CN103607934A - 折叠片材产品包捆和用于填充分配器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种有创造力的折叠片材产品的包捆（1），所述包捆（1）包括所述片材产品的堆叠（2）和围绕所述堆叠（2）且将所述堆叠（2）保持在一起的包捆包装（3）。所述堆叠（2）包括在所述堆叠（2）的起始末端（5）处的起始片材产品（4）和在所述堆叠（2）的相反末端（7）处的终止片材产品（6）。所述包捆包装（3）包括第一端部（12）和第二端部（13），所述端部（11，12）在第一连接位置（14）处通过第一连接装置（15）相互接合，在该位置所述端部（11，12）重叠且所述第一端部（12）设置在所述第二端部（13）外侧。所述第一连接位置（14）设置成使得由所述第一端部（12）的端片（18）形成用于去除所述包捆包装（3）的释放突片（19），并且所述释放突片（19）的自由端（20）设置在所述堆叠（2）的所述起始末端（5）处。所述包捆包装（3）的所述第二端部（13）不直接连接于所述堆叠（2），并且所述包捆包装（3）的所述第一端部（12）在第二连接位置（21）处通过第二连接装置（22）与所述起始片材产品（4）接合。还提供了片材产品分配器和用于装填片材产品分配器的方法。

Description

折叠片材产品包捆和用于填充分配器的方法

技术领域

本发明涉及一种折叠片材产品特别是由棉纸或无纺布制成的手巾的包捆，所述包捆包括所述片材产品的堆叠和围绕所述堆叠且将所述堆叠保持在一起的包捆包装，所述堆叠包括在堆叠的起始末端处的起始片材产品和在所述堆叠的相反末端处的终止片材产品，所述包捆包装包括第一端部和第二端部，所述第一和第二端部在第一连接位置处通过第一连接装置相互接合，在该位置各所述端部重叠并且所述第一端部设置在所述第二端部外侧，所述第一连接位置被设置成使得通过所述第一端部的端片形成用于去除所述包捆包装的释放突片，并且所述释放突片的自由端设置在所述堆叠的所述起始末端处。

背景技术

定位在洗手间和需要用于干燥手的吸收性物品的其它场所内的分配器可以容纳折叠片材产品。折叠片材产品可成为容纳折叠片材产品堆叠的包捆，其中在装填分配器之前必须先去除外包装。在去除外包装后，必须温和地处理折叠片材产品堆叠以使片材产品不会从堆叠散落。这就使得这种折叠片材产品堆叠的处理非常困难，并且装填这种分配器对于负责装填分配器的管理员或清洁工来说是费时的。

WO96/03069公开了通过绕包捆放置的包装所容纳以便将包捆保持在一起的手纸包捆。包捆意图放置在被放入厕纸保持器的分配器内。

通过将包捆放置在分配器内、藉由包捆包装内的撕裂线和/或穿孔撕裂包捆包装、穿过分配口进给包装末端以及关闭分配器来装填分配器。

根据WO96/03069的技术方案的问题在于必须用大量步骤来去除包捆包装，包捆的制造相对复杂因此不那么经济，并且包捆看起来仅适用于特定类型的分配器。

因此需要去除上述缺点的折叠片材产品的改进包捆。

发明内容

本发明的目的是提供一种有创造力的折叠片材产品堆叠的包捆，其中部分地避免前面提及的问题。通过权利要求1的特征部分的特征实现该目的，其中包捆包装的第二端部不直接连接于所述堆叠，并且其中所述包捆包装的第一端部在第二连接位置处通过第二连接装置与起始片材产品接合。

本发明涉及一种折叠片材产品特别是由棉纸或无纺布制成的手巾的包捆，所述包捆包括所述片材产品的堆叠和围绕所述堆叠且将所述堆叠保持在一起的包捆包装，所述堆叠包括在堆叠的起始末端处的起始片材产品和在所述堆叠的相反末端处的终止片材产品，所述包捆包装包括第一端部和第二端部，各所述端部在第一连接位置处通过第一连接装置相互接合，在该位置各所述端部重叠并且所述第一端部设置在所述第二端部外侧，所述第一连接位置被设置成使得由所述第一端部的端片形成用于去除所述包捆包装的释放突片，并且所述释放突片的自由端设置在所述堆叠的所述起始末端处，其中所述包捆包装的所述第二端部不直接连接于所述堆叠，并且其中所述包捆包装的所述第一端部在第二连接位置处通过第二连接装置与所述起始片材产品接合。

具有这种包捆包装的优点在于：通过仅将包捆插入分配器内、可能地去除保护性外包装而不需要装填包捆的人员进一步行动就能够再充填分配器，从而有利于简化装填期间对包捆的处理。根据本发明的包捆包装不需要包括任何包装撕裂装置如撕裂线、包装穿孔或用于撕开包装的其它类型的包装弱化装置，并且因此能够接近包捆的片材产品。相反，根据本发明的包装能够去除包装而不撕裂包装。通过将包捆包装的第一和第二端部相互接合来提供这种有创造力和有利的技术效果，同时所述包捆包装的所述第二端部不直接连接于所述堆叠。由于这种构造，仅通过拖拉释放突片穿过其中放置包捆的分配器的分配口就可将包装滑出堆叠。不再需要撕开包装，并且因此包装不需要包括任何包装撕裂装置。通过滑动去除本发明的包捆包装而不撕开包装是可能的，因为所述包捆包装的第二端部不直接连接于所述堆叠。因而在第二端部与堆叠之间没有连接，其可能妨碍第二端部从初始位置围绕堆叠相反末端且随后穿过分配口离开的滑动。因此，使用者不需要接近任何撕裂线以便撕裂分配器内的包捆包装，藉此对所使用的分配器类型提供更少的限制。此外，使用者不再必须完成若干步骤才能使得堆叠预备使用，例如找到撕裂线、拖拉撕裂线以撕开包装、找到包装的自由端并且拖拉自由端以去除包装。此外，由于在第二连接位置处通过第二连接装置将包捆包装的第一端部与起始片材产品接合，有利于一旦去除包捆包装则自动抽出起始片材产品。因此，一旦去除包捆包装则起始片材产品是使用者可接近的。因此，本发明以简化的处理和减少的造价提供了改进的包捆。

包捆包装提供了如何在分配器内定向包捆的清晰指令，藉此消除了错误地设置片材产品例如倒置的风险。此外，多个包捆可彼此上下堆叠而不需要装填分配器期间的进一步行动。当第一包捆耗尽时，仅通过拖拉下一个包捆的包捆包装的释放突片就很容易启动下一个包捆的使用，一旦耗尽之前使用的包捆则所述释放突片将显露并且很容易接近。剩余的包捆包装进一步使得很容易去除还未被启动的包捆，因为包捆包装仍然配备和完整，因而仍然将包捆内的片材产品堆叠保持在一起。

包捆的第一连接装置可被构造为当在所述释放突片上施加拉力时断裂，有利于从所述堆叠去除所述包捆包装。

这就导致包捆的制造工艺简化和经济合算，因为不一定要进行额外的制造步骤例如穿孔才能实现可拆卸的包装。在第一连接装置已经断裂后，整个包捆包装可滑离堆叠而不丝毫撕裂包装自身。

包捆包装可由薄材料条带形成，其宽度小于堆叠的宽度。

这就减少了去除包装期间特别是当包捆包装被设置为符合分配口的放大部分时包装与分配器内表面之间的滑动摩擦。较小的包捆包装节省材料，导致材料成本减少。可根据使用的片材产品类型、用于包捆包装的材料种类和分配口的形式和尺寸来调整包装的宽度。

堆叠具备将堆叠保持在一起的一个或多个包捆包装。当期望堆叠的更高压缩时可优选提供并排设置和彼此偏离的两个或更多包捆包装。更高的堆叠压缩导致包捆的尺寸减小，从而减少运输、存储和处理包捆的成本。多个包捆包装还可导致包捆更一致的高度，因为可获得堆叠更一致的压缩。利用单个基本上对中地设置的包捆包装，堆叠的侧部可能没有中心部分压缩的那么厉害。当围绕堆叠提供两个或更多包捆包装时，它们优选设置在彼此侧向偏离的平行平面内，并且优选围绕堆叠的中心对称以便获得堆叠的一致压缩。

第一连接位置可设置在堆叠的起始末端处即由起始片材产品限定的表面处。第一连接装置的该位置确保了在拖拉释放突片时在第一连接装置上施加主要剥离应力。与剪切应力相比，剥离应力减少了连接装置的结合强度。该位置进一步导致所需的包捆包装材料接近最小量并且需要更少的拉力水平来断裂第一连接装置。剥离应力可为以某一角度、优选垂直于包括连接位置的平面所施加的应力的近似值。

第一连接位置可选地设置在所述堆叠的由片材产品的长侧形成且与所述包捆包装的所述第二端部关联的侧面。第一连接装置的该位置确保了在拖拉释放突片时在第一连接装置上仅施加剥离应力，但是所需的包捆包装材料略微增加了。

第一端部的端片可被折回并且在第三连接位置处通过第三连接装置连接于包捆包装的第一端部的外表面以便确保释放突片的自由端始终设置在包捆的起始末端处。

这就有效地限制了释放突片的活动范围并且防止释放突片的末端重新定位于包捆侧面，这样使用者、管理员或清洁工可能始终很容易发现和接近释放突片。

第三连接装置可被构造为当在所述释放突片上施加所述拉力时在第一连接装置之前断裂。

这可提供释放突片的延长以便改进释放突片的抓持。通过第一和第三连接位置的相对位置和/或不同的连接强度来适配断裂的顺序。通过不同的松脱剂或不同的连接区域或用于改变这种类型的连接强度的任何其它已知技术，可实现不同的连接强度。

第一、第二和第三连接装置的任一个均可包括粘合材料特别是热熔粘着剂或双面紧固带，或有或者没有外部填料的热焊接，或特别是形成锁定连接的机械结合。

上述所有是连接装置的不同可选方案的示例，并且可以根据特定的环境选择不同类型的连接装置用于不同的连接位置。

每个片材产品可具有带有两个相反长侧和两个相反短侧的细长长方形形状，其中所述包捆包装在所述短侧或所述长侧之上延伸。

这就提出了可选的包装实施例。选择使用哪个实施例可能取决于所使用的纸张种类和与该纸张一起使用的分配器类型。

所述第一连接位置被设置为距离第一端部的自由端至少20mm、优选距离第一端部的自由端至少35mm并且更优选距离第一端部的自由端至少50mm。

这就有利于更好地抓握所述释放突片。在端部处于直线位置的情况下从端部的端片的最远边缘完成该测量。

包捆的高度为至少15cm并且优选至少20cm。没有包捆包装的话，堆叠可能在高度方面受限同时仍然能作为整体单元用单手处理。为使本发明最有效，更大的堆叠可能是期望的。包捆的高度被测量为在压缩模式下从起始片材到相反的终止片材的距离。制造或运输期间可能出现压缩。包捆高度可根据所使用的片材产品的类型而变化，并且还可能根据为包捆设计的分配器类型而变化。

包捆被设置为放置在片材产品分配器内同时所述起始末端面对片材产品分配器的分配口。

本发明还涉及一种包括用于容纳折叠片材产品堆叠的罩壳的片材产品分配器，其中所述罩壳包括前壁、后壁、两个外侧壁、顶壁和用于所述堆叠的支承表面，并且其中分配口设置在所述顶壁或所述支承表面内以便将所述片材产品分配给消费者，其中所述片材产品分配器保持如上所述的折叠片材产品的包捆。

片材产品分配器的分配口呈现大体细长形的长方形或椭圆形形状，并且所述分配口的至少一个区域具备扩口，其具有沿所述细长方向大于包捆包装的所述宽度的宽度。

分配口为如上所述的形状就降低了去除包装期间包捆包装与分配口之间的摩擦，使得更容易去除包装。

本发明还涉及一种用于以折叠片材产品填充片材产品分配器的方法，其中所述方法包括如下步骤：

-提供包括用于保持折叠片材产品堆叠的罩壳的片材产品分配器，其中所述罩壳包括前壁、后壁、两个外侧壁、顶壁和用于所述堆叠的支承表面，并且其中分配口设置在所述顶壁或所述支承表面内以便将所述片材产品分配给消费者；

-提供折叠片材产品特别是由棉纸或无纺布制成的手巾的包捆，所述包捆包括所述片材产品的堆叠和围绕所述堆叠且将所述堆叠保持在一起的包捆包装，所述堆叠包括在所述堆叠的起始末端处的起始片材产品和在所述堆叠的相反末端处的终止片材产品，所述包捆包装包括第一端部和第二端部，各所述端部在第一连接位置处通过第一连接装置相互接合，在该位置各所述端部重叠并且所述第一端部设置在所述第二端部外侧，其中所述第一连接位置被设置成使得由所述第一端部的端片形成用于去除所述包捆包装的释放突片，其中所述释放突片的自由端设置在所述包捆的所述起始末端处，其中所述包捆包装的所述第二端部不直接连接于所述堆叠，并且其中所述包捆包装的所述第一端部在第二连接位置处通过第二连接装置与所述起始片材产品接合；

-将所述包捆设置为在所述片材产品分配器内未打开，这样当起始片材产品被设置为紧挨所述分配口时所述释放突片是使用者可以接近的；以及

-拖拉所述释放突片并且经由所述分配口从所述堆叠去除所述包捆包装。

用于包捆包装的适宜材料可为单独使用或以层压品使用的纸张、无纺布、塑料、PE-层压品及其它适宜的材料。可用不同类型的表面涂层来处理材料。利用在一侧或两侧上被处理过的层压品或纸张或无纺布可能提供不同连接位置的连接装置的不同强度。还可能提供更容易拖拉和相对分配器或相对堆叠的片材产品产生更少摩擦的包捆包装。

附图说明

现在将参照所述附图详细描述本发明，其中：

图1示意性地示出根据本发明的包捆；

图2示意性地示出根据本发明的包捆包装；

图3示意性地示出根据本发明的包捆的正视图；

图4示意性地示出根据本发明第一方面沿图3的切线A-A的包捆的示意图；

图5示意性地示出根据本发明沿图3的切线A-A的带有包捆包装的可选设置的包捆的示意图；

图6示意性地示出根据本发明第二方面的包捆包装的细节；

图7示意性地示出装填有根据本发明的包捆的分配器；

图8示意性地示出根据本发明的片材产品分配器的分配口。

具体实施方式

图1示意性地示出根据本发明的包捆1。所述包捆包括例如由棉纸或无纺布制成的折叠片材产品堆叠2。包捆包装3围绕所述堆叠2，将它保持在一起。包捆包装3没有穿孔或其它类型的弱化部，其可以简化包捆包装3的撕开，从而使得包捆的制造简化和更经济。片材产品堆叠2包括位于片材产品堆叠2的起始末端5处的起始片材产品4和位于片材产品堆叠2的相反末端7处的终止片材产品6。在图1中起始片材产品4位于片材产品堆叠2的底部处并且终止片材产品6位于片材产品堆叠2的顶部处。这当然可为相反的方式，取决于片材产品堆叠2是否放置在带有位于分配器顶面处分配口的分配器内。堆叠2内的片材产品可以任何适宜的方式交错折叠，例如C-折叠、W-折叠或Z-折叠。堆叠2内的片材产品也可彼此上下放置而不交错折叠。

所述片材产品具有第一长侧8、第二长侧9、第一短侧10和第二短侧11，并且所述包捆包装3在每个片材产品的所述长侧8、9之上延伸。片材产品的主表面基本上是长方形的并且所述长侧8、9沿x-方向延伸，同时所述短侧10、11沿y-方向延伸。每个片材产品的厚度沿对应于堆叠2高度方向的z-方向延伸。

图2示意性地示出根据本发明的包捆包装3。图2示出包捆包装的总体形状。包捆包装包括第一端部12和第二端部13。包捆包装的第一和第二端部12、13可由包捆包装3的相应末端区域所限定，或第一端部12可对应于包捆包装3的第一半部并且第二端部13可对应于包捆包装3的第二半部。包捆包装3的第一和第二端部12、13重叠，并且所述端部12、13在第一连接位置14处藉由第一连接装置15接合。第一端部12在第一连接位置14处设置在第二端部13外侧，并且第一端部12的一部分延伸超出第一连接位置14一定距离。包捆包装3还包括朝向包捆包装3内部的内表面16和背向包捆包装3的外表面17。

第一端部12的延伸超出第一连接位置14的部分即第一端部12的端片18构成用于去除包捆包装3的释放突片19。释放突片19的最外边缘从而第一端部12的最外边缘形成自由端20并且设置在堆叠2的起始末端5处。

从图2可以看出，包捆包装3的第二端部13不直接连接于堆叠2。这意味着包捆包装3的第二端部13不藉由连接装置等直接连接于堆叠。而是第二端部13藉由第一端部12与堆叠2的连接间接地连接于堆叠2。因而这形成了第二端部13与堆叠2的间接连接。孤立于第一端部12来看第二端部13的话，在第二端部13与堆叠2之间不存在连接。

第一连接位置14的位置仅作为说明被示出。第一连接位置14例如可被设置在堆叠2的与包捆包装3的第二端部13关联的侧面处。第一连接装置可包括粘合材料特别是热熔粘着剂或双面紧固带，或有或者没有外部填料的热焊接，或机械结合特别是形成锁定连接等等。连接区域可具有任何形状例如圆形、椭圆形或带状，并且连接区域可在包捆包装的整个宽度之上或仅宽度的一部分之上延伸。连接区域优选在沿包捆包装的方向上为细长形以减少施加于释放突片上所需的拉力，因为细长形连接区域有利于改进剥落应力并且由此减少第一连接装置15的断裂水平。

第一连接位置14可被设置为距离第一端部12的自由端20至少20mm，优选距离第一端部12的自由端20至少35mm并且更优选距离第一端部12的自由端20至少50mm。第一连接位置14还可设置在第二端部13的末端区域处，优选接近第二端部13的末端或在该末端处。

图3示意性地示出包捆1的正视图。从图3能够看出包捆包装由薄材料条带形成，其宽度小于堆叠2的宽度。堆叠2的宽度被定义为第一长侧8和第二长侧9的长度。它还可被定义为第一短侧10和第二短侧11的长度。还示出了释放突片19和自由端20。

图4示意性地示出沿图3的切线A-A的包捆1。包捆包装3包围堆叠2，将其保持在一起，从而更容易处理包捆1。示出了第一端部12、第二端部13和第一连接位置14之间关系的一个示例。结合图2所述，包捆包装3的第二端部13不直接连接于堆叠2。在释放突片19的自由端20上施加拉力将在第一端部12与第二端部13之间在第一连接位置14处断裂第一连接装置15。进一步拖拉释放突片19使得包捆包装3被绕包捆1拉动从而预备使用包捆。主要沿垂直于包捆包装3的外表面17的方向完成释放突片19的拖拉，这样拉力在第一连接装置15内产生剥离应力。这就确保了第一连接装置15易于断裂。拖拉方向当然一定程度上根据包捆包装3的外表面17抵靠其上的分配口的形状以及第一连接位置14而变化。第一连接位置14和释放突片19的长度优选被选择为使得在插入包捆1到分配器中后释放突片19自动地穿过分配器的分配口伸出。

图4进一步示出根据本发明的包捆1在第二连接位置21处具备第二连接装置22。第二连接装置22将包捆包装3的第一端部12与起始片材产品4接合。第二端部13不直接连接于堆叠2。当拖拉释放突片19的自由端20时，第一连接装置15被设计为断裂，使得包捆包装3滑过堆叠2并且经由分配口滑出。第二连接装置22被构造为在去除包捆包装3期间完整无损并且因此确保当包捆包装3穿过分配口被拖出时起始片材产品4跟随包捆包装3。起始片材产品连接于具有释放突片19的包捆包装3末端是很重要的，从而确保起始片材产品4不必与包捆包装3一同绕堆叠滑动，因为这可能导致所需的拉力增加并且第一片材产品4可能卡在片材产品分配器26内。

第二连接位置21可在所述堆叠2的起始末端处设置在其中包捆包装3的内表面16面向起始片材产品4的任何位置处。第二连接位置21通常被设置为环向地以在此沿y-方向测量的距离d偏离第一连接位置14。这种设置是第一端部12的内表面16与起始片材产品4在第一连接位置14处因第一和第二端部12、13的重叠关系（其中第一端部12设置在第二端部13外侧）无直接接触的结果。这当然主要适用于具有相同宽度并且第一和第二端部12、13对齐的包捆包装3。第一和第二连接位置14、21的周向偏移设置导致改进和简化了包捆包装3的去除，因为第一连接装置15的断裂更少地受到起始片材产品14运动的影响，该运动至少部分地起因于第一端部12连接于起始片材产品14。

图5示出类似于图4的折叠片材产品的包捆，但是带有第一连接位置14的可选设置。第一连接位置14此时设置在由堆叠2的片材产品的第二长侧9形成的堆叠2侧处并且靠近起始片材产品4。第一连接装置15的该位置确保了在拖拉释放突片19时仅在第一连接装置15上施加剥离应力。然而包捆包装材料的需要量略微增加，因为包捆包装的长度增加。第二连接装置22的第二连接位置设置21在堆叠2的起始末端处的任何位置。

图6示意性地示出根据本发明第二方面的包捆1。除了结合图4和5所述的连接位置14和第二连接位置21外，通过折叠第一端部12的端片18并且将包捆包装3的端片18连接于第一端部12的外表面25来形成第三连接位置23。第一端部12延伸超出第三连接位置23的那部分形成具有自由端20的释放突片19。第三连接位置23优选设置在由起始片材产品4形成的堆叠2侧处，这样更可能从分配口接近包捆包装3的自由端20。第三连接装置24被设计为在第一连接装置15之前断裂。本发明的该方面提供了增加长度的端片18以便改进其抓持而无不可从分配口接近自由端20的风险。在本发明的该方面，第二端部13也未直接连接于堆叠2。如图4或图5所示的包捆如上所述当然也可在第三连接位置23处同样具备第三连接装置24。

在上面的描述中包捆包装3被描述为在第一长侧8和第二长侧9之上延伸。包捆包装可选地延伸越过第一短侧10和第二短侧11。如上所述的特征对于两种可选方案都是很重要的。

图7示意性地示出装填有根据本发明的两个类似的片材产品包捆1、1'的片材产品分配器26。片材产品分配器26包括罩壳27，所述罩壳27具有前壁28、后壁2、第一外侧壁30、第二外侧壁31、顶壁32和位于片材产品分配器26底部处的支承表面33。前壁的一部分示意性地被去除以便示出包捆1、1'的位置。片材产品分配器26进一步包括位于片材产品分配器26的顶壁32内或片材产品分配器26的支承表面33内的分配口34。在图7中分配口34位于支承表面33内以便向下取出片材产品。在分配口34位于顶壁32内的情形下，片材产品分配器26的支承表面33可具有用于朝顶壁32推动堆叠2的装置以便向上地穿过分配口34取出片材产品。从图7可以看出，两个包捆1、1'被装填在分配器26内同时下部包捆1的释放突片19从分配口34延伸出并且预备被使用者、管理员或清洁工所拖拉。

图8示意性地示出从片材产品分配器26外部所见的分配口34。图8中的分配口34呈现大体细长形的长方形或椭圆形。所述分配口34的中心区域35可具备扩口，其具有沿所述细长方向优选大于所述包捆包装3的所述宽度的宽度以便减少分配口侧面与包捆包装之间的滑动摩擦。区域35不一定设置在所述开口34中心而是可设置为偏离中心。此外，所述分配口34的一个以上的区域可能具有扩口。

通过首先提供折叠片材产品特别是由棉纸或无纺布制成的手巾的包捆1来装填片材产品分配器26，所述包捆1包括片材产品堆叠2和围绕堆叠2且将堆叠2保持在一起的包捆包装3。堆叠2包括堆叠2的起始末端5处的起始片材产品4和堆叠2的相反末端7处的终止片材产品6。包捆包装3包括第一端部12和第二端部13，所述端部11、12在第一连接位置14处通过第一连接装置15相互接合，在该位置端部11、12重叠且所述第一端部12设置在第二端部13外侧。第一连接位置14被设置成使得通过第一端部12的端片18形成用于去除包捆包装3的释放突片19。释放突片19的自由端20设置在包捆1的起始末端5处。包捆包装3的第二端部13不直接连接于堆叠2。

包捆1被设置为在片材产品分配器26内未打开，这样当起始片材产品4被设置为紧挨分配口34时释放突片19是可以接近的（对使用者来说）。

拖拉释放突片19并且经由分配口34从堆叠2去除包捆包装3。

权利要求中提及的附图标记不应当看作是权利要求保护客体的范围的限制，它们唯一的功能就是令权利要求更易于理解。

要认识到，本发明能够在不同的明显方面改进都不脱离所附权利要求的范围。因此，附图和对其的描述将被认为是事实上说明性的而非限制性的。

附图标记

1 包捆

2 片材产品堆叠

3 包捆包装

4 起始片材产品

5 堆叠的起始末端

6 终止片材产品

7 堆叠的相对末端

8 片材产品的第一长侧

9 片材产品的第二长侧

10 片材产品的第一短侧

11 片材产品的第二短侧

12 包捆包装的第一端部

13 包捆包装的第二端部

14 第一连接位置

15 第一连接装置

16 包捆包装的内表面

17 包捆包装的外表面

18 第一端部的端片

19 释放突片

20 自由端

21 第二连接位置

22 第二连接装置

23 第三连接位置

24 第三连接装置

25 第一端部的外表面

26 片材产品分配器

27 分配器罩壳

28 前壁

29 后壁

30 第一外侧壁

31 第二外侧壁

32 顶壁

33 支承表面

34 分配口

35 分配口的中心区域

Claims (15)

1.一种折叠片材产品特别是由棉纸或无纺布制成的手巾的包捆（1），所述包捆（1）包括所述片材产品的堆叠（2）和围绕所述堆叠（2）且将所述堆叠（2）保持在一起的至少一个包捆包装（3），所述堆叠（2）包括在堆叠（2）的起始末端（5）处的起始片材产品（4）和在所述堆叠（2）的相反末端（7）处的终止片材产品（6），所述至少一个包捆包装（3）包括第一端部（12）和第二端部（13），所述端部（12，13）在第一连接位置（14）处通过第一连接装置（15）相互接合，在该位置所述端部（12，13）呈重叠关系并且所述第一端部（12）设置在所述第二端部（13）外侧，所述第一连接位置（14）被设置成使得由所述第一端部（12）的端片（18）形成用于去除所述至少一个包捆包装（3）的释放突片（19），并且所述释放突片（19）的自由端（20）设置在所述堆叠（2）的所述起始末端（5）处，其特征在于：所述至少一个包捆包装（3）的所述第二端部（13）不直接连接于所述堆叠（2），并且其中所述至少一个包捆包装（3）的所述第一端部（12）在第二连接位置（21）处通过第二连接装置（22）与所述起始片材产品（4）接合。

2.根据权利要求1所述的包捆（1），其特征在于：所述第一连接装置（15）被构造为当在所述释放突片（19）上施加拉力时断裂，有利于从所述堆叠（2）去除所述至少一个包捆包装（3）。

3.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述至少一个包捆包装（3）由宽度小于堆叠（2）宽度的薄材料条带形成。

4.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述第一连接位置（14）设置在所述堆叠（2）的所述起始末端（5）处。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述第一连接位置（14）设置在所述堆叠（2）的由片材产品的长侧（9）形成且与所述至少一个包捆包装（3）的所述第二端部（13）关联的侧面处。

6.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述第一端部（12）的所述端片（18）被折回且在第三连接位置（23）处通过第三连接装置（24）连接于所述至少一个包捆包装（3）的所述第一端部（12）的外表面（17）以确保所述释放突片（19）的所述自由端（20）始终设置在所述包捆（1）的所述起始末端（5）处。

7.根据权利要求6所述的包捆（1），其特征在于：所述第三连接装置（24）被构造为当在所述释放突片（19）上施加所述拉力时在所述第一连接装置（15）之前断裂。

8.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述第一连接装置（15）、第二连接装置（22）和第三连接装置（24）的任意一个包括粘合材料特别是热熔粘着剂或双面紧固带，或者有或没有外部填料的热焊，或者机械结合特别是形成锁定连接的机械结合。

9.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：每个所述片材产品具有带有两个相反长侧（8，9）和两个相反短侧（10，11）的细长长方形形状，其中所述至少一个包捆包装（3）在所述短侧（10，11）或所述长侧（8，9）之上延伸。

10.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述第一连接位置（14）被设置为距离所述第一端部（12）的所述自由端（20）至少20mm、优选距离所述第一端部（12）的所述自由端（20）至少35mm并且更优选距离所述第一端部（12）的所述自由端（20）至少50mm。

11.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述包捆的高度为至少15cm并且优选至少20cm。

12.根据前述权利要求任意一项所述的包捆（1），其特征在于：所述包捆（1）被设置为放置在片材产品分配器（26）内同时所述起始末端（5）面对所述片材产品分配器（26）的分配口（34）。

13.一种包括用于保持折叠片材产品堆叠（2）的罩壳（27）的片材产品分配器（26），其中所述罩壳（27）包括前壁（28）、后壁（29）、两个外侧壁（30，31）、顶壁（32）和用于所述堆叠（2）的支承表面（33），并且其中分配口（34）设置在所述顶壁（32）或所述支承表面（33）内以便将所述片材产品分配给消费者，其特征在于：所述片材产品分配器（26）保持根据前述权利要求任意一项所述的折叠片材产品的包捆（1）。

14.根据权利要求13所述的片材产品分配器（26），其特征在于：所述分配口（34）呈现大体细长形的长方形或椭圆形形状，并且其中所述分配口的至少一个区域（35）具备扩口，所述扩口具有沿所述细长方向大于所述至少一个包捆包装（3）的所述宽度的宽度。

15.一种用于以折叠片材产品填充片材产品分配器（26）的方法，所述方法包括如下步骤：

-提供包括用于保持折叠片材产品堆叠（2）的罩壳（27）的片材产品分配器（26），其中所述罩壳（27）包括前壁（28）、后壁（29）、两个外侧壁（30，31）、顶壁（32）和用于所述堆叠（2）的支承表面（33），并且其中在所述顶壁（32）或所述支承表面（33）内设有分配口（34）以便将所述片材产品分配给消费者；

-提供折叠片材产品特别是由棉纸或无纺布制成的手巾的包捆（1），所述包捆（1）包括所述片材产品的堆叠（2）和围绕所述堆叠（2）且将所述堆叠（2）保持在一起的至少一个包捆包装（3），所述堆叠（2）包括在所述堆叠（2）的起始末端（5）处的起始片材产品（4）和在所述堆叠（2）的相反末端（7）处的终止片材产品（6），所述至少一个包捆包装（3）包括第一端部（12）和第二端部（13），所述端部（12，13）在第一连接位置（14）处通过第一连接装置（15）相互接合，在该位置所述端部（12，13）重叠并且所述第一端部（12）设置在所述第二端部（13）外侧，其中所述第一连接位置（14）被设置成使得由所述第一端部（12）的端片（18）形成用于去除所述至少一个包捆包装（3）的释放突片（19），其中所述释放突片（19）的自由端（20）设置在所述包捆（1）的所述起始末端（5）处，其中所述至少一个包捆包装（3）的所述第二端部（13）不直接连接于所述堆叠（2），并且其中所述至少一个包捆包装（3）的所述第一端部（12）在第二连接位置（21）处通过第二连接装置（22）与所述起始片材产品（4）接合；

-将未打开的包捆（1）设置到所述片材产品分配器（26）内，使得当所述起始片材产品（4）被设置为紧挨所述分配口（34）时所述释放突片（19）是使用者可接近的；以及

-拖拉所述释放突片（19）并且经由所述分配口（34）从所述堆叠（2）去除所述至少一个包捆包装（3）。

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