CN103611693A

CN103611693A - 一种氖泡自动测试分类机

Info

Publication number: CN103611693A
Application number: CN201310589054.1A
Authority: CN
Inventors: 戴金星; 张军
Original assignee: JIANGSU BRIGHT LIGHTING ELECTRICAL APPLIANCES Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Boleda New Light Source Co ltd
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2013-11-21
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2033-11-21
Also published as: CN103611693B

Abstract

本发明涉及一种氖泡自动测试分类机，其特征在于，所述氖泡自动测试分类机包括计算机控制装置，自动定时送料装置，自动测试老化装置以及自动检测分类装置；所述的计算机控制装置设置在自动定时送料装置、自动测试老化装置及自动检测分类装置的前端，所述的自动定时送料装置设置在自动测试老化装置的前端，作用于自动测试老化装置自动定时、定位安装上需要测试分类的氖泡；所述的自动测试老化装置设置在自动检测分类装置的前端，作用于自动检测分类装置对氖泡的品质进行前期的测试和老化；所述的自动检测分类装置设置在自动测试老化装置的后端，作用于自动测试老化装置后的氖泡品质进行自动检测和分类收集。

Description

一种氖泡自动测试分类机

技术领域

本发明涉及一种测试分类装置，具体来说是一种氖泡自动测试分类装置，属于氖泡品质自动老化、检测和等级分类技术领域。

背景技术

氖泡制造过程中，氖泡的老化、测试和品质的分类是不可缺少的重要环节。但是原有氖泡制造工艺中的老化、检测和品质的分类，是采用人工将氖泡一个个分别插入滚动圆筒的检测工位中点亮和老化，然后作业员通过肉眼观察其氖泡发光亮度的强弱来辨别氖泡品质的类别，再通过作业员手工摘取的方法进行人工的分类，从而达到识别氖泡的品质等级和类别，其生产效率低下，人工分类难度较大。

原有氖泡制造工艺技术中的分类装置存在以下问题：1、自动化程度较低，结构复杂；2、生产效率低下，制造成本较高；3、对作业人员操作技能和氖泡品质的辨别能力要求较高，不利于氖泡规模化的生产方式；4、原有氖泡老化、测试和分类工艺技术中的装置功能作用单一，不能实现氖泡生产自动化程度的要求，因此，迫切需要一种新的装置解决上述生产技术中的难题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种氖泡自动测试分类机，该分类机整体结构简单实用，操作方便快捷，解决了现有氖泡生产技术中制造成本较高，生产效率较低，人员识别技能要求较高，不能实现氖泡品质自动识别和分类的缺陷。

技术方案

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种氖泡自动测试分类机，所述的自动测试分类机其特征在于，包括计算机控制装置，自动定时送料装置，自动测试老化装置以及自动检测分类装置。所述的计算机控制装置设置在自动定时送料装置、自动测试老化装置及自动检测分类装置的前端，作用于中心控制自动定时送料装置、自动测试老化装置及自动检测分类装置各电源、气缸气嘴、自动阀门、开关、送料气缸和步进电机的启动及关闭，以及对自动检测分类装置收集氖泡的各类技术参数进行筛选、甄别和指导分类。所述的自动定时送料装置设置在自动测试老化装置的前端，作用于自动测试老化装置自动定时、定位安装上需要测试分类的氖泡；所述的自动测试老化装置设置在自动检测分类装置的前端，作用于自动检测分类装置对氖泡的品质进行前期的测试和老化；所述的自动检测分类装置设置在自动测试老化装置的后端，作用于自动测试老化装置后的氖泡品质进行自动检测和分类收集。该技术方案整体结构简单，操作方便，自动化程度高，极大提高了氖泡品质的识别和等级分类的生产效率，解决了因人工肉眼辨别氖泡等级和分类而极易发生差错的难题。

作为本发明的一种改进，所述自动定时送料装置包括自动送料斗、自动阀门、旋转送料器、圆形磁钢盘、平行送料器、开关、气动手指、送料气缸以及滑动导轨，所述圆形磁钢盘设置在送料装置的上部，送料装置的下部依次设置有旋转送料器、平行送料器、气动手指、送料气缸以及滑动导轨。氖泡装入自动送料斗后，自动阀门按照所需输出氖泡的数量定时开启，当氖泡输入完毕后阀门自动关闭，氖泡进入旋转送料器。氖泡进入旋转送料器后，在圆形磁钢盘磁性悬浮作用及旋转推力的作用下，实现有序直立并进入平行送料器轨道直线前进；平行送料器轨道开关自动打开，氖泡进入气动手指后，平行送料器轨道开关自动关闭，气动手指夹持氖泡后在气缸的作用下，作翻转运动。此时气动手指夹持氖泡在气缸和滑动导轨的同步组合运动下，实现将氖泡插入测试老化转台的检测工位。

作为本发明的一种改进，所述自动测试老化装置包括电源调压器、组合电容、步进电机、导电碳刷以及测试老化转台，氖泡插入测试老化转台的检测工位后，转台步进电机在计算机程序系统的控制和指挥下，有序的进行转动和停留；转动过程中，氖泡经过电源调压器、组合电容及导电碳刷输入的电压，对氖泡进行光电性能的老练和检测。

作为本发明的一种改进，自动检测分类装置包括光纤光电传感器、气缸气嘴、氖泡收料喇叭管、氖泡等级分类箱、氖泡活动抽斗，所述氖泡活动抽斗与氖泡等级分类箱相连接，所述氖泡等级分类箱的上部连接有氖泡收料喇叭管，所述氖泡收料喇叭管的上部依次设置有气缸安装架、气缸气嘴以及光纤光电传感器。当氖泡转位到光纤光电传感器的位置时，此时光纤光电传感器开始工作，检测氖泡经过老练后的光通量，并将各种类别氖泡光电性能的参数输入计算机中心；计算机对录入氖泡的各类参数进行自动识别分类，同时启动指令分别控制打开氖泡各类等级的气缸，将氖泡送入氖泡喇叭管和氖泡等级分类箱，实现氖泡品质的控制和自动分类；打开氖泡活动抽斗，收取分好品质类别的各种氖泡。

作为本发明的一种改进，所述氖泡自动测试分类机还包括机架底座、圆筒立架、滚轮以及链条链轮，所述滚轮设置在机架底座的下方，便于移动调整定位。圆筒立架固定在机架底座上，步进电机带动链条链轮转动。

本发明的氖泡自动测试分类机优点如下：1、该技术方案设计精致巧妙，整体结构简单，操作简便易学，制造成本较低；2、实现了对氖泡的品质进行自动测试、老化和等级的自动分类；3、对氖泡品质的测试、老化和等级分类的全过程实现了计算机程序化的控制，生产效率极大提高；4、改善了生产条件，降低了劳动强度和人工制造成本，提高了劳动生产率，保证了产品质量，推进了氖泡行业的技术进步，便于大规模的推广应用，具有一定的社会经济价值。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1局部放大图；

其中，1为氖泡，2为自动送料斗，3为自动阀门，4为计算机控制中心，5为旋转送料器，6为圆形磁钢盘，7为平行送料器，8为开关，9为气动手指，10为送料气缸， 11为滑动导轨，12为氖泡插入工位，13为导电碳刷，14为测试老化转台，15为光纤光电传感器，16为气缸气嘴，17为气缸安装架，18为收料喇叭管，19为等级分料箱，20为活动抽斗，21为滚轮，22为步进电机，23为链条链轮，24为圆筒立架，25为机架底座。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图对本发明作进一步描述和介绍。

实施例1：如图1所示，一种氖泡自动测试分类机，所述的自动测试分类机包括计算机控制中心4，自动定时送料装置，自动测试老化装置以及自动检测分类装置。所述的计算机控制中心4设置在自动定时送料装置、自动测试老化装置及自动检测分类装置的前端，作用于中心控制自动定时送料装置、自动测试老化装置及自动检测分类装置中各电源、气缸气嘴16、自动阀门3、开关8、送料气缸10和步进电机22的启动及关闭，以及对自动检测分类装置收集氖泡的各类技术参数进行筛选、甄别和指导分类。所述的自动定时送料装置设置在自动测试老化装置的前端，作用于自动测试老化装置自动定时、定位安装上需要测试分类的氖泡；所述的自动测试老化装置设置在自动检测分类装置的前端，作用于自动检测分类装置对氖泡的品质进行前期的测试和老化；所述的自动检测分类装置设置在自动测试老化装置的后端，作用于自动测试老化装置后的氖泡品质进行自动检测和分类收集。该技术方案整体结构简单，操作方便，自动化程度高，极大提高了氖泡品质的识别和等级分类的生产效率，解决了因人工肉眼辨别氖泡等级和分类而极易发生差错的难题。

实施例2：如图1所示，作为本发明的一种改进，所述自动定时送料装置包括自动送料斗2，自动阀门3，旋转送料器5，圆形磁钢盘6，平行送料器7，开关8，气动手指9，送料气缸10以及滑动导轨11。所述圆形磁钢盘6设置在送料装置的上部，送料装置的下部依次设置有旋转送料器5，平行送料器7，开关8，气动手指9，送料气缸10以及滑动导轨11。氖泡装入自动送料斗2后，自动阀门3按照所需输出氖泡的数量打开自动阀门3定时开启，当氖泡输入完毕后自动阀门3自动关闭，氖泡进入旋转送料器5。氖泡进入旋转送料器5后，在圆形磁钢盘6磁性悬浮作用及旋转推力的作用下，实现有序直立并进入平行送料器7轨道直线前进；平行送料器7轨道开关8自动打开，氖泡进入气动手指9后，平行送料器7轨道开关8自动关闭，气动手指9夹持氖泡1后在送料气缸10的作用下，作翻转运动。此时气动手指9夹持氖泡在送料气缸10和滑动导轨11的同步组合运动下，实现将氖泡插入测试老化转台14的检测工位12。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例3：如图1所示，作为本发明的一种改进，所述自动测试老化装置包括电源调压器27、组合电容26、步进电机22、导电碳刷13以及测试老化转台14。氖泡1插入测试老化转台14的检测工位12后，转台步进电机22在计算机4程序系统的控制和指挥下，有序的进行转动和停留；转动过程中，氖泡经过电源调压器27、组合电容26及导电碳刷13输入的电压，对氖泡进行光电性能的老练和检测。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例4：如图1所示，作为本发明的一种改进，自动检测分类装置包括光纤光电传感器15、气缸气嘴16、氖泡收料喇叭管18、氖泡等级分类箱19、氖泡活动抽斗20。所述氖泡活动抽斗20与氖泡等级分类箱19相连接，所述氖泡等级分类箱19的上部连接有氖泡收料喇叭管18，所述氖泡收料喇叭管的上部依次设置有气缸安装架17、气缸气嘴16以及光纤光电传感器15。

当氖泡1转位到光纤光电传感器15的位置时，此时光纤光电传感器15开始工作，检测氖泡经过老练后的光通量，并将各种类别氖泡光电性能的参数输入计算机中心4；计算机对录入氖泡的各类参数进行自动识别分类，同时启动指令分别控制打开氖泡各类等级的气缸气嘴16，将氖泡送入收料喇叭管18和氖泡等级分类箱19，实现氖泡品质的控制和自动分类；打开氖泡活动抽斗20，收取分好品质类别的各种氖泡。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例5：如图1所示，作为本发明的一种改进，所述氖泡自动测试分类机还包括机架底座25、圆筒立架24、滚轮21以及链条链轮23，所述滚轮21设置在机架底座25的下方，圆筒立架24固定在机架底座25上，步进电机带动链条链轮转动。其余结构和优点与实施例1相同。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims

1.一种氖泡自动测试分类机，其特征在于，所述的分类机包括计算机控制装置，自动定时送料装置，自动测试老化装置以及自动检测分类装置，所述的计算机控制装置设置在自动定时送料装置、自动测试老化装置及自动检测分类装置的前端，作用于中心控制自动定时送料装置、自动测试老化装置及自动检测分类装置各电源、气缸气嘴、自动阀门、开关、送料气缸和步进电机的启动及关闭，以及对自动检测分类装置收集氖泡的各类技术参数进行筛选、甄别和指导分类；所述的自动定时送料装置设置在自动测试老化装置的前端，作用于自动测试老化装置自动定时、定位安装上需要测试分类的氖泡；所述的自动测试老化装置设置在自动检测分类装置的前端，作用于自动检测分类装置对氖泡的品质进行前期的测试和老化；所述的自动检测分类装置设置在自动测试老化装置的后端，作用于自动测试老化装置后的氖泡品质进行自动检测和分类收集。

2.如权利要求1所述的一种氖泡自动测试分类机，其特征在于，所述自动定时送料装置包括自动送料斗、自动阀门、旋转送料器、圆形磁钢盘、平行送料器、开关、气动手指、送料气缸以及滑动导轨，所述圆形磁钢盘设置在送料装置的上部，送料装置的下部依次设置有旋转送料器、平行送料器、气动手指、送料气缸以及滑动导轨。

3.如权利要求2所述的一种氖泡自动测试分类机，其特征在于，所述自动测试老化装置包括电源调压器、组合电容、步进电机、导电碳刷以及测试老化转台，氖泡插入测试老化转台的检测工位后，转台步进电机在计算机程序系统的控制和指挥下，有序的进行转动和停留；转动过程中，氖泡经过电源调压器、组合电容及导电碳刷输入的电压，对氖泡进行光电性能的老练和检测。

4.如权利要求1或2或3所述的一种氖泡自动测试分类机，其特征在于，自动检测分类装置包括光纤光电传感器、气缸气嘴、氖泡收料喇叭管、氖泡等级分类箱、氖泡活动抽斗，所述氖泡活动抽斗与氖泡等级分类箱相连接，所述氖泡等级分类箱的上部连接有氖泡收料喇叭管，所述氖泡收料喇叭管的上部依次设置有气缸安装架、气缸气嘴以及光纤光电传感器。

5.如权利要求1或2或3所述的一种氖泡自动测试分类机，其特征在于，所述氖泡自动测试分类装置还包括机架底座、圆筒立架、滚轮以及链条链轮，所述滚轮设置在机架底座的下方，圆筒立架固定在机架底座上，步进电机带动链条链轮转动。