CN112773237A - 分配器和再装填分配器的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及从折叠幅材料堆叠分配幅材料的分配器，包括：用于在幅材料分配期间在大致竖直方向上保持和支撑折叠幅材料堆叠幅材料存储段；幅材料存储段包括引导幅材料进行分配的上端部；和下端部，其与上端部相反并用于至少当分配器在分配位置时在大致竖直方向上支撑折叠幅材料堆叠；上端部和下端部呈固定的空间关系。下端部包括装载开口和支撑装置，支撑装置可在支撑位置和插入位置之间移动，在支撑位置，支撑装置至少部分地在装载开口之上延伸，以便支撑折叠幅材料堆叠；在插入位置，支撑装置至少部分地移离装载开口；支撑装置被布置成通过在朝向上端部的方向上朝向支撑装置推动将要被引入装载开口的堆叠，支撑装置可以从支撑位置移动到插入位置。

Description

分配器和再装填分配器的方法
本申请是申请日为2014年6月19、国家申请号为201480079942.1、国际申请号为PCT/SE2014/050765、发明名称为“分配器和再装填分配器的方法”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种分配器和用幅材料再装填分配器的方法。
背景技术
例如用于擦拭目的的薄片材料可以堆叠的形式供给。已知不同种类的分配器用于容纳这种薄片材料的堆叠和用于从这种堆叠中分配单片薄片材料。一般说来，两种适用于薄片材料堆叠的分配器之间可能是有区别的：第一种分配器，薄片材料是从这种分配器中从堆叠底端分配出来；第二种分配器，薄片材料是从这种分配器中从堆叠顶端分配出来。通过将新的薄片材料放置到分配器中剩余的薄片材料的顶部，很容易用薄片材料再装填第一种分配器。这种分配器的缺点是薄片材料的大堆叠的重量倾向于难以从底端分配薄片材料。在第二种分配器中，不论堆叠的重量，薄片材料都很容易从顶端分配。另一方面，因为堆叠经常不得不从底端再装填，再装填第二种分配器就可能成了一个问题。
堆叠可以朝分配开口偏压并且餐巾可以从堆叠顶端从分配开口分配出来。再装填后一类型的分配器可能造成它自身特有的问题。
US2809082公开了一种分配器，参见图6，其中纸从堆叠的顶端供给，堆叠从底部再装填，但没有论及实践中如何进行再装填。
US2011/0101020公开了一种分配器，所述分配器包括一个具有后板和盖子的外壳。盖子的底部铰接在连接销上。支撑容器容纳有一个在用的预切材料堆叠并且能容纳一个备用堆叠。支撑容器的底部绕着相同的旋转轴线铰接。盖子在内部具有一个水平板，其用于在转动盖子和支撑容器之后支撑在用堆叠以加载备用堆叠。支撑容器安装在内部，在旋转进入外壳内部空间之后可拆卸地附接在外壳上，这使得在用堆叠向下移位，允许备用堆叠插入到内部空间中。也就是说，支撑容器倒置以接近在用堆叠的底部，以用备用堆叠再装填分配器。在将备用堆叠安置到另一堆叠上之后，在用堆叠和备用堆叠彼此连接在一起。
用于折叠幅材料的分配器旨在包括几个初始独立的幅材料堆叠，这些幅材料堆叠连接以构成用于分配的连续折叠幅材料。在这种用于折叠幅材料的分配器中，再装填过程将包括将初始独立的堆叠连接到一起的步骤。总体上需要提供一种简单可靠的再装填过程、将独立的堆叠连接起来。
在用于折叠幅材料的分配器中，执行再装填过程的服务人员可能会试图将过量的折叠幅材料存储进分配器中。这将会引起问题，因为堆叠中的折叠幅材料将在分配器中力争膨胀，这带来使材料压紧的风险，并且难以分配。
在这种情况下，需要一种用折叠幅材料堆叠从分配器的底端再装填分配器的替代布置。还需要一种当几个独立的幅材料堆叠连接时使得加载简化的布置。需要减小使用者用过量幅材料填充分配器的风险的布置。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够满足上述一个或者多个需求的分配器。特别地，本发明的目的是提供一种分配器，其被布置成从折叠幅材料的底端用折叠幅材料再装填分配器。
在第一方面，通过用于从折叠幅材料堆叠分配幅材料片的分配器达到上述目的，所述分配器包括：幅材料存储段，其被布置成在幅材料分配期间大致沿竖直方向容纳和支撑折叠幅材料堆叠；所述幅材料存储段包括：
上端部，幅材料被布置成从上端部被引导以进行分配；
下端部，其与上端部相反，并被布置成至少当分配器处于分配位置时沿所述大致竖直方向支撑折叠幅材料堆叠；
所述上端部和下端部以固定的空间关系被布置。
所述幅材料存储段的下端部包括：
-装载开口，和
-支撑装置，所述支撑装置被布置成可以在支撑位置和插入位置之间移动，其中在支撑位置，所述支撑装置至少部分在所述装载开口之上延伸，使得其能够支撑所述折叠幅材料堆叠；在插入位置，所述支撑装置至少部分从装载开口移除；
其中，所述支撑装置被布置成，通过沿朝向幅材料存储段的上端部的方向朝向支撑装置推动将要被引进装载开口的堆叠，所述支撑装置可从所述支撑位置移至所述插入位置。
所述支撑装置被布置在装载开口中，从而如果新的幅材料堆叠在朝向支撑材料的上端部的方向上朝向所述支撑装置堆动，所述支撑装置从所述装载开口移离，使得能够将堆叠引入装载开口。
在引入新的幅材料堆叠后，任何已经在幅材料存储段存在的幅材料可以被进一步朝幅材料存储段的上端部推动。
至少在分配位置中，所述幅材料存储段呈大致直立的竖直位置。在此位置，包含在存储段中的幅材料将在大致竖直方向上由支撑装置支撑，并且重力作用使得幅材料被压成放置在所述支撑装置上的堆。
幅材料堆叠可准备用于再装填分配器，所述幅材料堆叠包括用于在幅材料存储段内部将几个堆叠相互连接形成连续幅材料的连接器构件。连接器构件可以设计成，当幅材料放置在支撑装置上时，幅材料一被压成堆，连接器构件就自动相互连接。相应地，在分配器再装填期间可以使幅材料堆叠的相互连接变得更容易。
所述支撑装置可以包括至少一个，优选地两个突出构件。
所述突出构件可以从支撑位置缩回到所述插入位置。这种可以缩回的突出构件例如可以通过突出构件沿着在所述装载开口之上延伸的方向可移动来实现。例如，所述突出构件可以被布置成能够通过设置在形成装载开口的周壁上的孔延伸和缩回。所述突出构件可在大致垂直于沿着幅材料存储段从下端部到上端部延伸的纵向方向的方向上可缩回。突出构件在大致平行于支撑装置位于支撑位置时所形成的支撑表面的方向上可缩回。
所述支撑装置可以被布置成，当所述堆叠沿朝向上端部的方向从所述支撑装置的支撑位置被推动一段距离(D)时，所述支撑装置能够重新位于所述支撑位置。由这个特征得到的优点将会在下面关于分配器的另一个变型进行描述。应理解的是，当被应用到上面提到的分配器变型时，这个特征的效果以及这个特征与下面描述的其它特征的组合效果类似。
在第二方面，这个目的通过用于从折叠幅材料堆叠分配幅材料片的分配器达到。所述分配器包括：
幅材料存储段，其被布置成在分配幅材料期间沿大致竖直方向容纳和支撑折叠幅材料堆叠；所述幅材料存储段包括：
上端部，幅材料被布置成从上端部被引导以进行分配，和
下端部，所述下端部与所述上端部相反，并且被布置成至少当分配器位于分配位置时沿所述大致竖直方向支撑折叠幅材料堆叠。
所述幅材料存储段的下端部包括：
-装载开口，和
-支撑装置，所述支撑装置布置成可以在支撑位置和插入位置之间移动，其中，在支撑位置，所述支撑装置至少部分地在所述装载开口之上延伸，使得其能够支撑所述折叠幅材料堆叠；在插入位置，所述支撑装置至少部分从装载开口移走；其中，所述支撑装置布置成，通过在朝向所述幅材料存储段的上端部的方向上朝向支撑装置推动将要被引进装载开口的堆叠，可以从所述支撑位置移动到所述插入位置；其中所述支撑装置被布置成，当所述堆叠沿着朝向上端部的方向，从所述支撑装置的支撑位置被推动一段距离(D)时，所述支撑位置能够重新位于所述支撑位置。
相应地，本发明提供一种具有用于在分配期间存储折叠幅材料的幅材料存储段的分配器。所述幅材料存储段具有被布置在其下端部的装载开口，此处支撑装置被布置成向折叠幅材料提供竖直支撑。所述支撑装置被布置在装载开口中，从而如果新的幅材料堆叠在朝向支撑材料的上端部的方向上朝向支撑装置推动，则所述支撑装置将移离装载开口，使得堆叠被引进装载开口中。还有，所述支撑装置被布置成，一旦继续推动堆叠经过支撑装置的支撑位置一段距离D，所述支撑装置就能重新位于它的支撑位置。
在再装填过程期间，参与人员可以通过所述装载开口用折叠幅材料填充幅材料存储段。如上所解释的，为了在分配器中引进新的幅材料，新的幅材料必须被推动经过支撑装置的支撑位置至少距离D。相应地，一旦新的幅材料被推动经过距离D，所述支撑装置就重新位于所述支撑位置。返回到支撑位置使得在幅材料存储段中存在的幅材料朝向支撑装置移动距离D。至少当装载开口部分地向下指向时，所述支撑装置一回到支撑位置，这个移动动作就发生。但是，这个移动动作也可以在晚些阶段发生，例如，当分配器被从装载位置带到分配位置时，其中，所述支撑装置主动支撑幅材料。无论如何，当所述支撑装置在支撑位置时，距离D变得可用，以存储幅材料，但是当支撑装置在插入位置时，距离D不可用于存储幅材料。
为了支撑装置正确的功能，新引入的幅材料必须行进距离D，这一事实确保分配器不被填充过量的折叠幅材料。
所述上端部和下端部可呈固定的空间关系被布置。在这种情况下，幅材料存储段在所述上端部和下端部之间具有固定的相对延伸尺寸和取向。幅材料存储段自身可以例如在分配位置和装载位置之间移动，这将在下面描述。
在其它变型中，所述上端部和下端部可以被布置成，允许它们的空间关系发生变化。例如，所述上端部和下端部之间的空间关系可以在分配器的分配位置和装载位置之间变化。
在这种变型中，所述幅材料存储段可以包括可移位部分，所述可移位部分优选包括下端部，其中，当可移位部分被布置在分配位置中时，沿竖直方向观察，下端部被布置在上端部的大致下面，并且可移位部分可从分配位置移位到倾斜的装载位置，其中，在倾斜的装载位置中，沿竖直方向观察，下端部定位在上端部的旁边和下面。
在这个变型中，分配器可以位于装载位置，在装载位置中，装载开口准备待用。这种替代对具有在分配位置中延伸较大的竖直距离的存储段的相对大的分配器尤其有用。如果整个存储段倾斜以位于装载位置，这种存储段将占用大量空间。通过只倾斜存储段的可移位部分，可以以节约空间的方式提供容易的装载。
可移位部分可以关于竖直方向向上枢转。
可移位部分在倾斜的加载位置中可从向下方向沿着竖直方向枢转到30-100°之间的角度，优选大约90°。
沿着竖直方向观察，幅材料存储段可以包括在可移位部分上面的固定部分，并且可移位部分包括过渡部分，当可移位部分定位在倾斜的装载位置时过渡部分形成从可移位部分到固定部分的逐渐过渡。
至少在分配位置中，沿竖直方向观察，分配开口可以布置在下端部上方。
下面将描述结合本发明的上述方面之一的有用的特征。
分配器可以是自立式单元，或者可以安装到诸如墙壁、家具或者门等结构上。分配器可以布置成使用者用手拉幅材料的尾部，通过分配开口手动分配幅材料。备选地，分配器可以布置成通过分配开口自动分配幅材料。自动分配可以包括电动供给幅材料或者机械供给幅材料。在两种情况下，使用者可以促动所述供给。
幅材料可以提供为连续幅材料，这些连续的幅材料折叠形成折叠幅材料。类似地，用于再装填分配器中折叠幅材料的折叠幅材料堆叠可以包括连续幅材料。在此，术语“再装填”或者“装载”不仅涉及部分地填充有折叠幅材料堆叠的分配器的再装填和装载，也可以理解成包含装载空分配器。连续幅材料在分配期间可以被分开。从分配器分配的幅材料片可以用作毛巾，餐巾，用于一般擦拭等等。折叠幅材料可以是以手风琴状方式Z-折叠以形成折叠幅材料的堆叠。
幅材料可以包括一个或者多个幅层。在多于一个幅层的情况下，各层在堆叠中交错折叠。在从分配器中分配期间，一片或者多片幅材料可以从分配器中的幅材料中分离出来。为此目的，幅材料可以提供多行弱化部，穿孔。替代地，幅材料可以是非穿孔的，在这种情况下，分配器可以设有切割装置或者撕扯装置用来从幅材料尾部分离幅材料片。一包或者多包折叠幅材料被布置成放置在分配器的幅材料存储段中，形成折叠幅材料堆叠。
幅材料的尾部可以被布置成从幅材料存储段的上端部延伸到分配器的分配开口。幅材料的尾部可以在幅材料存储段的上端部和分配开口之间在分配器内部改变一次或者多次方向。
如上面解释的，“连续幅材料”是指例如在被布置于合适的分配器中时可以连续地供给的材料。优选的幅材料尤其是那种适合构成供个人使用的吸收性薄棉纸，例如使用者洗手后用于擦拭手，用作餐巾，或者用于对象擦拭目的。
术语“幅材料”在这里可以理解为包括薄棉纸材料、无纺材料以及为薄棉纸材料和无纺材料混合物的材料。
术语“薄棉纸”在此可以理解为具有基重低于65g/m2、典型地在10和50g/m2之间的柔软吸收性纸。所述薄棉纸的密度典型地低于0.60g/cm3，优选地低于0.3g/cm3，更优选地，在0.08和0.20g/cm3之间。薄棉纸可以是起皱的或者非起皱的。起皱可以在干或者湿的情况下发生。薄棉纸可以用TAD或者atmos方法制成。薄棉纸中包含的纤维主要是来自化学纸浆、机械纸浆、热机械纸浆、化学机械纸浆和/或热化学纸浆(CTMP)的纸浆纤维。薄棉纸也可以包含其他类型的纤维，例如，提高纸的强度、吸收作用以及柔软度的纤维。这些纤维可以用再生纤维素或者诸如聚烯烃、聚酯纤维、聚酰胺等的聚合材料制造。
术语“无纺”应用于依照它们的特性一方面属于纸和硬纸板组和另一方面属于纺织品之间的宽范围的产品。关于无纺物，使用了大量的极其多样的制造工艺，例如气流成网、湿法成网、水刺、纺粘、熔喷技术等。纤维可以呈无接头纤维或预制的无限长的纤维，如现场制造的人造纤维或者人造短纤维形式的纤维。替代地，它们可以由天然纤维制造或者用人造纤维和天然纤维的混合物制造。
幅材料可以是再循环的柔韧材料、新生材料或者是它们的合成物。可以提供如图1所描述的类似堆叠，包括一个单独的连续幅材料，或者几个交错折叠的连续幅材料。
在所述支撑装置被布置成能再次位于所述支撑位置之处，如果所述堆叠沿着朝向上端部的方向，从支撑装置的支撑位置推动一段距离(D)，则所述支撑装置可被布置成，当在所述支撑位置和所述插入位置之间移动时，在所述存储段内部横过所述距离(D)。
因此，所述支撑装置将会在存储段内部进行运动，此运动需要在容器内部沿着距离D延伸的空间是空闲的。
所述支撑装置可以被布置成，当所述堆叠沿着所述方向被推动所述距离D时，自动地再次位于所述支撑位置。所述支撑装置自动地再次位于所述支撑位置将使得，例如第一堆叠被加载，然后在幅材料存储段中被释放，但不存在堆叠掉出装载开口的风险。
为了自动地再次位于支撑位置，所述支撑装置可以朝支撑位置偏压。
所述支撑装置可以布置成提供至少20mm的距离，优选至少40mm的距离。这些距离在很多情况下在已经装满的幅材料存储内部提供合适的自由空间，以保证不会发生幅材料过量填充的问题。
所述支撑装置可以包括至少一个，优选两个突出构件。所述突出构件可以有利地从所述装载开口的两相反侧凸出来。
所述突出构件可以在所述支撑位置和所述插入位置之间枢转。为了这个目的，所述突出构件在朝向上端部的方向上可枢转，以在所述支撑位置和所述插入位置之间移动。
所述突出构件可以绕被定位在装载开口侧的枢转轴线枢转，使得所述突出构件能在装载开口内部做枢转运动，因此在枢转到释放位置期间横过一段距离D。所述距离D可以大致等于突出构件的延伸尺寸。
所述幅材料存储段的上部可以包括上止动件，所述上止动件被布置成界定出折叠幅材料在幅材料存储段中在朝向上端部的方向的可用空间。
为此目的，所述上止动件例如可以被布置成在幅材料存储段之上延伸，使得包含在幅材料存储段中的幅材料堆的上端部可以抵接上止动件。
所述上止动件可以形成为幅材料存储段的一部分，它可以形成为与幅材料存储段成一体的结构(在一些变型中为外壳)。所述上止动件可以是只起限制可用于折叠幅材料的空间的作用的部件，或者它可以是除了构成上止动件之外还对执行另外的功能有用的部件。
被布置成界定折叠幅材料在幅材料存储段中的可用空间的上止动件可以进一步提高分配器的装载过满保护。为了装满包括支撑装置的分配器，在分配器中引进新幅材料需要将幅材料从支撑位置带过一段距离D的情况下，幅材料可以在一个或者多个装载操作期间被装载进入分配器中。最终，当所述幅材料存储段接近装满幅材料时，包含在幅材料存储段中的幅材料堆的上端部将会到达被设置在幅材料存储段的上端部中的上止动件。相应地，在引进新幅材料期间，幅材料在幅材料存储段中可用的总空间在上端部中的上止动件和经过支撑装置的支撑位置(朝向上端部)所述距离D的位置之间延伸。当所述总空间完全装满幅材料时，所述支撑装置将再次位于支撑位置，导致幅材料可用的总空间扩大对应所述距离D的容量。相应地，当幅材料被竖直支撑时，诸如当分配器在分配位置时，在幅材料存储段中幅材料可用的总空间要大于装载期间的总可用空间。
在某些变型中，当分配器在所述分配位置时，所述装载开口和所述支撑装置以可接近的，以将堆叠装载入存储段中。当分配器在分配位置时，幅材料存储段将沿大致竖直方向延伸。因此，装载开口将在大致向下方向打开，并且通过向上推动幅材料经过支撑装置的支撑位置来引进幅材料。在这种情况下，所述支撑装置可以被布置成仅仅在作用于支撑装置上的重力作用下自动地再次位于支撑位置。
在其它变型中，分配器可以从所述分配位置移动到装载位置，其中所述装载开口和支撑装置可以被接近，以将堆叠装载进入存储段中。在这种情况下，装载开口可以移动到一个对使用者来说比竖直向下的定向位置更容易接近的位置。
例如，幅材料存储段可以从所述分配位置倾斜到所述装载位置。
在一些变型中，在所述装载位置中，存储段布置成使得所述上端部位于所述下端部竖直上方的位置。
在一些变型中，在所述装载位置中，所述存储段可以与所述竖直方向形成小于大约90°的角，优选地，小于80°的角。因此，包含在存储段中的任何幅材料仍然受重力的影响以便被朝向存储段的下端部推动，或者朝向存储段的上端部推动(这取决于幅材料存储段的定向)。这将有利于已有的堆叠的连接器在装载过程期间实现互相连接。
在所述装载位置中，当存储段布置成使得上端部在所述下端部竖直上面的位置，并且存储段与竖直方向形成小于大约90°的角时，起初在存储段中出现的幅材料将由于重力的作用而在新幅材料装载期间出现在存储段的下端部。因此，起初的幅材料和新幅材料的堆叠之间的相互连接可以由服务员来完成或确保。
所述支撑装置可以是当分配器在所述分配位置时，在所述幅材料存储段中在所述大致竖直方向上向堆叠提供支撑的唯一装置。因此可以确保，被包含在堆叠中的幅材料可以在下端部和上端部之间自由移动，以便获得与此相关的期望效果。
所述支撑装置可以是当分配器在所述装载位置时，在所述幅材料存储段中在朝向存储段的上端部的方向向堆叠提供支撑的唯一的装置。因此可以确保，被包含在堆叠中的幅材料可以在下端部和上端部之间自由移动，以便获得与此相关的期望效果。
所述装载开口可以形成在幅材料存储段的下端部上。所述下端部的一部分延伸到所述开口的下面，以便形成堆叠在被引进装载开口之前可以朝其抵接的表面。
然而，所述装载开口还可以由幅材料存储段的最下端构成，从而所述下端部结束于所述装载开口。这将会节约分配器装置中的空间。
类似地，所述支撑装置可以布置在幅材料存储段的最下端。
所述分配器可以包括外壳，并且所述幅材料存储段可以定位在所述外壳内部。所述分配器可以包括分配装置，所述分配装置包括位于外壳中的用于幅材料的分配开口。
在另一方面，本发明提供一种再装填根据上述的分配器的方法，其中所述方法包括：
-将折叠幅材料堆叠的端面放置成抵靠支撑装置；
-朝向幅材料存储段的上端部推动所述折叠幅材料堆叠，以使得所述支撑装置从支撑位置移动到其释放位置；
-当定位超出所述支撑装置时释放所述堆叠，允许支撑装置返回它的支撑位置。
在另一方面，本发明提供一种再装填根据上述的分配器的方法，其中所述方法包括：
-将折叠幅材料堆叠的端面放置成抵靠支撑装置；
-朝向幅材料存储段的上端部推动所述折叠幅材料堆叠，以使得所述支撑装置从支撑位置移动到它的插入位置；
-朝向幅材料存储段的上端部将所述折叠幅材料堆叠继续推动到离支撑位置距离D的位置，使得所述支撑装置能够再次位于支撑位置；
-释放所述幅材料存储段内部的所述堆叠，允许所述支撑装置返回它的支撑位置。
所述分配器可以包括幅材料的初始堆叠，所述初始堆叠和所述堆叠包括相应的连接器装置，并且在幅材料存储段中引进与初始堆叠相邻的堆叠导致通过所述连接器装置使得堆叠相互连接。
合适的连接器装置可以是任何由相应的连接器相遇而被互相连接的装置，可能需要施加轻的压力，例如粘性连接器或者机械连接器。机械连接器，例如钩和环连接器，是优选的。
在研究本发明的所附权利要求书和下述详细描述时，本发明的其它特征和优点会变得明显。本领域技术人员将会意识到本发明的不同特征可以组合以创造除了下面描述的实施例以外的实施例，而不脱离本发明的范围。
附图说明
从下面的详细描述和附图将很容易理解本发明的各个方面，包括它的特定特征和优点，其中：
图1a和图1b示意性地示出分配器实例的幅材料存储段的下端部；
图2a到图2d示意性地示出在加载幅材料堆叠期间分配器实例的幅材料存储段的下端部；
图3a和图3b分别示出支承装置处于支撑位置和插入位置时的分配器的实施例；
图4a到图4c示出幅材料堆叠引入图3a和图3b中的分配器；和
图5示出分配器的另一实施例，其中分配器处于加载位置。
具体实施方式
现在将参考示出示例性实施例的附图更全面地描述本发明。然而，此公开不应该解释为将本发明局限于在此阐述的实施例。如本发明所属的技术人员容易理解的，示例性实施例公开的特征可以组合。在整份说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。为了简洁和/或清晰，熟知的功能和结构将不再在此详述。
图1a和图1b示意性地示出分配器的幅材料存储段16的下端部20。在分配位置，幅材料存储段16将沿着竖直方向12布置，幅材料存储段16具有向下取向的下端部20和沿着所述竖直方向向上取向的相反的上端部18(未显示)。
幅材料存储段16限定装载开口62，幅材料可以通过装载开口62在朝向上端部18的方向上插入。支撑装置70布置在下端部20处。
在图1a中，支撑装置70被示出处于支撑位置中。在支撑位置中，支撑装置70部分地在装载开口62之上延伸，以便能够支撑被包含在幅材料存储段16中的幅材料，至少当幅材料存储段16在分配位置中时。
在图1b中，支撑装置70被示出处于插入位置中。在插入位置中，支撑装置从装载开口62移离，以便能够在朝向上端部18的方向上通过装载开口62引进幅材料。
在图1a和图1b中，支撑装置70包括两个相对置的支撑构件72。支撑构件可在支撑位置和插入位置之间枢转。当从支撑位置枢转到插入位置时,支撑构件72将朝向上端部18行进一段距离D。
在所示变型中，每个支撑构件72可围绕各自的枢转轴线101枢转，两个枢转轴线101布置在幅材料存储段16的相反侧上，毗邻装载开口62。
枢转轴线101允许支撑构件72朝向上端部18枢转约90°。
相应地，当在支撑位置时，支撑构件72行进的距离D与每个支撑构件装载开口62之上延伸的延伸尺寸相对应。
支撑装置70被布置成，通过将要引入装载开口的堆叠在朝向幅材料存储段16的上端部18的方向上朝向支撑装置70推动，可以从所述支撑位置移动到所述插入位置。此外，支撑装置70被布置成，当所述堆叠82沿着朝向上端部18的方向从支撑装置70的支撑位置被推动所述距离(D)时，能够再次位于所述支撑位置。
如果当分配器处于装载位置时，幅材料存储段16被取向成使它的下端部20在上端部18下方，则支撑装置70可以仅仅通过作用在支撑装置(即支撑构件72)上的重力可再次位于它的支撑位置。
备选地，支撑装置70可以朝向支撑位置被偏压，使得支撑装置70一旦从插入位置释放，将会力争回到支撑位置。
当支撑装置70朝支撑位置被偏压时，如果分配器在装载位置，幅材料存储段16可以采取任何定向，并且支撑装置仍然力争朝向支撑位置。
图2a到图2d示意性地示出再装满包括下端部20的分配器，例如关于图1a和图1b所描述的那样。
在图2a中，幅材料存储段包括大量幅材料，在此示出为三个独立的幅材料堆叠82。为了形成连续的幅材料，三个独立的幅材料堆叠82优选相互连接，例如，通过被设置在堆叠端部的连接器装置。
新堆叠82’即将被引进幅材料存储段16中，而且在朝向幅材料存储段16的上端部18的方向上朝向支撑装置70被推动。
因此堆叠将抵靠支撑装置70，并且将支撑装置从支撑位置移动到插入位置，如图2b所示出的。在图2b中，新堆叠82’将支撑装置70保持在它的装载位置。
如图所示，已经包含在幅材料存储段16中的幅材料82同样地被新堆叠82’朝向存储段的上端部18推动。至少在幅材料存储段16被布置成下端部20位于上端部18下方时，在分配器位于装载位置时，将会是这种情形。
在图2c中示出新堆叠82’正好移动经过支撑装置的支撑构件72的状态。因此，新堆叠82’正好从支撑位置行进一段距离，该距离与支撑装置70从支撑位置移动到释放位置时行进的距离D相对应。相应地，支撑装置70将能够再次位于支撑位置，如图2d中所示出。在图2d中，新堆叠82’在幅材料存储段16内部就位并且被支承装置支撑。
在图2a至图2d示意性地示出的变型中，幅材料存储段16的上端部18还包括上止动件100。上止动件100界定存储段16的可供幅状材料使用的空间。
如图2c和图2d所示，当幅材料存储段16即将完全装满幅材料时，幅材料的一部分82”将抵靠上止动件100，并且幅材料将会从上止动件100朝向支撑装置70一直装满幅材料存储段16。然而，如图2c所示，当幅材料的最上面部分82”到达上止动件100时，它将再也不可能移动新幅材料经过支撑装置的距离D。
因此，在插入位置中，支撑装置穿过的下端部20的距离D不可用于引入幅材料。当上述距离D上方的幅材料存储段完全装满幅材料时，支撑装置70将再次位于如图2d所示的支撑位置。
至少当幅材料存储段16处于它大致竖直的分配位置时，分配器中包含的幅材料将落下以便被在支撑位置的支撑装置70支撑，相应地，形成距离D的空间将会在最上面的幅部分82’和上止动件之间可用。
相应地，可以避免与分配器装载过量幅材料相关的问题。
图3a和3b示出分配器2，用于分配至少一片幅材料。分配器2包括外壳4。外壳4被布置成沿着竖直方向12定位。这样，当分配器2安装就位以从其中分配幅材料片时，外壳4具有天然的顶端部和底端部。外壳4包括门6。在门6中设置用于分配幅材料片的分配开口8。门6布置成被打开因而提供进入分配器2内部的入口，例如用于向分配器2再装填折叠幅材料堆叠的用途。
但是，可能想到无需打开门就可以在再装满分配器的其它变型。
图3a和3b示出门6处于打开位置的分配器。门6可以在关闭位置用锁定装置10锁住。
分配器2被布置成用于从以手风琴状方式Z折叠的幅材料分配幅材料。为了清晰起见，在图3a和3b中省略了幅材料。分配器2包括分配装置14，分配装置14包括分配开口8。
幅材料存储段16设置在外壳4内部。幅材料存储段16被布置成保持和支撑折叠幅材料。
沿竖直方向12观察，幅材料存储段16包括上端部18和相反的下端部20。幅材料布置成被从上端部18引导到分配装置14，折叠幅材料堆叠布置成被支撑在下端部20。
为了在下端部20支撑堆叠，幅材料存储段16包括支撑装置70。为了沿着竖直方向12支撑堆叠，幅材料存储段16包括位于其四侧上的侧面元件24。相应地，幅材料堆叠被布置成大体上封闭在幅材料存储段16中。一些侧面元件24可以是柔性的，一些侧面元件24可设有开口以提供进入幅材料存储段16内部的入口。
支撑装置70包括两个相对置的支撑构件72，这些支撑构件72被布置成可围绕各自的枢转轴线101枢转，枢转轴线101布置在装载开口62的相反侧。
此外，幅材料存储段16包括上止动件100，用于界定可用于存储幅材料的可用空间。在图示实施例中，上止动件由外壳4的一部分组成。因为在这个实施例中，幅材料存储段16固定地布置到外壳，因此可以形成上止动部件100。
在图3a至3b的变型中，幅材料存储段16不因分配器从分配位置移动到装载位置而发生变化，而是通过打开门6，分配器被带到分配位置。
相应地，幅材料存储段竖直布置在所述分配位置和所述装载位置中。
图3a和图3b的分配器包括支撑装置70，因此提供了如上面关于图1a和图1b、图2a至图2b所解释的相同功能。图4a至图4c图示说明在引进呈堆叠82形式的新幅材料期间的图3a和图3b的分配器。
在图3a到3b的变型中，幅材料存储段被布置成，使得下端部20和上端部18之间的空间关系被固定。此外，幅材料存储段固定地布置在分配器的外壳内，而且分配器还意欲固定地布置到例如墙上。
能够自然想到幅材料存储段16的下端部20和上端部18之间的空间关系是固定的其它变型。例如，这种幅材料存储段可以旋转到外壳的外面，
倾斜或者以其他方式关于外壳重新定向以使得装载开口62可接近，以再装满薄棉纸材料。
在分配器的其它变型中，下端部20和上端部18之间的空间关系可以是变化的。在图5中图示说明这样一个变型。
图5示出用于分配至少一片幅材料的分配器2。分配器2包括外壳4。外壳4被布置成沿着竖直方向12定位。这样，当分配器2安装到用来从其中分配幅材料之处时，外壳4具有自然的顶端部和底端部。外壳4包括门6(未显示)。在门6中设置用于分配幅材料片的分配开口8。门6被布置成打开的，因而提供进入分配器2内部的入口，例如为了用多包折叠幅材料再装填分配器2的目的。
但是，可以设想分配器的无需打开门就可以再装满的其它变型。
分配器2被布置成用于从以手风琴状方式Z折叠的折叠幅材料分配幅材料。为了清晰起见在图5中已经省略了幅材料。分配器2包括分配装置14，当分配器2在使用时，幅材料从分配装置14被供给到门6中的分配开口8。
幅材料存储段16设置在外壳4内部。幅材料存储段16布置成容纳和支撑折叠幅材料。幅材料存储段16包括上端部18和下端部20。
幅材料存储段16包括可移位部分26和固定部分34。在分配位置(未显示)中，可移位部分26竖直布置在固定部分34下面并且与固定部分34大致对准。可移位部分26包括幅材料存储段16的下端部20，而固定部分34包括上端部18。当可移位部分26布置在分配位置中时，沿着竖直方向12观察，下端部20大体上布置在上端部18的下面。相应地，当可移位部分26布置在分配位置中时，门6可以关闭，并且用户可以从分配开口分配幅材料。至少在分配位置中，沿着竖直方向12观察，分配开口8布置在下端部20上方。相应地，被布置在幅材料存储段16中的幅材料堆叠的至少一部分布置在分配开口8的下面。
分配器2被布置成从折叠幅材料堆叠的顶部分配幅材料。在使用中，幅材料的尾部从支撑在幅材料存储段16中的折叠幅材料堆叠的顶部延伸到位于关闭的门中的分配开口。当分配器2已经重新再装填折叠幅材料时，折叠幅材料堆叠的顶部可以在幅材料存储段16的上端部18的区域中。相应地，幅材料的尾部从上端部18延伸到分配开口8。另一方面，当分配器2中的大部分幅材料已经被分配时，折叠幅材料堆叠的顶部在幅材料存储段16的下端部20的区域中。在这种情况中，幅材料的尾部延伸穿过幅材料存储段16，从幅材料存储段16的下端部20延伸到它的下端部18并且由此到达分配开口8。
为了将幅材料的尾部从幅材料存储段16朝向分配开口导向，分配器2包括导向装置100和分离单元14，其中导向装置100被布置在幅材料存储段16的上端部18。这样，幅材料的尾部从幅材料存储段16中的幅材料堆叠向上延伸，穿过导向装置100并且经由分离单元14到达分配开口。导向装置100可以包括夹持部，其布置成与幅材料尾部充分摩擦接合，以防止幅材料尾部朝向幅材料存储段16中的折叠幅材料堆叠下滑。
如图中所示的实施例，导向装置100还可以形成上止动件，其界定幅材料存储段16竖直延伸尺寸。这意味着当从幅材料存储段的下端部20装载幅材料时，折叠幅材料不能经过上止动件。因此，上止动件将限定被包含在幅材料存储段16中的折叠幅材料堆叠可以延伸的最上部位置。
分配装置14可以包括适于从穿孔的幅材料分开一片幅材料的分离单元28。
可移位部分26可移位到图5所示的倾斜装载位置。
在可移位部分26的倾斜装载位置中，沿竖直方向12观察，幅材料存储段16的下端部20定位在幅材料存储段16的上端部18旁边和下方。换句话说，在倾斜装载位置中，沿着水平方向48观察，下端部20定位得比在分配位置中更远离外壳4的后侧50。可移位部分26关于竖直方向12可向上枢转。
根据一些实施例，可移位部分26沿着竖直方向12从向下方向可以枢转在30°到100°之间的α角。这样，可移位部分26容易使站在分配器前面的用户接近以给分配器2再装填一包或者多包幅材料。
在图示实施例中，可移位部分26可以从向下方向枢转大约90°的角。当可移位部分26布置在倾斜装载位置中时，下端部20很容易够到以便用来自幅材料存储段16中存在的折叠幅材料堆叠底部的折叠幅材料再装填分配器2。
可移位部分26进一步包括过渡部分36，其形成从可移位部分26到固定部分34的过渡。当可移位部分26定位在倾斜装载位置中时，过渡部分36形成从可移位部分26到固定部分34的逐渐过渡。
鉴于上述，应该理解在图5的实施例中下端部20和上端部18不是固定的空间关系。相反，下端部20和上端部18是可变化的空间关系。当可移位部分26从分配器的分配位置的大致竖直位置移动到分配器的装载位置的倾斜位置时，下端部20和下端部18的空间关系发生变化。
在图5中，幅材料存储段16的四侧面上的侧面元件24支撑折叠幅材料堆叠。在过渡部分36中，一个包括挠性板37的侧面元件包括大体上平滑的表面38，平滑的表面38适于紧靠被引进幅材料存储段16中的折叠幅材料堆叠。
挠性板37朝向分配器2的后侧50布置，因而当从幅材料存储段16的底端部再装填折叠幅材料堆叠时，折叠幅材料堆叠在幅材料存储段16中被向上推动时，折叠幅材料堆叠可以沿着大体平滑的表面38滑动。挠性板37由至少一个元件40支撑，其中元件40沿横向于竖直方向12的方向延伸。在过渡部分36中，若干的侧面元件24’实质上垂直于挠性板37地布置，这些侧面元件24’彼此可枢转地连接以允许可移位部分26向上枢转。相应地，作为整体观察，可移位部分26的枢转轴线39布置在离可移位部分26一段距离处。
可移位部分26被朝向倾斜装载位置偏置。在这些实施例中，分配器2包括两个气体弹簧42，气体弹簧42被布置成使可移位部分26朝向倾斜装载位置偏置。每个气体弹簧42在外壳4的底端部可枢转地附接到外壳4以及在外壳4的底端部上面一段距离处(大约在可移位部分26的中部)可枢转地附接到可移位部分26。每个气体弹簧42的外壳枢转点44布置在外壳4的底端部并且关于外壳4固定。每个气体弹簧44的可移位部分枢转点布置在可移位部分26中部并且与可移位部分26一起相对于外壳4移动。
当可移位部分26定位在分配位置中时，沿着水平方向观察，可移位部分枢转点布置得离分配器2的后侧50比外壳旋转点44近。此外，当可移位部分26在分配位置中时，气体弹簧42被压缩。因而，由于外壳枢转点44和可移位部分旋转点42在水平方向48上的布置，以及压缩的气体弹簧42延伸的固有特性，当可移位部分26在分配位置中时，可移位部分26保持在分配位置中。这样，气体弹簧42和它们的外壳旋转点44和可移位部分旋转点46的特定布置，形成可移位部分26的锁定装置。锁定装置被布置成被释放以允许可移位部分26从分配位置枢转到倾斜装载位置。
当在倾斜装载位置中时，使用者可以通过布置在下端部20区域中的装载开口62用折叠幅材料堆叠再装填分配器2。可移位部分26的侧面元件24中的至少一个设有支撑表面61。支撑表面61在倾斜装载位置中与可移位部分26一起倾斜。这样，当可移位部分26在倾斜装载位置时，放置在可移位部分26中的折叠幅材料包在竖直方向12被支撑表面61支撑。下端部20设有凹进部分64，用于移走折叠幅材料包的包装带。最后，使用者可以通过在下端部20推动可移位部分26，将可移位部分26枢转回到分配位置中。
沿着水平方向48观察，通过将分配部分枢转点46比外壳旋转点44定位得离后侧50近，气体弹簧42被压缩并且可移位部分26再次保持在分配位置中。
可移位部分26包括支撑装置70，至少当分配器在分配位置中时，用于支撑折叠幅材料堆叠的至少一部分。支撑装置70包括两个突出构件72，在可移位部分26的每侧一个。支撑装置70布置成在支撑位置和插入位置之间移动。为此，支撑装置可以如同例如关于前面已经描述过的变型(例如在图1至图4的任意图中描绘的)的描述。
在图5中，可移位部分26包括延伸超出幅材料存储段16的外端部61，以形成毗邻支撑装置朝向下端部20的空间。这是需要的，以便提供新的幅材料堆叠可以在被推向支撑装置70以引入幅材料存储段16中之前定位于其中的空间。
然而，可以设想支撑装置70布置在可移位部分26的最外端的变型。这些变型的有利之处在于，幅材料存储段16可以更有效地使用分配器内部的可用于存储幅材料的空间。
本领域的技术人员可以理解的是上述示范性的实施例可以组合。因此，可以理解前述的各种各样的示例是说明性的，本发明只受附加的权利要求的限制。如在此使用的术语“包含”或者“由…组成”是开放的，并且包括一个或者多个所陈述的特征、元素、步骤、组件或者功能但不排除现有的或者添加的一个或者更多的其他特征、元素、步骤、组件、功能或其组合。

Claims (18)

1.一种用于从折叠幅材料的堆叠(82)分配幅材料片的分配器(2)，所述分配器(2)包括：
幅材料存储段(16)，所述幅材料存储段(16)被布置成用于在幅材料分配期间在大致竖直方向上保持和支撑折叠幅材料的堆叠(82)；
所述幅材料存储段(16)包括：
上端部(18)，幅材料被布置成从所述上端部被引导以进行分配；
下端部(20)，与所述上端部(18)相反，并被布置成至少当分配器处于分配位置时在所述大致竖直方向(12)上支撑折叠幅材料的堆叠(82)；
所述上端部(18)和所述下端部(20)以固定的空间关系布置；
其特征在于，
所述幅材料存储段(16)的下端部(20)包括：
-装载开口(62)，和
-支撑装置(70)，所述支撑装置(70)被布置成在支撑位置和插入位置之间可移动，其中在所述支撑位置中，所述支撑装置至少部分在所述装载开口(62)之上延伸，使得能够通过由支撑装置(70)形成的支撑表面支撑折叠幅材料的堆叠；在所述插入位置中，所述支撑装置(70)至少部分地从所述装载开口移开；
其中，所述支撑装置(70)包括能在与所述支撑表面实质上平行的方向上从所述支撑位置缩回到所述插入位置的至少一个突出构件(72)，优选两个突出构件(72)，并且所述突出构件(72)被布置成，通过在朝向所述幅材料存储段(16)的上端部(18)的方向上朝向所述支撑装置(70)推动将要被引入装载开口的堆叠(82)，所述支撑装置(70)能从所述支撑位置移动到所述插入位置。
2.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述支撑装置(70)被布置成，当所述堆叠(82)沿着朝向上端部(18)的方向从所述支撑装置(70)的支撑位置推动一段距离(D)时，能再次位于所述支撑位置。
3.根据权利要求1或2所述的分配器，其中，所述支撑装置(70)被布置成当从插入位置释放时能够自动地再次位于所述支撑位置。
4.根据前述权利要求中任意一项所述的分配器，其中，所述支撑装置(70)朝向所述支撑位置被偏置。
5.根据前述的权利要求中任意一项所述的分配器，其中，所述幅材料存储段(16)的上端部(18)包括上止动件(100)，所述上止动件(100)被布置成界定在所述幅材料存储段(16)中可用于折叠幅材料的空间。
6.根据前述权利要求中任意一项所述的分配器，其中，当所述分配器处于所述分配位置时，所述装载开口(62)和所述支撑装置(70)可接近，以将堆叠装载进入所述幅材料存储段。
7.根据前述权利要求中任意一项所述的分配器，其中，所述分配器能从所述分配位置移动到装载位置，其中所述装载开口(62)和支撑装置可接近，以将堆叠装载进入所述幅材料存储段。
8.根据权利要求7所述的分配器，其中，在所述装载位置中，所述幅材料存储段(16)布置成使得所述上端部(18)在所述下端部(20)的竖直上方的位置处。
9.根据前述任意一项权利要求所述的分配器，其中，当分配器处于分配位置时，所述支撑装置(70)是所述幅材料存储段(16)中在所述大致竖直方向上向堆叠提供支撑的唯一装置。
10.根据前述任意一项权利要求所述的分配器，其中，当分配器处于所述装载位置时，所述支撑装置(70)是所述幅材料存储段(16)中在朝向所述幅材料存储段(16)的上端部(18)的方向上向堆叠提供支撑的唯一装置。
11.根据前述任意一项权利要求所述的分配器，其中，所述装载开口(62)由所述幅材料存储段(16)的最下端形成。
12.根据前述任意一项权利要求所述的分配器，其中，所述支撑装置(70)布置在所述幅材料存储段(16)的最下端。
13.根据权利要求1至11中任意一项所述的分配器，其中，所述支撑装置(70)布置在离所述幅材料存储段(16)的最下端一段距离处。
14.根据前述权利要求中任意一项所述的分配器，其中，所述分配器包括外壳(4)，并且所述幅材料存储段(16)定位在所述外壳(4)内部，优选地，所述分配器包括分配装置(14)，所述分配装置(14)包括用于外壳(4)中的幅材料的分配开口(8)。
15.根据前述的权利要求中的任意一项所述的分配器，其中，至少在分配位置，沿着竖直方向(12)观察，所述分配开口(8)布置在所述下端部(20)的上方。
16.一种再装填根据权利要求1至15中任一项所述的分配器(2)的方法，其中，所述方法包括：
-将折叠幅材料的堆叠(82)的端面抵靠所述支撑装置(70)放置；
-朝向所述幅材料存储段(16)的上端部(18)推动折叠幅材料的堆叠(82’)，以使得所述支撑装置(70)从其支撑位置移动到其释放位置；
-当所述堆叠(82’)定位超出支撑装置时，释放所述堆叠(82’)，允许支撑装置(70)回到它的支撑位置。
17.一种再装填根据权利要求2至15中任一项所述的分配器(2)的方法，其中，所述方法包括：
-将折叠幅材料的堆叠(82)的端面抵靠所述支撑装置(70)放置；
-朝向所述幅材料存储段(16)的上端部(18)推动折叠幅材料的堆叠(82’)，以使得所述支撑装置(70)从其支撑位置移动到其插入位置；
-继续朝向所述上端部(18)推动所述堆叠(82’)到离所述支撑位置距离D的位置，以使得所述支撑装置(70)能够再次位于支撑位置；
-释放所述幅材料存储段内部的所述堆叠(82’)，允许所述支撑装置(70)返回到它的支撑位置。
18.根据权利要求16或17所述的方法，其中，所述分配器包括幅材料的初始堆叠(82)，所述初始堆叠(82)和所述堆叠(82’)包括相对应的连接器装置，并且在所述幅材料存储段(16)中所述堆叠(82’)靠近初始堆叠(82)的引入，导致所述堆叠(82,82’)通过所述连接器装置互相连接。
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