图16是拆卸过程图。

图中标记为：1-安装支架，11-下支板，12-上支板，13-立柱，2-安装小车，3-导向杆，31-法兰盘，32-螺纹固定板，33-导向筒，41-拆卸拉杆，42-托盘，7-液压缸，8-牵引座筒，81-大托板，82-橡胶圈，9-牵引销，91-小托板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

为实现对牵引座筒的安装，第一，需要实现对牵引座筒的承载作用，主要通过两个部件来实现，安装小车2和安装支架1如图3至图5所示。

安装小车2底部设有滚轮，如图4所示，可以方便的移动，其上端面设有开孔，同时也设有四根限位立柱，以限制牵引座筒8在平面内的运动；

安装支架1，如图3所示，安装支架1包括相隔一段距离的上支板12和下支板，上支板12与下支板11通过三根立柱13相连接，上支板12设有法兰连接孔且中心设有圆孔一，法兰连接孔与牵引座筒8相适配，安装时通过螺栓与牵引座筒8相连接，上支板12设有圆孔二，圆孔二直径小于上支板12中心圆孔一的直径。

第二，还要实现对牵引座筒安装时的导向作用，因为牵引销的位置是固定的，在将牵引座筒8向上安装于牵引销时很容易发生跑偏，导向作用主要通过导向组件来实现。如图6、图7所示，包括导向杆3、法兰盘31、和导向筒33。

如图6所示，导向杆3两端均加工有螺纹，导向杆3上端还连接有螺纹固定板32，螺纹固定板32呈圆盘状，中心设有螺纹孔，螺纹固定板32将法兰盘31紧固于导向杆3，法兰盘31与牵引销下端面相适配，导向杆3的另一端固定有螺母；

中心设有通孔的圆台形导向筒33如图7所示，该通孔为阶梯孔，以大孔径的一端为上，上端面的孔径小于牵引销外径；以小孔径一端为下，下端面的孔径稍大于导向杆3，导向筒33套装于导向杆3外且可沿其上下滑动，导向套外径由上之下逐渐变小，导向套最大外径小于牵引座筒8中心孔内径，同时稍大于安装在牵引座筒8内的橡胶圈的内径。

第三，需要实现对牵引座筒的推动作用，主要通过液压缸7与安装支架1，与导向杆3装配的配合作用实现对牵引座筒8的推动作用。液压缸7的一端受导向杆3下端螺母的限制，另一端推动相互连接的牵引座筒8和安装支架1。

第四，需要实现对牵引座筒的拆卸作用。主要通过拆卸组件完成，如图15、图16所示，包括至少三根拆卸拉杆41，六根最佳，还有托盘42，拆卸拉杆41上端加工有螺纹与牵引座筒8下端的螺纹孔相适配，拆卸拉杆41下端与托盘42通过螺母相连接，托盘42中心设有圆孔，与导向杆3相适配，这样托盘42、拆卸拉杆41与牵引座筒8就连接为一体；还需要用到导向筒，利用安装时的导向筒33即可。

具体安装步骤包括：

(1)将安装支架1组装到一起，用螺栓将安装支架1与牵引座筒8安装到一起，使用吊车将联接到一起的安装支架1和牵引座筒8吊到安装小车2上，利用安装小车2上的立柱限制住牵引座筒8在平面内的运动，如图5所示；

(2)将安装小车2推到牵引销的下方，将导向组件组装起来，先将导向筒33的小径端放入牵引座筒8的上端，使导向杆3穿过牵引座筒8装配及导向筒33的的中心，将导向杆3抬起，对准导向杆3上端的法兰上与牵引销上的安装孔，用对应的螺栓固定到牵引销上的安装孔中，使法兰盘31与牵引销相紧固如，图9所示；

(3)将液压缸7放到牵引座筒8的下方，使导向杆3穿过液压缸7的中心孔，将液压缸7抬起，露出导向杆3下端，将螺母安装到导向杆3的下端，如图10所示；

(4)各部件连接关系如图14所示，开动液压泵，使液压缸7伸长，由于安装在导向杆3装配下端的螺母限制住液压缸7的下端向下的运动，液压缸7的上端顶住牵引座筒8装配下端的安装支架1，推牵引座筒8缓慢上升如图11所示。当导向筒33即将与牵引销接触时，如图12所示，调整导向筒33的位置，使导向筒33内壁与法兰盘31下端的凸台配合，这时导向筒33由于牵引销的止挡作用停止继续向上运动，液压缸继续推动安装支架1及牵引座筒8继续向上运动，由于导向筒33的直径由下至上逐渐由小变大，导向筒33逐渐套入牵引座筒8内的过程中，牵引座筒8内部的橡胶圈受导向筒33的挤压而外扩变形，使牵引销套入牵引座筒8中，同时导向杆3、导向筒33等导向组件，控制牵引座筒8的安装方向不会发生偏移。当牵引销完全套入座筒的上沿的橡胶圈中时，导向筒33落入安装支架1中，如图13所示；

(5)停止向液压泵加压，释放液压泵的压力，依次拆下与牵引销相连接的导向杆3、法兰盘31，拆下牵引座筒8连接的安装支架1，安装小车2移动到空地，拆下导向杆3下端的螺母，取下液压缸7，然后将大小托板分别安装到牵引座筒8和牵引销的下端面上，如图2所示，安装完成了牵引座筒8与牵引销之间的压装。

拆卸步骤包括：

(1)首先拆下牵引座筒8及牵引销下端面的大小托板，如图15所示，然后先将导向杆3上端的法兰盘31用沉头螺钉安装到牵引销的下端，依次将导向筒33和液压缸7套在导向杆3上，然后将托盘42套在导向杆3上，在导向杆3下端安装螺母，将六根拆卸拉杆41的上端依次拧入牵引座筒8下端的螺纹孔中，抬起导向杆下端的托盘42，用螺母依次将六根拆卸拉杆41的下端安装到托盘42上，其中拆卸拉杆41的数量以保持运行稳定和满足强度要求为准，最少为三根。

(2)开动液压泵，使液压缸7伸长，液压缸7下端受托盘42限位，液压缸7上端顶推导向筒33向上运动，当导向筒33与导向杆3上端的法兰盘31接触后，液压缸7开始以导向筒33的下端面为支点，通过托盘42和拆卸拉杆41拉动牵引座筒8向下运动，如图16所示，牵引座筒8缓慢离开牵引销，导向筒33进入到牵引销内部的橡胶圈中，起到控制方向和防止导向杆法兰盘31擦伤橡胶圈的作用；

(3)牵引座筒8离开牵引销后，依次拆下导向杆3下端的螺母，取下牵引座筒8、液压缸7和导向筒33，完成了牵引座筒8的拆卸。

Claims (4)

1.电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法，采用以下工装：

安装小车，安装小车底部设有滚轮；

安装支架，安装支架包括相隔一段距离的上支板和下支板，上支板与下支板通过三根立柱相连接，上支板设有法兰连接孔且中心设有圆孔一，法兰连接孔与牵引座筒相适配，上支板设有圆孔二，圆孔二直径小于上支板中心圆孔一的直径；

导向组件,包括导向杆、法兰盘和中心设有通孔的圆台形导向筒，导向杆的一端连接有法兰盘，法兰盘与牵引销下端面相适配，导向杆的另一端固定有螺母，导向筒套装于导向杆外并与导向杆滑动配合；

拆卸组件，包括至少三根拆卸拉杆、托盘、导向筒，拆卸拉杆上端加工有螺纹与牵引座筒下端的螺纹孔相适配，拆卸拉杆下端与托盘通过螺母相连接，托盘中心设有圆孔，与所述导向杆相适配；

安装步骤包括：

(1)用螺栓将安装支架与牵引座筒安装到一起，并将连接到一起的安装支架和牵引座筒吊装到安装小车上；

(2)将安装小车推到牵引销的下方，将导向筒的小径端放入牵引座筒的上端，将所述导向杆穿过牵引座筒及导向筒的中心，将导向杆抬起，将导向杆上端的法兰盘与牵引销上的安装孔对准，并用螺栓将法兰盘与牵引销相紧固；

(3)将液压缸放到牵引座筒的下方，使导向杆穿过液压缸的中心孔，并露出导向杆下端，将螺母安装到导向杆的下端；

(4)开动液压泵，使液压缸伸长，液压缸的一端受到导向杆下端螺母的限位，另一端顶住安装支架，推牵引座筒上升，当导向筒即将与牵引销接触时，调整导向筒的位置，使导向筒内壁与导向杆法兰盘下端的凸台配合，这时导向筒由于牵引销的止挡作用停止继续向上运动，液压缸继续推动安装支架及牵引座筒继续向上运动，导向筒逐渐套入牵引座筒内，由于导向筒的直径逐渐由小变大，牵引座筒内部的橡胶圈受导向筒的挤压而外扩变形，使牵引销套入牵引座筒中，当牵引销完全套入牵引座筒的上沿的橡胶圈中时，导向筒落入安装支架中；

(5)停止向液压泵加压，释放液压泵的压力，依次拆下与牵引销相连接的导向杆、法兰盘，拆下牵引座筒连接的安装支架，安装小车移动到空地，拆下导向杆下端的螺母，取下液压缸，然后将大小托板分别安装到牵引座筒和牵引销的下端面上，安装完成了牵引座筒与牵引销之间的压装；

拆卸步骤包括：

(1)首先拆下牵引座筒及牵引销下端面的大小托板，然后先将所述导向杆上端的法兰盘用沉头螺钉安装到牵引销的下端，依次将导向筒和液压缸套在所述导向杆上，然后将托盘套在所述导向杆上，在所述导向杆下端安装螺母，将拆卸拉杆的上端依次拧入牵引座筒下端的螺纹孔中，抬起所述导向杆下端的托盘，用螺母依次将拆卸拉杆的下端安装到托盘上；

(2)开动液压泵，使液压缸伸长，液压缸下端受托盘限位，液压缸上端顶推导向筒向上运动，当导向筒与所述导向杆上端的法兰盘接触后，液压缸开始以导向筒的下端面为支点，通过托盘和拆卸拉杆拉动牵引座筒向下运动，牵引座筒缓慢离开牵引销，导向筒进入到牵引销内部的橡胶圈中，起到控制方向和防止所述导向杆法兰盘擦伤橡胶圈的作用；

(3)牵引座筒离开牵引销后，依次拆下所述导向杆下端的螺母，取下牵引座筒、液压缸和导向筒，完成了牵引座筒的拆卸。

2.如权利要求1所述的电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法，其特征在于：所述拆卸拉杆为6根。

3.如权利要求1所述的电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法，其特征在于：所述导向杆两端均加工有螺纹，导向杆上端还连接有螺纹固定板，螺纹固定板呈圆盘状，中心设有螺纹孔，螺纹固定板将法兰盘紧固于导向杆。

4.如权利要求1所述的电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法，其特征在于：安装小车上端设有四根限位立柱，限位立柱限制住牵引座筒在平面内的运动。